一种切割机的物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物体推送机构，特别是一种切割机的物料输送装置。它包括一端设有切割器的长形机台，其特征在于：机台表面横向布设有夹制件，平行于机台设有一控制杆，该控制杆与夹制件之间设有以控制夹口大小的传动机构；机台上还设有一推送器，该推送器包含二滑杆和套接于滑杆上的滑座，该滑座上设有一对夹片。藉由上述结构主要解决现有的切割机的物料输送方式，对物料夹持不紧而且物料输送不方便的技术问题，使切割机的物料输送工作省时、省力。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及物体推送机构，特别是一种切割机的物料输送装置。另外，在切割的实务上往往需要将一钢管等距地切割成多段。于是，当截断一截后，钢管还要再伸出预设的长度，再加以夹制固定。操作过程中，钢管的切割长度往往要通过人工测量，物料输送需要人工推送，不但切割的精确度不能令人满意，而且费时费力。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的一种切割机的物料输送装置，包括一端设有切割器的长形机台，其特征在于机台表面横向布设有夹制件，平行于机台设有一控制杆，该控制杆与夹制件之间设有一控制夹口大小的传动机构；机台上方设有一推送器，该推送器包括二滑杆和套接于滑杆上的滑座，该滑座上设有一对夹片。该滑杆上穿设有一长度设定器，该长度设定器包括一挂套和螺接块，该螺接块的螺孔组接在一螺杆上。机台上设有承接物料的滑轮。该夹制件包括一L形的架体和一夹制板，该夹制板上设有一长形滑移孔，两螺钉通过长形滑移孔将该夹制板活接于架体上，架体上设有一转子并与夹制板形成一夹口；该传动机构包括位于架体后壁面上设有一对夹具，夹具间设有与夹制板一体成型的顶柱，该顶柱夹接位于控制杆上转板的凸柱。机台上设有一摆杆，该摆杆一端连接控制杆，该摆杆纵向穿接有一锁固件。本技术具有如下优点1、本技术的长形机台上横向布设有多个夹制件，每一夹制件同时夹紧待切割的物料，使物料不致于在切割时产生摆动而损坏切割机。2、本技术设有一物料推送器，通过推送器上的夹片夹紧物料并经过滑座再滑杆上的定向滑动进行物料输送，使得物料输送十分方便。附图说明图1是本技术较佳实施例的主视图。图2是本技术较佳实施例的俯视图。图3是图2的A-A方向剖视图。图4是本技术较佳实施例夹制件的结构示意图。图5是本技术较佳实施例摆杆部分的结构示意图。图6是本技术较佳实施例物料推送器的结构示意图。再请参阅图3，夹制件11与控制杆12之间设有一传动机构13，它包含有一对夹耳131凸伸于该架体111后壁面；一转板132，其一端连接在该控制杆12表面，转板132另端可伸出控制杆12外侧且位于架体111下面，该转板132上面设一凸柱133，该凸柱133的左右侧共同被夹耳131上的顶柱134夹接。请参阅图1、2、5，机台10上面设有一摆杆14，该摆杆14一端上凸设有一卡体141，该卡体141嵌插在该控制杆12底部凹缝120内，而另一端设有一握杆142可供手持。该摆杆14邻接握杆142一端设有一锁固件143，该锁固件143包含一纵向穿杆144，穿杆144顶部设一把手145，穿杆144向下串接该摆杆14后再穿过机台10表面板体148的弧孔146，以一上表面具有高低曲弧的凸轮穿设在穿杆144下端，通过抵紧板体148达到定位摆杆14的作用。机台10上面设有若干个承接物料的横向滑轮15，以利于物料的输送。机台10的切割器30后方设有一推送器16，请参阅图6，该推送器16包含有二滑杆161，该二滑杆161共同架撑在该机台10前端头的架座162上，并使滑杆161距离机台10表面有一定高度，一滑座163被穿接在该二滑杆161上，并能在滑杆161上前后移动。滑座163正向一侧设有一固定夹片164，另一侧设有一活动夹片165，可以双向夹制物料(钢条20)，该活动夹片165藉油压控制以横向靠向固定夹片164共同夹合钢条20，形成一对可控夹片。