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一种外置式管道板材成型机制造技术

技术编号:1000222 阅读:333 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种外置式管道板材成型机,涉及一种生产EPS板材的成型机。其主要技术特征是所述的蒸汽管路设置在成型机的模板外面;成型机的前面先有直通管A-B段至模板中心,然后连接第一路封闭的环状的蒸汽管路;成型机的后面先有直通管C-D段至模板中心,然后连接第二路封闭的环状的蒸汽管路;在成型机的前后、上下、左右模板外围又设有第三路环状蒸汽管路。本实用新型专利技术采用外置式蒸汽管道,蒸汽管道的截面积增大,提高了加热的均匀性,同时避免了内置式管道因为管道的腐蚀而使机器的强度降低,更符合安全要求。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产EPS板材的成型机。
技术介绍
板材成型机是生产EPS板材的专用设备,目前的板材成型机的蒸汽管路采用内置式管道,管道截面积小,导致加热不均匀,同时内置式管道容易因腐蚀而使机器的强度降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足而提供一种增加管道截面积,同时避免管道的腐蚀的外置式管道板材成型机。本技术是通过如下技术方案来实现的一种外置式管道板材成型机,包括模板、蒸汽管路,其主要技术特征是所述的蒸汽管路设置在成型机的模板外面;成型机的前面先有直通管A-B段至模板中心,然后连接第一路封闭的环状的蒸汽管路;成型机的后面先有直通管C-D段至模板中心,然后连接第二路封闭的环状的蒸汽管路;在成型机的前后、上下、左右模板外围又设有第三路环状蒸汽管路。本技术采用外置式蒸汽管道,蒸汽管道的截面积增大,提高了加热的均匀性,同时避免了内置式管道因为管道的腐蚀而使机器的强度降低,更符合安全要求。附图说明图1为设在成型机模板外前面的外置管道分布图;图2为成型机后面的外置管道分布图;图3为侧面的外置管道分布图;图4为顶面的外置管道分布图。具体实施方式如图1所示,蒸汽管路设置在成型机的模板外前面,成型机的前面先有直通管A-B段至模板中心4,然后连接第1路封闭的环状的蒸汽管路。如图2所示,成型机的后面先有直通管C-D段至模板中心5,然后连接第2路封闭的环状的蒸汽管路。如图3所示,从成型机侧面,有外置管路第1、2、3路管道。如图4所示,从成型机顶面,有外置管路第1、2、3路管道。权利要求1.一种外置式管道板材成型机,包括模板、蒸汽管路,其特征在于所述的蒸汽管路设置在成型机的模板外面。2.如权利要求1所述的一种外置式管道板材成型机,其特征在于成型机的前面先有直通管A-B段至模板中心,然后连接第一路封闭的环状的蒸汽管路;成型机的后面先有直通管C-D段至模板中心,然后连接第二路封闭的环状的蒸汽管路;在成型机的前后、上下、左右模板外围又设有第三路环状的蒸汽管路。专利摘要一种外置式管道板材成型机,涉及一种生产EPS板材的成型机。其主要技术特征是所述的蒸汽管路设置在成型机的模板外面;成型机的前面先有直通管A-B段至模板中心,然后连接第一路封闭的环状的蒸汽管路;成型机的后面先有直通管C-D段至模板中心,然后连接第二路封闭的环状的蒸汽管路;在成型机的前后、上下、左右模板外围又设有第三路环状蒸汽管路。本技术采用外置式蒸汽管道,蒸汽管道的截面积增大,提高了加热的均匀性,同时避免了内置式管道因为管道的腐蚀而使机器的强度降低,更符合安全要求。文档编号B29L7/00GK2815659SQ20052001350公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月25日 优先权日2005年7月25日专利技术者袁国清, 忻晓蔚 申请人:袁国清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外置式管道板材成型机,包括模板、蒸汽管路,其特征在于所述的蒸汽管路设置在成型机的模板外面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁国清忻晓蔚
申请(专利权)人:袁国清
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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