一种模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具，该模具至少包括顶板、流道板、定模板、动模板、支撑板、模脚、顶针固定块和基板，动模板上设有点浇口套，点浇口套与定模板和动模板之间的模腔连通，支撑板上设有浇口套，浇口套与点浇口套连通。该模具的流道设置在动模板上，不仅流道长度大大缩短，而且流道变直。由此彻底解决了注塑时压力损失的问题，同时，提高了流道的耐磨性。使用该模具具有产品注塑过程易控制、成型效果好、产品质量可靠稳定的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种注塑用模具。
技术介绍
现有技术中，成套模具都包括了顶板、流道板、定模板、动模板、支撑板、模脚、基板、顶针面板、顶针板。顶板、流道板、定模板、动模板、支撑板、模脚、基板从上至下的位置排列。该模具由于流道结构的原因使得进胶过程从点进胶转顶针潜伏进胶的变化，使得进胶路线长且弯角较多。长距离流道严重造成注塑过程中成型压カ大量损失，致使成型效果不理想，产品合格率较低；产品成型也易出现变形的缺点；长距离的流道容易磨损，因此该模具的使用寿命较短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种流道结构简单的模具。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案该模具至少包括顶板、流道板、定模板、动模板、支撑板、模脚、顶针固定块和基板，所述支撑板、模脚和基板之间固定连接，所述顶板、流道板、定模板、动模板、顶针固定块连接在支撑板上，所述流道板位于支撑板上部，所述动模板位于流道板上部，所述定模板位于动模板上部，所述顶板位于定模板的上部，所述顶针固定块位于基板上方且位于支撑板的下方，所述顶针固定块与顶板之间通过套管式伸缩拉杆活动连接，所述定模板与顶板固定连接，所述定模板和动模板之间通过导柱活动连接，所述顶针固定块上只设有推动动模板的顶针I、推动顶针固定块复位的复位杆以及用于顶出在定模板和动模板之间的模腔内的成型产品的顶针II，所述顶针I的一端位于动模板的下方且与动模板活动连接，所述复位杆的一端位于定模板的下方且与定模板活动连接，顶针II的一端与模腔连接，所述动模板上设有点浇ロ套，所述点浇ロ套与定模板和动模板之间的模腔连通，所述支撑板上设有浇ロ套，所述浇ロ套与点浇ロ套连通。本技术采用上述技术方案该模具的流道设置在动模板上，不仅流道长度大大缩短，而且流道变直。由此彻底解决了注塑时压カ损失的问题，同时，提高了流道的耐磨性。使用该模具具有产品注塑过程易控制、成型效果好、产品质量可靠稳定的优点。附图说明图I为本技术一种模具的结构示意图；图2为图I的局部放大图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步具体说明。如图1、2所述，一种模具包括了顶板10、流道板11、定模板12、动模板13、支撑板14、模脚15、顶针固定块和基板18。模脚15位于基板18上方、支撑板14位于模脚15上方，支撑板14、模脚15和基板18之间通过螺栓固定连接。流道板11位于支撑板14的上方、动模板13位于流道板11的上方、定模板12位于动模板13的上方、顶板10位于定模板12的上方。流道板11、支撑板14、模脚15、基板18固定连接在一起。顶针固定块位于支撑板14和基板18之间，它包括顶针面板16和顶针板17。顶针板17与顶针面板16之间通过螺栓固定连接，顶针板17位于靠近基板18的该侧，顶针面板16位于靠近支撑板14的该侧。顶板10与定模板12之间固定连接，在顶板10、定模板12和顶针固定块之间通过套管式伸縮拉杆连接。该套管式伸缩拉杆包括杆身19、伸缩套管20和缓冲套21。杆身19呈圆柱状,两端都设有凸缘。为了便于加工，杆身19分为两段，两段之间通过螺纹螺孔的连接方式固定连接，即在一段杆身19的一端设有螺纹，另一段杆身19的一端设有对应该螺纹的螺孔，两部分之间通过螺纹拧紧的方式紧紧连接在一起。伸缩套管20由两个嵌套的圆管组成，每个圆管外部都设有凸缘，且内部设有内凸环，凸缘和内凸环分别位于圆管的两端，因而从横截面上看，圆管外部呈T形，圆管内部空间也呈T形。直径小的圆管的嵌入在直径大的圆管内，直径小的圆管的凸缘与直径大的圆管的内凸环处于同一半径的弧面上，因此两个圆管在相对运动的时候直径小的圆管的凸缘会与直径大的圆管的内凸环接触。杆身19的一端位于直径小的圆管内，杆身19上的凸缘与直径小的圆管内的内凸环处于同一半径的弧面上，因 此杆身19运动时可以通过凸缘顶住并推动直径小的圆管的内凸环，使之相向运动，进而当直径小的圆管的凸缘顶触直径大的圆管的内凸环后，直径大的圆管随之相向运动。为配合直径大的圆管运动，顶板10、定模板12上开设有与直径大的圆管相同直径的通孔，并且定模板12上靠近流道板11的地方设有内凸环，这样可以确保直径大的圆管凸缘可以与定模板12上的内凸环相接触，以此来限制该圆管的运动。缓冲套21的结构与伸缩套管20的圆管的结构一祥，为管状结构，一端的外部设有凸缘，另一端的内部设有内凸环。缓冲套21套在杆身19的另一端，且缓冲套21外部通过凸缘与顶针固定块的顶针板17固定连接。