一种可拆卸的密炼机料槽结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸的密炼机料槽结构，包括：安装板；侧框，侧框分别固定安装于所述安装板的底部的两侧，侧框的两侧均固定安装有限位板，所述限位板的一侧开设有定位孔；底框，底框设置于所述侧框的外侧面，所述底框的内侧面的两侧的两端均开设有限位槽，所述限位槽滑动连接于所述限位板的外侧面，所述限位槽的内侧面的一侧开设有定位槽；夹持板，所述夹持板分别设置于所述底框的两侧的两端。本实用新型专利技术提供的一种可拆卸的密炼机料槽结构，通过侧框、限位板、定位孔、底框、限位槽、定位槽、夹持板、定位杆、第一转动座、转动杆、第二转动座和双向螺纹杆等结构相互进行配合，在使用的时候，方便使用者对底框进行拆卸，增加了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的密炼机料槽结构


[0001]本技术涉及密炼机
，尤其涉及一种可拆卸的密炼机料槽结构。

技术介绍

[0002]炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]如现有技术中公开号为CN 213006005 U的专利申请，其通过将密炼箱下壳上靠近支架一侧螺栓拆卸下来，然后通过控制面板操控翻转装置，使翻转装置控制密炼箱体进行旋转，对密炼箱下壳另一侧螺栓进行旋转拆卸，进而使密炼箱上壳和密炼箱下壳两者之间失去连接，从而将密炼箱下壳从密炼箱上壳上拆卸下来，方便对密炼箱下壳进行清理，保持密炼箱内部的整洁，但是该装置对密炼箱进行拆卸的时候，需要使用者转动大量的螺丝，增加了劳动力，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种可拆卸的密炼机料槽结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可拆卸的密炼机料槽结构，解决了需要转动大量的螺丝降低了工作效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可拆卸的密炼机料槽结构，包括：
[0007]安装板；
[0008]侧框，所述侧框分别固定安装于所述安装板的底部的两侧，所述侧框的两侧均固定安装有限位板，所述限位板的一侧开设有定位孔；
[0009]底框，所述底框设置于所述侧框的外侧面，所述底框的内侧面的两侧的两端均开设有限位槽，所述限位槽滑动连接于所述限位板的外侧面，所述限位槽的内侧面的一侧开设有定位槽；
[0010]夹持板，所述夹持板分别设置于所述底框的两侧的两端，所述夹持板的一侧固定安装有定位杆，所述夹持板的一侧的顶部和底部均固定安装有第一转动座，所述第一转动座的内侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有第二转动座，所述第二转动座的内侧面螺纹连接有双向螺纹杆。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆的顶部固定安装有转动板，所述定位杆分别设置于所述定位槽和所述定位孔的内侧面。
[0012]优选的，所述安装板的顶部固定安装有导料槽。
[0013]优选的，所述夹持板设置有四个，所述第一转动座设置有八个，所述第二转动座设置有四个。
[0014]优选的，所述夹持板的顶部的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧面固定安装有固定杆。
[0015]优选的，所述贯穿孔的内侧面设置有限位杆，所述限位杆的内部开设有滑槽。
[0016]优选的，所述滑槽滑动连接于所述固定杆的外侧面。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种可拆卸的密炼机料槽结构具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种可拆卸的密炼机料槽结构，通过侧框、限位板、定位孔、底框、限位槽、定位槽、夹持板、定位杆、第一转动座、转动杆、第二转动座和双向螺纹杆等结构相互进行配合，在使用的时候，方便使用者对底框进行拆卸，增加了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种可拆卸的密炼机料槽结构的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的底框俯视结构示意图；
[0021]图3为图1所示的侧框侧面结构示意图；
[0022]图4为图2所示的A部放大示意图；