一长度设定器17穿接在其中一滑杆161上，包含一块状的挂套171，该挂套171顶部设有穿接孔172供串接在该滑杆161上，挂套171前侧设有一螺接块173，螺接块173设有螺孔可组接在该机台10架座162前方的一螺杆174，使旋转螺杆174后，挂套171可以定向移动位置，用以控制滑座163后移的长度。使用时，将待切割的物料(钢条20)跨置在各夹制件11的夹口124上，钢条20被各滑轮15承接，钢条20一侧靠接各转子125；接着，拉动握杆142使摆杆14另一端的卡体141拨动控制杆12向后移，此时，枢接在控制杆12上的转板132会随着移位，转板132上的凸柱133也同步移动使二紧夹在该凸柱133两侧的顶柱134受凸柱133扳动产生横向移动，进而使与两夹耳131同体的夹制板121靠向转子125共同夹紧钢条20，最后，启动切割器30切割钢条20。如果要再切割下一段钢条20，先旋转螺杆174使螺接块173向后退以同步带动挂套171往后移，以此限定滑座163后移的长度，其后移的长度就是钢条20待切割的长度；再操作油压控制开关使活动夹片165退开钢条20，推动摆杆14使控制杆12推向前方，令夹制板121回复原位以松开钢条20；接着，启动油压控制开关使滑座163往后退，直到滑座163的后壁被挂套171顶着，再启动油压控制开关，使活动夹片165夹制钢条20后再滑向切割器30方向，再拉动摆杆14以夹紧钢条20；最后，启动切割器30切割钢条20。权利要求1.一种切割机的物料输送装置，包括一端设有切割器的长形机台，其特征在于机台表面横向布设有夹制件，平行于机台设有一控制杆，该控制杆与夹制件之间设有一控制夹口大小的传动机构；机台上方设有一推送器，该推送器包括二滑杆和套接于滑杆上的滑座，该滑座上设有一对夹片。2.根据权利要求1所述的切割机的物料输送装置，其特征在于该滑杆上穿设有一长度设定器，该长度设定器包括一挂套和螺接块，该螺接块的螺孔组接在一螺杆上。3.根据权利要求1所述的切割机的物料输送装置，其特征在于机台上设有承接物料的滑轮。4.根据权利要求1所述的切割机的物料输送装置，其特征在于该夹制件包括一L形的架体和一夹制板，该夹制板上设有一长形滑移孔，两螺钉通过长形滑移孔将该夹制板活接于架体上，架体上设有一转子并与夹制板形成一夹口；该传动机构包括位于架体后壁面上设有一对夹具，夹具间设有与夹制板一体成型的顶柱，该顶柱夹接位于控制杆上转板的凸柱。5.根据权利要求1所述的切割机的物料输送装置，其特征在于机台上设有一摆杆，该摆杆一端连接控制杆。6.根据权利要求5所述的切割机的物料输送装置，其特征在于该摆杆纵向穿接有一锁固件。专利摘要本技术涉及物体推送机构，特别是一种切割机的物料输送装置。它包括一端设有切割器的长形机台，其特征在于机台表面横向布设有夹制件，平行于机台设有一控制杆，该控制杆与夹制件之间设有以控制夹口大小的传动机构；机台上还设有一推送器，该推送器包含二滑杆和套接于滑杆上的滑座，该滑座上设有一对夹片。藉由上述结构主要解决现有的切割机的物料输送方式，对物料夹持不紧而且物料输送不方便的技术问题，使切割机的物料输送工作省时、省力。文档编号B23D55/00GK2601142SQ0322899公开日2004年1月28日 申请日期2003年2月24日 优先权日2003年2月24日专利技术者黄光正 申请人:黄光正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机的物料输送装置，包括一端设有切割器的长形机台，其特征在于：机台表面横向布设有夹制件，平行于机台设有一控制杆，该控制杆与夹制件之间设有一控制夹口大小的传动机构；机台上方设有一推送器，该推送器包括二滑杆和套接于滑杆上的滑座，该滑座上设有一对夹片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光正，
申请(专利权)人：黄光正，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]