刀尖圆弧刃磨机的测控装置制造方法及图纸

一种刀尖圆弧刃磨机的测控装置。它采用在进刀滑台上安装一个可与砂轮面接触的触头，在进刀滑台中安装一根测量进刀滑台移动位置的电子尺；控制系统采用微电脑系统，其将触头与砂轮面接触时的电子尺的坐标值设为触头在进刀滑台运动方向到回转工作台的回转中心的距离与误差补偿值的和。该装置可提高刀具圆弧刃磨大小的调整效率，使之可快速的根据要刃磨刀具的圆弧大小确定安装有回转工作台的进刀滑台的位置。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀尖圆弧刃磨机的测控系统，尤其是一种机械加工刀 具的刀尖圆弧刃磨机的测控系统。 技术背景在1993年9月27日申请的专利号为93240850.8的一种超硬材料刀具刃磨 机床，其砂轮磨头总成倾角中心在砂轮端面与砂轮磨头总成轴心交点附近；该 结构不仅使砂轮倾角调节时，砂轮中心髙变化极小，而且刀具在砂轮中心高度 的端面的进刀距离变化也极小，故而其回转工作台的轴心到砂轮中心高度的端 面的距离变化极小，从而就可方便根据安装有回转工作台的进刀滑台的位置确 定刃磨圆弧的大小；但由于砂轮磨损及粗精砂轮的更换，从而使其回转工作台 的轴心到砂轮中心髙度的端面的距离发生变化，影响着刃磨的圆弧大小。另外 本人在2006年4月20日申请的申请号为200620112194.5的刀尖圆弧刃磨装置， 其回转工作台倾角中心在回转工作台的回转轴心延线及刀尖安装高度面交点 附近；该结构的刃磨弧心特性同上述超硬材料刀具刃磨机床相同。其次传统刀尖圆弧刃磨机在倾角固定时其回转工作台的轴心到砂轮中心 髙度的端面的距离除砂轮磨损及粗精砂轮的更换外其变化极小，从而也就可方 便根据进刀滑台的位置确定刃磨圆弧的大小。综上我们需解决砂轮磨损及粗精 砂轮更换所带来的刃磨圆弧大小，而且我们希望其能刃磨到位后自动退回，并 且数据能自动转换，使操作简便、效率高。
技术实现思路
为了提高刀具圆弧刃磨大小的调整效率，使之可快速的根据要刃磨刀具的 圆弧大小确定安装有回转工作台的进刀滑台的位置；本技术提供一种可测 量、调整砂轮面厚度变化与回转工作台刃磨时回转中心的位置关系的刀具圆弧 刃磨机的测控装置。为了达到上述的专利技术目的，本技术所采用的技术方案是在进刀滑台 上安装一个可与砂轮面接触的触头，该触头可直接固定安装在进台滑台上，也 可通过重复定位机构安装在进刀滑台上，即触头重复测量时在进刀滑台进给方 向上其相对进刀滑台的位置不变即可；在进刀滑台中安装一根测量进刀滑台移 动位置的电子尺；控制系统采用微电脑系统，其将触头与砂轮面接触时的电子 尺的坐标值设为触头在进刀滑台运动方向到回转工作台的回转中心的距离与 误差补偿值的和，即此时的该坐标零点位置为刃磨时刀尖圆弧为零的位置；该 误差补偿值是由于测量砂轮面点与刀尖接触砂轮面点位置不同、倾角中心与理 论中心的相差、触头与刀具接触砂轮应力不同等引起的差值，该补偿必须由实 践应用中根据每台机实际情况进行确定该值大小。为了方便操作，该控制系统 可将输入的要刃磨刀具圆弧的大小值以触头与砂轮面接触时的电子尺所设的 坐标零点为原点，在到达该原点的刀具圆弧数值位置时控制系统发出信号使进 刀动作改变。本技术应用在回转工作台倾角中心在回转工作台的回转轴心延线及 刀尖安装高度面交点附近的刀尖圆弧刃磨机与倾角固定的刀尖圆弧刃磨机上 时，其触头在砂轮的中心上下半径高度内与砂轮接触，并优选触头在砂轮的中 心上下三分之一半径髙度内与砂轮接触。本技术应用在砂轮磨头总成倾角 中心在砂轮端面与砂轮磨头总成轴心交点附近的刀尖圆弧刃磨机上时，其触头 在砂轮的中心上下叁毫米高度内与砂轮接触，并优选触头在砂轮的中心上下壹 毫米高度内与砂轮接触。本技术的有益效果是可提高刀具圆弧刃磨大小的调整效率，使之可快 速的根据要刃磨刀具的圆弧大小确定安装有回转工作台的进刀滑台的位置。附困说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明 附图说明图1是本技术应用在回转工作台倾角中心在回转工作台的回转轴心延线及刀尖安装高度面交点附近的刀具圆弧刃磨机的实施例主视图其中2为光栅尺，3为回转工作台步进电机，4为砂轮。