一种耐地基变形的防渗油重载地坪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐地基变形的防渗油重载地坪结构，包括由素土夯实地基上依次设置碎石垫层、混凝土垫层、砂浆层和钢筋混凝土面层构成的防渗油地坪，其特点是所述混凝土垫层与砂浆层之间设有导流层和HDPE的土工膜层，土工膜层以上结构的地坪四周设有排油地沟；所述导流层为上、下复合土工膜的导流网片。本实用新型专利技术与现有技术相比具有抗渗漏等级高，结构简单，施工方便且周期短，能有效避免防渗盲点和控制油污渗漏，确保油污不对地基下的水土产生污染，尤其适应地基差异变形大且重载的防渗油地坪。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耐地基变形的防渗油重载地坪结构，包括由素土夯实地基上依次设置碎石垫层、混凝土垫层、砂浆层和钢筋混凝土面层构成的防渗油地坪，其特点是所述混凝土垫层与砂浆层之间设有导流层和HDPE的土工膜层，土工膜层以上结构的地坪四周设有排油地沟；所述导流层为上、下复合土工膜的导流网片。本技术与现有技术相比具有抗渗漏等级高，结构简单，施工方便且周期短，能有效避免防渗盲点和控制油污渗漏，确保油污不对地基下的水土产生污染，尤其适应地基差异变形大且重载的防渗油地坪。【专利说明】一种耐地基变形的防渗油重载地坪结构
本技术涉及建筑基础
，具体地说是一种耐地基变形的防渗油重载地坪结构。
技术介绍
目前，拆船厂拆解场地的地坪或防油渗漏要求较高的场地地坪，一般均采用刚性防渗面层与刚性防油隔离层组合的防油构造施工方法。该施工方法在地坪表面设刚性防油混凝土面层，根据油污量及类别，面层下分别按设置防油隔离层和不设置防油层两种构造施工。其不设防油隔离层施工，仅靠一层防油细石混凝土面层来防止油污渗漏，所以仅适合于要求不高的一般防油地坪。设防油隔离层施工，是在防油细石混凝土面层下增加一层防油渗漏的隔离层，隔离层材料一般采用聚氨酯涂层或聚合物水泥砂浆等，该施工方法适用于经常受机油或柴油直接作用的地面。由于受地基差异沉降的影响，防油混凝土地坪面层难免开裂，而聚氨酯或聚合物砂浆涂层类的防油隔离层，总体上塑性变形能力差，难以适应较大的地基差异变形。现有防油渗漏地坪技术，对于3t/m2以上重载作用下的不渗油地坪，当地坪下地基土土质较差、地基沉降较大时，很难满足环保部门对防油渗漏的要求。尤其是采用聚氨酯涂层为防油隔离层，其涂刷质量不易控制，施工中常见因涂层与垫层间的粘结不好或局部涂刷不均匀、不到位而产生渗漏点，而且每次涂刷需要一定的间歇期，施工周期比较长。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而设计的一种耐地基变形的防渗油重载地坪结构，采用耐油混凝土面层与导流层和土工膜相结合的三道防渗结构，该地坪结构将第一道耐油混凝土面层渗漏下来的油污，通过第二道导流层的防渗结构引流到渗油地沟中统一收集和排放，然后以土工膜为第三道防渗结构，有效将导流层渗漏下来的油污与场地水土永久隔离，从而确保油污不对地基下的水土产生污染，结构简单，施工周期短，防渗油效果好，塑性变形能力强，尤其适应地基差异变形大且重载的防渗油地坪。实现本技术目的的技术方案是:一种耐地基变形的防渗油重载地坪结构，包括由素土夯实的地基上依次设置碎石垫层、混凝土垫层、砂浆层和耐油钢筋混凝土面层构成的防渗油地坪，防渗油地坪四周设有排油地沟，其特点是所述混凝土垫层与砂浆层之间设有复合导流层和土工膜层；所述土工膜层为厚度> 1.5mm的高密度聚乙烯(HDPE)膜；所述复合导流层为上、下复合渗水和反滤作用的土工膜的导流网片，其导流网片为立体排水通道结构，立体排水通道将渗油汇流到排油地沟；所述排油地沟设置在土工膜层以上结构的地坪四周且与复合导流层和土工膜层搭接。所述钢筋耐油混凝土面层为砼中掺合1.5%水泥重量的三氯化铁、10%三氯化铁重量的明矾和0.15%水泥重量的木糖浆或砼中掺合1.5%水泥重量的氢氧化铁，其面层厚度≥150mm。