套管式伸缩拉杆的杆身19穿过动模板13、流道板11、支撑板14、模脚15且与它们之间活动连接。这样套管式伸缩拉杆运动时，杆身19可以相对于上述部件滑动运动。在定模板12上安装有导柱22，导柱22呈圆柱状，一端设有凸缘。在动模板13上设有对应导柱22的滑套23，滑套23固定在动模板13上，其中间设有内径与导柱22外径相同的通孔。导柱22插入滑套23内与动模板13活动连接。在定模板12上设有凹模，在动模板13上设有凸摸。凹模与凸模之间合拢后形成模腔1，如图2所示。在动模板13上设有点浇ロ套3，该点浇ロ套3中部设有笔直的注胶通道4，注胶通道4与模腔I连通。在支撑板14上设有浇ロ套2，浇ロ套2穿过流道板11并与点浇ロ套3紧密连接。浇ロ套2上设有用于容纳注塑机的注塑灌嘴8的腔室，该腔室与点浇ロ套3上的注胶通道4连通。在顶针面板16上设有顶针I 5、复位杆7和顶针II 6。顶针I 5、复位杆7和顶针II 6都呈圆柱状，它们的底部都设有凸缘。顶针面板16上设有T形的安装孔，顶针I 5、复位杆7和顶针II 6设有凸缘的该端安装在安装孔内，在顶针板17的固定下牢牢安装在顶针面板16上。顶针I 5的长度小于动模板13与顶针板17之间的最小距离；顶针I 5穿过支撑板14、流道板11与动模板13活动连接，当顶针固定块向上运动时顶针I 5就能推动动模板13运动。顶针II 6穿过支撑板14、流道板11和动模板13，一端与模腔I连接；当顶针板17紧挨在基板18上时，顶针II 6的该端与动模板13表面持平。当顶针固定块向上运动时顶针II 6就能伸入模腔1，进而推动模腔I内成型的塑料产品。复位杆7穿过支撑板14、流道板11和动模板13，始终顶在定模板12上，与定模板12活动连接。当定模板12向下运动时，定模板12同时推动复位杆7向下运动，进而复位杆7推动顶针固定块向下运动，由此对顶针固定块起到复位作用。为了方便注塑机的注塑灌嘴8与模腔I连接，在顶针面板16、顶针板17以及基板18上都开设有同心圆的通孔。这样注塑灌嘴8就能方便的与浇ロ套2连接。基板18在设有通孔的部位还设有用干与注塑机对接的定位环9，定位环9与通孔处于同心的位置状态。工作时，定模板12和动模板13合拢，在凹模和凸模之间形成模腔I。注塑机的胶状塑料从浇ロ套2流进，经过点浇ロ套3后流进模腔I。此时顶针II 6朝向模腔I的该端面刚好和凸模表面持平。注塑完成后，定模板12向上运动，定模板12和动模板13之间分离。由于套管式伸缩拉杆能够在定模板12处伸长，因此在定模板12运动时杆身19可以相对于动模板13静止。直至伸缩套管20全部伸出，杆身19才被伸缩套管20拉动，最后杆身19拉动缓冲套21，缓冲套21拉动顶针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，该模具至少包括顶板(10)、流道板(11)、定模板(12)、动模板(13)、支撑板(14)、模脚(15)、顶针固定块和基板(18)，所述支撑板(14)、模脚(15)和基板(18)之间固定连接，所述顶板(10)、流道板(11)、定模板(12)、动模板(13)、顶针固定块连接在支撑板(14)上，其特征在于：所述流道板(11)位于支撑板(14)上部，所述动模板(13)位于流道板(11)上部，所述定模板(12)位于动模板(13)上部，所述顶板(10)位于定模板(12)的上部，所述顶针固定块位于基板(18)上方且位于支撑板(14)的下方，所述顶针固定块与顶板(10)之间通过套管式伸缩拉杆活动连接，所述定模板(12)与顶板(10)固定连接，所述定模板(12)和动模板(13)之间通过导柱(22)活动连接，所述顶针固定块上只设有推动动模板(13)的顶针Ⅰ(5)、推动顶针固定块复位的复位杆(7)以及用于顶出在定模板(12)和动模板(13)之间的模腔(1)内的成型产品的顶针Ⅱ(6)，所述顶针Ⅰ(5)的一端位于动模板(13)的下方且与动模板(13)活动连接，所述复位杆(7)的一端位于定模板(12)的下方且与定模板(12)活动连接，顶针Ⅱ(6)的一端与模腔(1)连接，所述动模板(13)上设有点浇口套(3)，所述点浇口套(3)与定模板(12)和动模板(13)之间的模腔(1)连通，所述支撑板(14)上设有浇口套(2)，所述浇口套(2)与点浇口套(3)连通。...

【技术特征摘要】
1. 一种模具，该模具至少包括顶板(10)、流道板(11)、定模板(12)、动模板(13)、支撑板(14)、模脚(15)、顶针固定块和基板(18)，所述支撑板(14)、模脚(15)和基板(18)之间固定连接，所述顶板(10)、流道板(11)、定模板(12)、动模板(13)、顶针固定块连接在支撑板(14)上，其特征在于所述流道板(11)位于支撑板(14)上部，所述动模板(13)位于流道板(11)上部，所述定模板(12)位于动模板(13)上部，所述顶板(10)位于定模板(12)的上部，所述顶针固定 块位于基板(18)上方且位于支撑板(14)的下方，所述顶针固定块与顶板(10)之间通过套管式伸缩拉杆活动连接，所述定模板(12)与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水根，
申请(专利权)人：浙江名汇模架有限公司，
类型：实用新型
国别省市：