[0023]图5为本技术提供的一种可拆卸的密炼机料槽结构的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、导料槽，11、安装板，2、侧框，21、限位板，22、定位孔，3、底框，31、限位槽，32、定位槽，4、夹持板，41、定位杆，42、第一转动座，43、转动杆，44、第二转动座，45、双向螺纹杆，46、转动板，5、贯穿孔，51、固定杆，52、滑槽，53、限位杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种可拆卸的密炼机料槽结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的底框俯视结构示意图；图3为图1所示的侧框侧面结构示意图；图4为图2所示的A部放大示意图。一种可拆卸的密炼机料槽结构，包括：安装板11；
[0028]侧框2，所述侧框2分别固定安装于所述安装板11的底部的两侧，所述侧框2的两侧均固定安装有限位板21，所述限位板21的一侧开设有定位孔22；
[0029]底框3，所述底框3设置于所述侧框2的外侧面，所述底框3的内侧面的两侧的两端均开设有限位槽31，所述限位槽31滑动连接于所述限位板21的外侧面，所述限位槽31的内侧面的一侧开设有定位槽32；
[0030]夹持板4，所述夹持板4分别设置于所述底框3的两侧的两端，所述夹持板4的一侧固定安装有定位杆41，所述夹持板4的一侧的顶部和底部均固定安装有第一转动座42，所述第一转动座42的内侧面转动连接有转动杆43，所述转动杆43的一端转动连接有第二转动座44，所述第二转动座44的内侧面螺纹连接有双向螺纹杆45。
[0031]所述双向螺纹杆45的顶部固定安装有转动板46，所述定位杆41分别设置于所述定位槽32和所述定位孔22的内侧面。
[0032]所述安装板11的顶部固定安装有导料槽1。
[0033]导料槽1、安装板11、底框3和侧框2组成用于存放物料的料槽。
[0034]所述夹持板4设置有四个，所述第一转动座42设置有八个，所述第二转动座44设置有四个。
[0035]本技术提供的一种可拆卸的密炼机料槽结构的工作原理如下：
[0036]当使用者需要对料槽进行清理的时候，使用者进行转动转动板46，使转动板46带动着双向螺纹杆45在第二转动座44的内侧面进行螺纹连接，然后使第二转动座44在双向螺纹杆45的外侧面向两端进行移动，使夹持板4的一侧远离底框3的一侧，此时定位杆41从定位孔22和定位槽32的内侧面移动出来，然后使用者将夹持板4从底框3的一侧取下，然后将底框3向下进行移动，使底框3从侧框2的外侧面拆卸下来，然后对底框3进行清理，当清理结束的时候，使用者将底框3从侧框2的底部向上进行移动，使限位槽31在限位板21的外侧面进行滑动，从而对底框3进行限位，直至使底框3内侧面的底部和侧框2的底部进行接触的时候，并且使定位孔22和定位槽32处在同一直线上，此时使用者将夹持板4移动至底框3的两侧，然后进行转动板46带动着双向螺纹杆45进行转动，使两个第二转动座44的内部进行螺纹连接，将两个夹持板4向中间进行移动，使定位杆41分别插入到定位槽32和定位孔22的内侧面，然后对底框3的两侧进行夹持，从而使底框3和侧框2进行固定安装。
[0037]与相关技术相比较，本技术提供的一种可拆卸的密炼机料槽结构具有如下有益效果：
[0038]通过侧框2、限位板21、定位孔22、底框3、限位槽31、定位槽32、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的密炼机料槽结构，其特征在于，包括：安装板；侧框，所述侧框分别固定安装于所述安装板的底部的两侧，所述侧框的两侧均固定安装有限位板，所述限位板的一侧开设有定位孔；底框，所述底框设置于所述侧框的外侧面，所述底框的内侧面的两侧的两端均开设有限位槽，所述限位槽滑动连接于所述限位板的外侧面，所述限位槽的内侧面的一侧开设有定位槽；夹持板，所述夹持板分别设置于所述底框的两侧的两端，所述夹持板的一侧固定安装有定位杆，所述夹持板的一侧的顶部和底部均固定安装有第一转动座，所述第一转动座的内侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有第二转动座，所述第二转动座的内侧面螺纹连接有双向螺纹杆。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的密炼机料槽结构，其特征在于，所述双向螺纹杆的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫跃飞，李光林，
申请(专利权)人：益阳橡胶塑料机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：