轮胎硫化机的卸胎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传动平稳，导向精确，动作可靠的轮胎硫化机的卸胎装置，它包括底座、卸胎臂［１］，其特征是底座上固定有凸轮板［５］，凸轮板［５］上设有出胎臂［１３］和轨道［１５］，卸胎轴［６］上安装有在轨道［１５］上运动的滚轮［１４］、滚筒护圈［８］，滚筒护圈［８］上设有挡杆轴［９］，卸胎轴［６］上安装有承板［７］、导向臂［２］，导向臂［２］和卸胎臂［１］通过键与卸胎轴［６］连为一体；凸轮板［５］上安装有电机［１０］，电机［１０］通过主链条［１１］、传动链条［１２］与承板［７］相连；凸轮板［５］上设有确定导向臂［２］运动轨迹的导向板［４］，本实用新型专利技术由于导轨为Ｖ型，卸胎臂在托胎、卸胎时为竖直方向升降，没有水平窜动，从而最大限度保持轮胎的均匀性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮胎硫化机，具体地说是一种轮胎硫化机的 卸胎装置。技术背景现有小型轮胎硫化机的卸胎装置通常采用水缸驱动翻转式，由水 缸带动扇形齿和齿轮，利用凸轮板轨迹，使卸胎臂在凸轮板圆弧形轨 道中运动。由于凸轮板轨迹是圆弧形的，这种运动轨迹就决定了卸胎 臂在伸出托胎时，除了有竖直方向上的托力以外，还有向前方向的推 力，因此轮胎与胶囊脱离的过程中，会产生径向摩擦，产生的径向摩 擦力会引起轮胎的变形，对轮胎的均匀性有一定影响。而且由于卸胎 臂凸轮与凸轮槽中的间隙，引起卸胎臂有一定倾斜和晃动，或由于两 个凸轮板的装配误差，引起两侧运动不同步。如果采用直线往复的卸 胎装置，需采用多个水缸、直线导向轴以及凸轮装置，结构复杂，由 于需要多个步骤，动作响应时间长。而且由于采用气控阀引起的故障， 以及水压管路的泄漏等，造成动作不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传动平稳，导向精确，动作可靠的 轮胎硫化机的卸胎装置。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的， 一种轮胎硫 化机的卸胎装置，它包括底座、卸胎臂，底座上固定有凸轮板，凸轮板上设有出胎臂和轨道，卸胎轴上安装有在轨道上运动的滚轮、滚筒 护圈，滚筒护圈上设有挡杆轴，卸胎轴上安装有承板、导向臂，导向 臂和卸胎臂通过键与卸胎轴连为一体；凸轮板上安装有电机，电机通 过主链条、传动链条与承板相连；凸轮板上设有确定导向臂运动轨迹 的导向板。本技术为保持卸胎臂水平移动，所述的轨道为V型。 本技术为方便导向臂在导向板上滑动，导向臂上设有凸轮推杆。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其 结构简单，传动平稳，导向精确，动作可靠，由于导轨为V型，卸胎 臂在托胎、卸胎时为竖直方向升降，没有水平窜动，使轮胎只承受竖 直方向的提升力而没有水平推力，避免了径向的挤压变形，从而最大 限度保持轮胎的均匀性。附图说明图1是本技术处于初始位置时的结构示意图； 图2是图1的A向局部放大视图3是本技术处于托胎初始位置时的结构示意图； 图4是本技术处于托胎最高位置时的结构示意图； 图5是本技术处于卸胎位置时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。由图l、图2所示， 一种轮胎硫化机的卸胎装置，它包括底座、卸胎臂l，底座上固定有凸轮板5，凸轮板5上设有出胎臂13和轨道15，卸胎轴6上安装有在轨道15上运动的滚轮14、滚筒护圈8，滚 筒护圈8上设有挡杆轴9，卸胎轴6上安装有承板7、导向臂2，导 向臂2和卸胎臂1通过键与卸胎轴6连为一体；凸轮板5上安装有电 机IO,电机10通过主链条11、传动链条12与承板7相连；凸轮板 5上设有确定导向臂2运动轨迹的导向板4。