刀具的研削机制造技术

本实用新型专利技术是有关一种刀具的研削机，该研削机顶部设有一可旋转机台及一可升降的研削机座，该研削机座设有一马达可驱动一对研削磨盘，该机台水平设有一滑槽，该滑槽供一机座组配及调节位置，该机座的顶部设有一对枢轴，该对枢轴可枢接一圆形机头，该机头后方设有一转盘，该转盘可驱动机头前方的一轴头旋转并伸出，该轴头前方组接一可拆卸的驱动轴，该驱动轴内部供一小型刀具夹头组配，驱动轴外周设有一轴管，该轴管可供大型刀具夹头组配，使磨光不同大小的刀具可不必更换该轴头。本实用新型专利技术借由小型刀具夹头可组接在驱动轴进行磨光，该驱动轴可活动拆下，能提供大型刀具夹头组接在该轴管进行磨光，可不必更换该轴头，而具有节省时效的优点，非常适于实用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研削刀具的机器，特别是涉及一种轴头可组配两 种不同大小的刀具夹头，借由小型刀具夹头组接在驱动轴进行磨光，且该 驱动轴可活动拆下，能提供大型刀具夹头组接在轴管进行磨光，不必更换 轴头，而可节省时效的刀具的研削机。
技术介绍
请参阅图1所示，是现有传统的工具刀研削机的立体示意图。现有传统的工具刀研削机，主要包括 一机体l，该机体l的顶部设有一长形的机 台2;该机台2的顶部设有一滑槽3; —机座4，其底部是与该机台2的滑 槽3配合，可沿该滑槽3移位，该机座4的上方设有一圓筒状的机头5;该 机头5是横向枢接在该机座4上方，该机头5左侧设有一轴头6;该轴头6 可组配一刀具的夹头7，该夹头7的中心内部可夹制有一工具刀8(例如滚 刀)；该机头5的后方设有一转盘，转动该转盘可驱动该夹头7旋转并向外 伸出，使该工具刀8产生同步旋转，并往该机台1左侧方的一研磨盘9方 向前进；该研磨盘9，是受一马达的带动可以旋转，令该工具刀8得以预定 的方向使其周边螺旋的沟槽接触到该研磨盘9，而对该工具刀8周边的沟槽 进行磨光变锐利。惟在实务上，工具刀8有大小粗细之分，有一些工具刀8的外周边仅 有一道沟槽，有的是双道沟槽，且杆径的大小规格不同，因此所夹制的夹 头7亦不同，该轴头6也要随着进行拆换，故在操作上非常麻烦。由此可见，上述现有的刀具的研削机在结构与使用上，显然仍存在有 不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂 商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展 完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者 急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的刀具的研削机，实属当 前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的刀具的研削机存在的缺陷，本设计人基于从事此类 产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极 加以研究创新，以期创设一种新型结构的刀具的研削机，能够改进一般现 有的刀具的研削机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反 复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的刀具的研削机存在的缺陷，而 提供一种新型结构的刀具的研削机，所要解决的技术问题是使其藉由小型 的刀具夹头可以组接在驱动轴进行磨光，该驱动轴可以活动拆下，提供大 型的刀具夹头组接在该轴管进行磨光，可以不必更换该轴头，而具有节省 时效的优点，非常适于实用。的。依:本技术提出的一种刀具的研削机:其包括:、 一机体，该s体的顶部设有一可旋转的机台及一可升降的研削机座，该机台水平设有一滑 槽，该研削机座更包含一马达，该马达的左右侧各连接有一研削磨盘，该研削磨盘是受该马达驱动得以旋转； 一机座，该机座的底部设有一导轨，该导 轨是组配在该机台的滑槽得以移位，该机座的顶部设有一容置空间； 一机 头，该机头中间径向两侧各藉由一枢轴枢接在该才几座的容置空间内，该机头 的前方设有一轴头，该轴头受该机头后方的一转盘的旋转可朝该研削磨盘 方向旋转伸出，其特征在于其还包括该轴头的前方连接有一驱动轴，该驱 动轴的外周套接有一轴管，该轴管与该驱动轴之间藉由左右一对内轴承连 接，该轴管的外周被一外壳包覆，该轴管与该外壳之间藉由左右一对外轴承 连接； 一杆状的刀具夹头，该刀具夹头前端可夹接一刀具，该刀具夹头是依 其内部夹接该刀具的大小而有大小的分别，使小型的该刀具夹头套接在该 驱动轴内，大型的该刀具夹头组接在该轴管内。本技术的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来 进一步实现。前述的刀具的研削机，其中所述的机座顶部的容置空间是为U形，且开 口向上。前述的刀具的研削机,其中所述的研削机座的研削磨盘是为圓形。 前述的刀具的研削机，其中所述的研削机座的研削磨盘可为圆环形。