一种防止鼓风机齿形接手渗油装置制造方法及图纸

一种防止鼓风机齿形接手渗油装置，包括增速机输出轴、梯形密封环、排气管、齿形接手、鼓风机输入轴、接手密封壳体、喷油管、回油管，增速机输出轴通过齿形接手与鼓风机输入轴连接并设置在接手密封壳体内部，梯形密封环设置在增速机输出轴与接手密封壳体中间，排气管设置在接手密封壳体上，回油管设置在接手密封壳体底部。本实用新型专利技术的有益效果是：密封环外形改为梯形，使密封环的接触面积增加一倍，从而保证防止油及油气渗漏。密封环为复合橡胶材质，可以耐高压、密封效果好，防止用一段时间后开始老化渗油的现象，在接手密封壳体上侧安装排气管，保证高温产生的油气能够顺利排出，防止箱内产生压力导致密封处渗油。

【技术实现步骤摘要】
一种防止鼓风机齿形接手渗油装置
本技术涉及炼焦设备领域，尤其涉及一种防止鼓风机齿形接手渗油装置。
技术介绍
目前炼焦配套化产回收所用的煤气鼓风机，齿形接手部位经常出现渗油现象，主要是以下几个原因:1)密封环橡胶易老化；2)密封环外形结构不适用于实际生产3)密封壳体内部有一定的压力，主要是油气没有与大气相同产生的油气排不出去。漏油后，在易燃易爆区域重大漏油可以引发火灾，对工作现场及工作人员都有安全隐患，而且漏油时还需对鼓风机进行处理，不仅影响了工作效率，而且也会影响经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止鼓风机齿形接手渗油装置，将条形密封环换为梯形密封环，使接触面积增加一倍，并将密封环材质更换为复合橡胶材质，延长了密封环的寿命在接手密封壳体上设置排气管，使高温产生的油气能够顺利排出，防止向内产生压力导致密封处渗油。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现: 一种防止鼓风机齿形接手渗油装置，包括增速机输出轴、梯形密封环、排气管、齿形接手、鼓风机输入轴、接手密封壳体、喷油管、回油管，所述的增速机输出轴通过齿形接手与鼓风机输入轴连接并设置在接手密封壳体内部，梯形密封环设置在增速机输出轴与接手密封壳体中间，排气管设置在接手密封壳体上，回油管设置在接手密封壳体底部，喷油管为外接增速器中润滑油管道中的一个分支。 所述的梯形密封环的材质为复合橡胶材质。 所述的梯形密封环数量为两个。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是: 对原有密封环外形结构形式进行改进，由原来的条形改为梯形，使密封环的接触面积增加一倍，从而保证防止油及油气渗漏。原密封环为普通耐油橡胶，现换为复合橡胶材质，可以耐高压、密封效果好，防止使用一段时间后开始老化渗油的现象，在接手密封壳体上侧安装排气管，保证高温产生的油气能够顺利排出，防止箱内产生压力导致密封处渗油。 【附图说明】 图1是本技术的结构图。 1-增速机输出轴2-梯形密封环3-排气管4-齿形接手5-鼓风机输入轴6-接手密封壳体7-喷油管8-回油管 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明: 如图1所示，一种防止鼓风机齿形接手渗油装置，由增速机输出轴1、梯形密封环2、排气管3、齿形接手4、鼓风机输入轴5、接手密封壳体6、喷油管7、回油管8组成，所述的增速机输出轴1通过齿形接手4与鼓风机输入轴5连接并设置在接手密封壳体6内部，梯形密封环2设置在增速机输出轴1与接手密封壳体6中间，排气管3设置在接手密封壳体6上，回油管8设置在接手密封壳体底部，所述的梯形密封2环的材质为复合橡胶材质。喷油管7为外接增速器中润滑油管道中的一个分支，是为齿形接手4工作润滑的。梯形密封环数量为两个。 排气管3与接手密封壳体6内部连通，内部原来有一定的压力，主要是油气没有与大气相同产生的油气，保证高温产生的油气能够顺利排出，防止箱内产生压力导致密封处渗油。喷油管7喷油后油从回油管8和连接轴内腔自流回油，产生的油气通过排气管3自然冷却，不凝气体挥发到大气中，减少了齿形接手内腔的压力，从而达到不渗油的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止鼓风机齿形接手渗油装置，包括增速机输出轴、齿形接手、鼓风机输入轴、接手密封壳体、喷油管、回油管，其特征在于，所述的增速机输出轴通过齿形接手与鼓风机输入轴连接并设置在接手密封壳体内部，梯形密封环设置在增速机输出轴与接手密封壳体中间，排气管设置在接手密封壳体上，回油管设置在接手密封壳体底部，喷油管为外接增速器中润滑油管道中的一个分支。

【技术特征摘要】
1.一种防止鼓风机齿形接手渗油装置，包括增速机输出轴、齿形接手、鼓风机输入轴、接手密封壳体、喷油管、回油管，其特征在于，所述的增速机输出轴通过齿形接手与鼓风机输入轴连接并设置在接手密封壳体内部，梯形密封环设置在增速机输出轴与接手密封壳体中间，排气管设置在接手密封壳体上，回...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占先，王永恩，吴磊，陈亮，闫劲松，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21