本技术为保持卸胎臂1水平移动，所述的轨道15为V型。 本技术为方便导向臂2在导向板4上滑动，导向臂2上设 有凸轮推杆3。本技术工作时，电机10带动链条11、承板7，由承板7带 动卸胎轴6通过卸胎轴6上的滚轮14沿凸轮板5上的轨道15运动； 卸胎臂1通过键与导向臂2、卸胎轴6连为一体。导向臂2上的凸轮 推杆3沿导向板4上曲面滚动，使卸胎臂l绕着卸胎轴6转动，当卸 胎轴6到达V型轨道15的拐点时，卸胎臂1趋于水平，如图3所示。卸胎轴6经过拐点以后，凸轮推杆3与导向板4脱离，导向臂2 与挡杆轴9接触，保持卸胎臂1水平，卸胎臂1沿竖直轨道上升至最 高点，如图4所示。上升到位后，电机10反转，卸胎臂1和卸胎轴6竖直下降，导 向臂2碰到出胎臂13上的滚筒后，卸胎臂1倾斜，轮胎滑出，完成 卸胎动作，如图5所示。待卸胎轴6继续下降某一位置后，导向臂2 与出胎臂13脱离，凸轮推杆3沿导向板4回行，使卸胎轴6沿凸轮 板5上的轨道15回行，退至起始位置，完成一个动作过程。权利要求1、一种轮胎硫化机的卸胎装置，它包括底座、卸胎臂，其特征是底座上固定有凸轮板，凸轮板上设有出胎臂和轨道，卸胎轴上安装有在轨道上运动的滚轮、滚筒护圈，滚筒护圈上设有挡杆轴，卸胎轴上安装有承板、导向臂，导向臂和卸胎臂通过键与卸胎轴连为一体；凸轮板上安装有电机，电机通过主链条、传动链条与承板相连；凸轮板上设有确定导向臂运动轨迹的导向板。2、 根据权利要求1所述的轮胎硫化机的卸胎装置，其特征是所 述的轨道为V型。3、 根据权利要求1或2所述的轮胎硫化机的卸胎装置，其特征 是在导向臂上设有凸轮推杆。专利摘要本技术公开了一种传动平稳，导向精确，动作可靠的轮胎硫化机的卸胎装置，它包括底座、卸胎臂，其特征是底座上固定有凸轮板，凸轮板上设有出胎臂和轨道，卸胎轴上安装有在轨道上运动的滚轮、滚筒护圈，滚筒护圈上设有挡杆轴，卸胎轴上安装有承板、导向臂，导向臂和卸胎臂通过键与卸胎轴连为一体；凸轮板上安装有电机，电机通过主链条、传动链条与承板相连；凸轮板上设有确定导向臂运动轨迹的导向板，本技术由于导轨为V型，卸胎臂在托胎、卸胎时为竖直方向升降，没有水平窜动，从而最大限度保持轮胎的均匀性。文档编号B29C35/02GK201158119SQ200820052279公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日专利技术者朱佳佳, 秦淑君, 胡润祥 申请人:益阳橡胶塑料机械集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎硫化机的卸胎装置，它包括底座、卸胎臂［１］，其特征是底座上固定有凸轮板［５］，凸轮板［５］上设有出胎臂［１３］和轨道［１５］，卸胎轴［６］上安装有在轨道［１５］上运动的滚轮［１４］、滚筒护圈［８］，滚筒护圈［８］上设有挡杆轴［９］，卸胎轴［６］上安装有承板［７］、导向臂［２］，导向臂［２］和卸胎臂［１］通过键与卸胎轴［６］连为一体；凸轮板［５］上安装有电机［１０］，电机［１０］通过主链条［１１］、传动链条［１２］与承板［７］相连；凸轮板［５］上设有确定导向臂［２］运动轨迹的导向板［４］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡润祥，朱佳佳，秦淑君，
申请(专利权)人：益阳橡胶塑料机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]