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技 术方案，本技术刀具的研削机至少具有下列优点及有益效果本实用新 型的研削机的顶部设有一可旋转的机台，该机台设有一滑槽，该滑槽是供 一机座组配及调节位置，该机座的顶部设有一对枢轴，该对枢轴可枢接一圓 形的机头，该机头的后方设有一转盘，该转盘可以驱动前方的一轴头旋转 伸出，该轴头前方连接一驱动轴，该驱动轴的中心内部套设有一杆状的刀具夹头，该驱动轴的外周设有一轴管，该轴管的外周设有一外壳，该驱动轴与 该轴管之间设有一对内轴承，该外壳与该轴管之间设有一对外轴承。借由 该小型的刀具夹头可以组接在该驱动轴进行磨光，该驱动轴可活动拆下，能够提供大型的刀具夹头组接在该轴管进行磨光，可以不必更换该轴头，而具 有节省时效的优点，非常适于实用。综上所述，本技术借由轴头能够组接小型或大型不同大小的刀具 夹头，可以不必更换该轴头，而可达到节省时效的功效。本技术具有上 述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较大改进，在技术 上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的刀具的研削机 具有增进的突出功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚 为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图l是现有传统的工具刀研削机的立体示意图。图2是本技术刀具的研削机一较佳实施例的立体示意图。图3是本技术刀具的研削机一较佳实施例的部分平面剖视示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及 功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的刀具的研削机 其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图2及图3所示，是本技术刀具的研削机一较佳实施例的 立体示意图及部分平面剖视示意图。本技术较佳实施例的一种刀具的 研削机，其包括一矩形的一才几体IO，该机体10顶部设有一可旋转呈矩形的机台11，该 机台11的中间水平设有一滑槽12。一机座20，该机座20的底部设有一导轨21，该导轨21可套进于该滑 槽12内，使该机座20可沿该导轨21作调节移位，该机座20的顶部设有 开口向上呈U形的容置空间22。一圆形的机头30，该机头30的中间径向两侧各藉由一枢轴31枢接在 该机座20的容置空间22内，使该机头30前后可以上下旋转呈斜设，该机 头30的前端连接有一轴头32,该轴头32是受机头30后方的一转盘33带 动得以旋转并伸出，该轴头32的前方套接有一驱动轴34，该驱动轴34的 外周套接有一轴管35，该轴管35与该驱动轴34之间是藉前后一对内轴承 36连接，使该驱动轴34旋转而该轴管35不转动；又该轴管35的外周是被一外壳38包覆，该轴管35与该外壳38是藉由一对外轴承37相连接，使该 轴管35旋转时，该外壳38为固定不转动，该转盘33与该轴头32之间设 有一弹性件39(如弹簧)。一杆状的刀具夹头40，该刀具夹头40的杆径是依内部套接的一刀具 41的粗细而有大小的分别，该刀具夹头40的前端内部是供夹接该刀具 4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具的研削机，其包括：　　　　一机体（１０），该机体（１０）的顶部设有一可旋转的机台（１１）及一可升降的研削机座（５０），该机台（１１）水平设有一滑槽（１２），该研削机座（５０）更包含一马达（５３），该马达（５３）的左右侧各连接有一研削磨盘（５４），该研削磨盘（５４）是受该马达（５３）驱动得以旋转；　　　　一机座（２０），该机座（２０）的底部设有一导轨（２１），该导轨（２１）是组配在该机台（１１）的滑槽（１２）得以移位，该机座（２０）的顶部设有一容置空间（２２）；　　　　一机头（３０），该机头（３０）中间径向两侧各藉由一枢轴（３１）枢接在该机座（２０）的容置空间（２２）内，该机头（３０）的前方设有一轴头（３２），该轴头（３２）受该机头（３０）后方的一转盘（３３）的旋转可朝该研削磨盘（５４）方向旋转伸出，其特征在于其还包括：　　　　该轴头（３２）的前方连接有一驱动轴（３４），该驱动轴（３４）的外周套接有一轴管（３５），该轴管（３５）与该驱动轴（３４）之间藉由左右一对内轴承（３６）连接，该轴管（３５）的外周是被一外壳（３８）包覆，该轴管（３５）与该外壳（３８）之间藉由左右一对外轴承（３７）连接；以及　　　　一杆状的刀具夹头（４０），该刀具夹头（４０）前端可夹接一刀具（４１），该刀具夹头（４０）是依其内部夹接该刀具（４１）的大小而有大小的分别，使小型的该刀具夹头（４０）套接在该驱动轴（３４）内，大型的该刀具夹头（４０）组接在该轴管（３５）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖英凯，
申请(专利权)人：廖英凯，
类型：实用新型
国别省市：71[]