一种煤气加压机冷却水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤气加压机冷却水循环系统，包括加压机冷却器以及水箱；加压机冷却器的入水口通过管道与水箱的出水口相连通，且该管道上还设置有循环水泵；加压机冷却器的出口通过管道将冷却后的水输送回水箱中，形成冷却供水循环系统。本实用新型专利技术对原有供水管道进行改造，增加循环冷却系统，该冷却系统包括水箱以及主循环水泵，主循环泵将水箱中的冷却水泵入加压机冷却器进行换热，将换热后的水通过管道通回至水箱形成水循环；由于采用循环泵抽取水箱中储存的冷却水源，可以确保加压机冷却水稳定可靠供应，同时采用循环冷却水系统可以节约用水成本，解决了现有冷却方法中水资源浪费的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种煤气加压机冷却水循环系统，包括加压机冷却器以及水箱；加压机冷却器的入水口通过管道与水箱的出水口相连通，且该管道上还设置有循环水泵；加压机冷却器的出口通过管道将冷却后的水输送回水箱中，形成冷却供水循环系统。本技术对原有供水管道进行改造，增加循环冷却系统，该冷却系统包括水箱以及主循环水泵，主循环泵将水箱中的冷却水泵入加压机冷却器进行换热，将换热后的水通过管道通回至水箱形成水循环；由于采用循环泵抽取水箱中储存的冷却水源，可以确保加压机冷却水稳定可靠供应，同时采用循环冷却水系统可以节约用水成本，解决了现有冷却方法中水资源浪费的问题。【专利说明】一种煤气加压机冷却水循环系统
本技术属于设备冷却领域，具体涉及一种煤气加压机冷却水循环系统。
技术介绍
转炉煤气是炼钢转炉生产过程中的附属产品，它是一种高热值的清洁燃料，在其回收、除尘、加压和外供过程中，需要使用大量的水来进行机组的密封、除尘和冷却使用，若不利用好，就会造成水资源的浪费。洁净煤气需要加压到一定压力，才能远距离输送，而且加热炉窑在工艺上对压力也有一定要求。如图1所示，目前，现有技术中对加压机的冷却通常直接采用外管网水源，这种方法日均用水量多，水耗大，增加了企业运营成本；另外由于外部供水管网水压不稳定等因素，压力低时易造成加压机联锁停机故障，影响正常生产，同时冷却后的水直接排放，造成大量水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种煤气加压机冷却水循环系统，该系统克服了使用外部供水管网压力不稳定导致煤气加压机冷却效果不好，联锁停机停止煤气外供，影响生产的问题；采用该冷却水循环系统后，加压机不受外部管网压力波动等影响，生产供应稳定，并且水资源得到循环利用，减少了水资源的浪费。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:包括加压机冷却器以及水箱；加压机冷却器的入水口通过管道与水箱的出水口相连通，且该管道上还设置有循环水泵；加压机冷却器的出口通过管道将冷却后的水输送回水箱中，形成冷却供水循环系统。所述的循环水泵包括设置在加压机冷却器和水箱之间的主循环泵，主循环水泵的两端并联有一个与水箱出水口和加压机冷却器相连通的备用循环水泵；主循环水泵以及备用循环水泵的管路上均设置有阀门，当主循环水泵出现故障时通过阀门控制开启备用循环水泵，关闭主循环水泵。所述的主循环水泵以及备用循环水泵均为离心泵。所述加压机冷却器的入水口前还设置有用于检测水压的PLC控制系统。所述的PLC控制系统为压力变送器。所述压力变送器前的管路通过管道与外管网水源相连通，且与外管网水源相连通的管道上设置有用于控制该管路通断的阀门；当水循环系统出现故障时，通过控制各管路上的阀门，将水循环系统关闭，打开与外管网水源相连通的管道，将使用外管网水对加压机冷却器进行冷却，加压机冷却器的出水口通过管道将冷却后的水排放至地下排水井排出。所述与外管网水源相连通的管路上连接有一个用于给水箱注水的注水管，且注水管上设置有用于控制注水管路通断的阀门。所述水箱的上部侧面开设有防止水箱溢流的溢流水排出口，溢流水排出口通过管道，将溢流出的水排放至地下排水井。所述水箱的下部开设有排水口，排水口通过管道将水箱中的水排放至地下排水井中，且该管道上设置有用于控制排水管路通断的阀门。