本技术与现有技术相比具有三重防渗油层结构，提高了油污的抗渗漏等级，结构简单，施工更加方便、快捷，大大缩短施工周期，而且HDPE材料的土工膜能适应较大地基变形，抗渗能力强，材料抗拉强度高，柔性、抗老化和耐腐蚀性能好，接缝处为无缝焊接连接，因而适应地基变形的能力强，能有效避免防渗盲点和控制油污渗漏，将油污与场地水土永久隔离，从而确保油污不对地基下的水土产生污染。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图图2为图1俯视图。【具体实施方式】参阅附图广附图2，本技术由素土夯实的地基7上依次设置碎石垫层6、混凝土垫层5、土工膜层4、复合导流层3、砂浆层2和耐油钢筋混凝土面层I组成的三重防渗油地坪，防渗油地坪四周设有排油地沟8。所述混凝土垫层5与砂浆层2之间设有复合导流层3和土工膜层4 ;所述复合导流层3为上、下复合渗水和反滤作用的土工膜的导流网片，其导流网片为立体排水通道结构，立体排水通道将渗油汇流到排油地沟8 ;所述排油地沟8设置在土工膜层4以上结构的地坪四周且与复合导流层3和土工膜层4搭接。本技术是这样施工的:根据场地地质条件，对地坪下的地基7进行夯实处理，接着铺设碎石垫层6，并分层碾压密实，密实系数不小于0.94，然后施工混凝土垫层5，保持垫层表面的平整，当混凝土垫层5强度达到70%以上时，开始依次施工土工膜层4和复合导流层3。复合导流层3采用具有立体排水通道结构的HDPE塑料的导流网片，其导流网片两面热粘复合具有渗水和反滤作用的土工布，土工膜层4采用厚度> 1.5mm的高密度聚乙烯(HDPE)膜，复合导流层3的施工必须待HDPE的土工膜层4施工完成验收合格后才能进行。为了避免耐油钢筋混凝土面层I施工时钢筋的铺设造成对复合导流层3的损伤，在复合导流层3上设置一层强度不低于MlO的砂浆层2作为复合导流层3的保护层，待砂浆达到强度，最后施工排油地沟8和耐油钢筋混凝土面层1，排油地沟8设置在土工膜层4结构层以上的地坪四周，而且HDPE的土工膜层4和复合导流层3均应搭接到排油地沟8中。所述耐油混凝土面层I为砼中掺合1.5%水泥重量的三氯化铁、10%三氯化铁重量的明矾和0.15%水泥重量的木糖浆或砼中掺合1.5%水泥重量的氢氧化铁，其面层厚度> 150_，耐油混凝土面层I的排水坡度为1%以上，施工时应随捣随光，并确保地坪表面的最小设计坡度。土工膜层4采用HDPE材料可以适应较大地基变形，而且通过耐油钢筋混凝土面层I和复合导流层3的多道防渗措施，能有效控制油污渗漏。本技术在使用过程中，作业产生的油污通过第一道防油结构层的耐油钢筋混凝土面层I的排水坡度流入四周的排油地沟8，复合导流层3作为第二道防油结构层，可以将由于面层的局部开裂及面层伸缩缝等处渗漏下来的油污中的固态粘稠物反滤保留在复合导流层3的土工布上，而液体油水则通过土工布渗流到HDPE材料的土工膜层4上，并自然导流到排油地沟8中统一收集排放。HDPE材料的土工膜层4为第三道防油结构层，具有抗渗能力强，抗拉强度高的特点，HDPE材料的土工膜层4将复合导流层3渗漏下来的少量油污水与场地水土可靠隔离，并排放到地坪周围的排油地沟8中，从而可以确保油污不对地基下的水土产生污染。以上只是对本技术作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本技术等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。【权利要求】1.一种耐地基变形的防渗油重载地坪结构，包括由素土夯实的地基上依次设置碎石垫层、混凝土垫层、砂浆层和耐油钢筋混凝土面层构成的防渗油地坪，防渗油地坪四周设有排油地沟，其特征在于所述混凝土垫层与砂浆层之间设有复合导流层和土工膜层；所述土工膜层为厚度> 1.5mm的高密度聚乙烯膜；所述复合导流层为上、下复合渗水和反滤作用的土工膜的导流网片，其导流网片为立体排水通道结构，立体排水通道将渗油汇流到排油地沟；所述排油地沟设置在土工膜层以上结构的地坪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏，刘振华，张雪梅，蔡茂，
申请(专利权)人：中船第九设计研究院工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：