【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木塑加工模具,是一种PP、 PE木塑加 强型风冷挤出模。
技术介绍
目前塑料建材类加工企业中使用的挤出模, 一般是由 模体、过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段依次连接组 合而成,并在挤出模的模腔内安装有分流锥和型芯,为了产品成型和方 便脱模,在现有的挤出模的口模冷却段,环绕模腔外壁设有冷水道,保 证了产品的外壁成型和结皮f^莫。但现有挤出模的才勤空内壁没有设置冷 却系统,对于壁厚较大的产品导致产品的内壁不能结皮,严重影响了产 品的成型质量。G)
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有木塑挤出模内壁无冷 却系统,导致产品内壁不能结皮影响产品成型质量的问题,l是供一种 PP、 PE木塑加强型风冷挤出模。本技术的具体方案是针对现有木塑挤出模进行改进,它是 由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模,挤出模的内部设有模腔,在模腔的中段通过 支架安装有分流锥,在模腔的后段与分流锥连接有型芯,并在口模冷 却段设有冷水道,其特征是在支架板上开设有进风道,在型芯中安 装冷风管,并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风 管。本技术由于型芯内加设了冷风管,使产品在口模成型段内壁 能被冷却结皮,方便脱模,使产品的成型质量得到较大的改善。本实 用新型结构简单,效果明显,特别适合于加工有一定壁厚的木塑产口卩o卿附图说明附图是本技术的总体结构剖视图。图中1-模体,2-过渡板,3-支架+反,4-压缩l史,5_口模加热 段,6-口模冷却段,7、 8-螺栓,9-模腔,10-分流锥,11-支架,12-型芯,13-冷风管,14- ...
【技术保护点】
一种PP、PE木塑加强型风冷挤出模,是由模体、与模体依次连接的过渡板、支架板、压缩段、口模加热段、口模冷却段组成挤出模,挤出模的内部设有模腔,在模腔的中段通过支架安装有分流锥,在模腔的后段与分流锥连接有型芯,并在口模冷却段设有冷水道,其特征是:在支架板上开设有进风道,在型芯中安装冷风管,并采用过渡风管连接支架板上的进风道与型芯中的冷风管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周正红,何元贵,
申请(专利权)人:黄石市鸿达塑料模具有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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