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术对原有供水管道进行改造，增加循环冷却系统，该冷却系统包括水箱以及主循环水泵，主循环泵将水箱中的冷却水泵入加压机冷却器进行换热，将换热后的水通过管道通回至水箱形成水循环；由于采用循环泵抽取水箱中储存的冷却水源，可以确保加压机冷却水稳定可靠供应，同时采用循环冷却水系统可以节约用水成本，解决了现有冷却方法中水资源浪费的问题。进一步的，本技术还设置有一条备用循环管路，备用管路的结构与主循环管路的结构相同，使用时开一备一；正常情况下由主循环水泵进行供水冷却，在主循环水泵出现故障时启动备用水泵，水泵前后管路上均设置有阀门，可以通过阀门切换改为使用备用循环水泵给加压机冷却器进行供水，便于使用过程中当主循环水泵出现故障时，可以通过前后阀门关闭，对其进行维修，不影响加压机冷却水正常使用。进一步的，本技术在加压机冷却器前设置PLC控制系统，在循环冷却供水系统出现故障时，PLC控制系统将会检测到水压力变化情况，操作人员可以通过阀门切换可临时改为使用管网水，待循环冷却水正常后，再次恢复使用循环水。【专利附图】【附图说明】图1为传统加压机冷却器的供水系统示意图；图2为本技术连接关系不意图。其中，I为主循环水泵；2为水箱；3为压力变送器；4为加压机冷却器；5为备用循环水泵；6为地下排水井；7为注水管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的描述:参见图1，本技术包括包括加压机冷却器4以及水箱2 ;加压机冷却器4的入水口通过管道与水箱2的出水口相连通，且该管道上还设置有主循环水泵I ;加压机冷却器4的出口通过管道将冷却后的水输送回水箱2中，形成循环冷却供水系统。水箱2的上部侧面开设有防止水箱溢流的溢流水排出口，溢流水排出口通过管道，将溢流出的水排放至地下排水井6。水箱2的下部开设有排水口，排水口通过管道将水箱中的水排放至地下排水井6中，且该管道上设置有用于控制排水管路通断的阀门。加压机冷却器4的入水口前还设置有用于检测水压的压力变送器3 ;压力变送器3前的管路通过管道与外管网水源相连通，且与外管网水源相连通的管道上设置有用于控制该管路通断的阀门；当水循环系统出现故障时，通过控制各管路上的阀门，将水循环系统关闭，打开与外管网水源相连通的管道，将使用外管网水对加压机冷却器4进行冷却，加压机冷却器4的出水口通过管道将冷却后的水排放至地下排水井6排出。与外管网水源相连通的管路上连接有一个用于给水箱2注水的注水管7，且注水管7上设置有用于控制注水管路通断的阀门。主循环水泵I的两端并联有一个与水箱2出水口和加压机冷却器4相连通的备用循环水泵5 ;主循环水泵I以及备用循环水泵5的管路上均设置有阀门，当主循环水泵I出现故障时通过阀门控制开启备用循环水泵，关闭主循环水泵I。本技术的使用过程是这样的:首先开启水箱上方注水管的阀门，向水箱中注水，注满之后关闭该阀门，开启主循环水泵，通过调节切换各个阀门，冷却水从水箱中由主循环水泵泵入加压机冷却器中进行换热，换热后的水从加压机冷却器出水口排出，通过管道流回至水箱。当主循环水泵出现故障时，通过切换阀门，关闭主循环水泵，开启备用循环水泵，通过备用循环水泵给加压机冷却器供水。当循环冷却供水系统出现故障或者需要进行检修时，通过切换阀门将循环冷却供水系统关闭，将外管网供水系统打开，直接将外管网水源与加压机冷却器相连通，换热后的水通过管道排放至地下排水井中。当故障解除或者检修完毕时，先打开水箱上方注水管的阀门，向水箱中注满水之后再切换冷却供水系统为循环冷却供水系统，形成循环冷却供水系统与外网管水源供水系统互为备用。本技术在原有外部管网供水管道旁路安装一套循环供水系统，即一个水箱以及两个水泵(一用一备)；正常情况下关闭外部供水阀门，由冷却水泵供水，将加压机冷却后水排至水箱进行循环再利用；当在循环供水系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气加压机冷却水循环系统，其特征在于：包括加压机冷却器（4）以及水箱（2）；加压机冷却器（4）的入水口通过管道与水箱（2）的出水口相连通，且该管道上还设置有循环水泵；加压机冷却器（4）的出口通过管道将冷却后的水输送回水箱（2）中，形成冷却供水循环系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红强，卢团飞，童晓霞，
申请(专利权)人：陕西钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：