图2是图1的左视图其中l为触头，5为倾角中心孔。 图3是本技术的重复定位式的触头的一种结构图；其中6为倾角装置的回转轴体，7为活塞，8为尼龙触头，9为拉力弹簧，IO为盖板，11为定位销，12为防尘圈，13为密封圈，14为0型密封圈，15为进气口， 16为圆灶继 牡两。参照图1、 2所示，其是本技术用于本人在2006年4月20日申请的 申请号为200620112194.5的刀尖圆弧刃磨装置的实施例。其在横向滑台倾角机 构的固定座上，靠砂轮方向固定安装一个由黄铜制成的触头(1)，该触头(1) 的高度在倾角回转中心的水平线上；横向滑台采用汽缸稳压进给，并安装有一 根普通光栅尺(2)来测量进刀滑台的运动位置；回转工作台用步进电机(3) 驱动回转；控制系统主体采用触摸屏加工业电脑而成。工作时砂轮(4)停止，通过移动纵、横滑台使触头(1)接触到砂轮(4) 面，为保证每次测量的一致性，每次测量时触头(1)与砂轮(4)接触的纵向 位置不变，每次测量时均用相同的气压推动横向滑台使触头(1)与砂轮(4) 接触；由于触头(4)是固定安装在横向滑台倾角机构的固定座上，其到倾角 中心的距离是不变的，从而在触头(1)接触砂轮(4)面时就可轻易推算出砂 轮(4)面到倾角回转中心的距离，然而该刃磨机的回转工作台的轴心延线又 与倾角回转轴心相交，故而就很容易知道刃磨不同圆弧时横向滑台应处的位 置；另外加工误差及其它客观因素引起的数值误差可通过补偿修正使其值合乎 实际应用值。为方便操作，本实施例控制系统应用触头(1)与砂轮(4)面接触时的光 栅尺(2)所设的坐标零点为原点，进行自动控制磨削动作。其具体动作是 工作时，先在控制器中输入要刃磨刀具的圆弧值、变压预留值(变压预留值是 指刃磨时先用较高的进刀压力进行粗磨；当刃磨到精磨预留值时，开始切换为 较低进刀压力进行精磨)；按启动键后，刀具先以较高的压力进行磨削，当滑 台运动到系统设置的变压预留值时，控制系统接收到光栅反馈回来的信号，经 处理马上发出运动信号使进刀汽缸压力改变为较低压力进行磨削；当滑台运动 到系统设置的刃磨圆弧值时，控制系统接收到光栅反馈回来的信号，经处理马 上发出运动信号使进刀汽缸进气换向，进刀滑台退出。进刀需进行往复移动或 其它动作时，也可利用进刀滑台的光栅尺反馈信号经控制器处理为开关信号进 行如信号反馈开关的方式进行应用；它不仅简化结构，而且反馈精度髙。参照图3所示的重复定位式的触头结构，其安装在图2所示的倾角中心孔(5)中。它主要由倾角装置的回转轴体(6)、活塞(7)、尼龙触头(8)、拉 力弹簧(9)、盖板(10)、定位销(11)组成。活塞(7)安装在倾角装置的回 转轴体(6)的中心通孔里，其前端安装有一个防尘圈(12),后端安装有一密 封圈(13);活塞(7)的前端加工掉一个缺口，并在该缺口垂直于活塞(7) 轴心的方向安装一个尼龙触头(8);活塞(7)圆柱面上轴向铣有一根直槽， 倾角装置的回转体(6)对应该槽安装有一根定位销(11),该定位销(11)可 防止活塞(7)转动和轴向移动空间限位；倾角装置的回转体(6)后端安装有 一个端盖(10),端盖上还安装有一个O型密封圈(14)，其中心开有一个进气 孔(15);拉力弹簧(9)两端分别用一根圆柱销(16)安装在活塞(7)与端 盖(10)间，使活塞(7)受气压推出后，进气管路与空气相通时活塞(7)受 拉力弹簧(9)牵引回倾角装置的回转轴体(6)内。该重复定位式触头结构应 用时，倾角装置的倾角固定在6度，尼龙触头(8)朝向砂轮(4);压縮空气 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀尖圆弧刃磨机的测控装置，其特征在于：在进刀滑台上安装一个可与砂轮面接触的触头，在进刀滑台中安装一根测量进刀滑台移动位置的电子尺；控制系统采用微电脑系统，电子尺与控制系统数据相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林志贺，
申请(专利权)人：林志贺，
类型：实用新型
国别省市：35[]