一种货车货箱加工用金属板冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:30301704 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 22:33
本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,其自动推动金属板,劳动强度低,实用性高;包括支架、支撑板、支板和固定板,支撑板固定安装在支架的上端,支撑板上设置有长槽,两组支板固定安装在支撑板上端右部,固定板安装在两组支板的上端,固定板上设置有冲孔机;还包括滑杆、丝杆、从动齿轮、支撑滑块、驱动滑块、推板、固定块、从动轴、第一齿轮、第二齿轮、电机、驱动轴和驱动齿轮,两组滑杆固定安装在支撑板的长槽内,丝杆左右两端没有螺纹,丝杆的右端转动安装在长槽的右端,丝杆的左端转动安装在长槽的左端。左端。左端。

【技术实现步骤摘要】
一种货车货箱加工用金属板冲孔装置


[0001]本技术涉及机械加工的
,特别是涉及一种货车货箱加工用金属板冲孔装置。

技术介绍

[0002]货车货箱加工用金属板冲孔装置是一种用于金属板打孔的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置包括支架、支撑板、支板和固定板,支撑板固定安装在支架的上端,支撑板上设置有长槽,两组支板固定安装在支撑板上端右部,固定板安装在两组支板的上端,固定板上设置有冲孔机;现有的货车货箱加工用金属板冲孔装置使用时,首先将需要冲孔的金属板放到支撑板的上端,然后打开冲孔机,使冲孔机将固定板下方的金属板冲出一个孔,然后人工将金属板材向右拽动,使冲孔机在金属板上冲出下一个孔后继续肇东金属板,使冲孔机在金属板上冲出多组孔即可;现有的货车货箱加工用金属板冲孔装置使用中发现,由于金属板需要打出多组孔,而人工不断间歇性的拖拽金属板耗费了大量的工作时间,而且劳动强度大,实用性低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种自动推动金属板,劳动强度低,实用性高的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置。
[0004]本技术的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,包括支架、支撑板、支板和固定板,支撑板固定安装在支架的上端,支撑板上设置有长槽,两组支板固定安装在支撑板上端右部,固定板安装在两组支板的上端,固定板上设置有冲孔机;还包括滑杆、丝杆、从动齿轮、支撑滑块、驱动滑块、推板、固定块、从动轴、第一齿轮、第二齿轮、电机、驱动轴和驱动齿轮,两组滑杆固定安装在支撑板的长槽内,丝杆左右两端没有螺纹,丝杆的右端转动安装在长槽的右端,丝杆的左端转动安装在长槽的左端,从动齿轮固定安装在丝杆上,两组支撑滑块分别左右滑动安装在两组滑杆上,驱动滑块上设置有左右相通的内螺纹孔,驱动滑块与丝杆螺装,推板固定安装在驱动滑块和两组支撑滑块的上端,推板的上端位于支撑板的上方,固定块固定安装在支撑板上端的左部,从动轴转动安装在固定块上,第一齿轮固定安装在从动轴的右端,从动齿轮与第一齿轮通过链条连接,第二齿轮固定安装在从动轴的左部,电机固定安装在支撑板的上端,驱动轴的左端与电机的输出端连接,驱动齿轮固定安装在驱动轴的右端,并且驱动齿轮上的齿轮少一部分,驱动齿轮上的齿轮与第二齿轮啮合。
[0005]本技术的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,还包括悬挂架、气枪和气管,悬挂架固定安装在支架的右端,气枪悬挂在悬挂架上,气枪的输入端与气管的输出端连接,气管的输入端与气泵的输出端连接。
[0006]本技术的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,还包括连接板和底座,连接板固定安装在支架上,底座固定安装在支架的下端。
[0007]本技术的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,还包括照明装置,照明装置
固定安装在支撑板的上端。
[0008]本技术的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,还包括防尘罩,防尘罩固定安装在支撑板的上端,防尘罩上设置有多组散热孔,电机位于防尘罩内。
[0009]本技术的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,推板的右端设置有垫板。
[0010]本技术的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,支架为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将金属板放到支撑板的上端,金属板的左端贴紧推板的右端,然后打开固定板上的冲孔器,使冲孔器将金属板打出孔,然后打开电机,电机带动驱动轴旋转,驱动轴带动驱动齿轮旋转,由于驱动齿轮上的齿轮与驱动齿轮啮合,所以转动的驱动齿轮会带动第二齿轮转动,之后第二齿轮带动从动轴和第一齿轮转动,转动的第一齿轮通过链条带动从动齿轮转动,从动齿轮带动丝杆转动,由于丝杆与驱动滑块螺装,所以转动的丝杆使驱动滑块向右滑动,驱动滑块带动推板向右滑动,推板推动支撑板上端的金属板向右移动,使下一个需要打孔的位置位于固定板下方,当驱动齿轮转动的过程中不与第二齿轮啮合时,推板停止运动,金属板停止运动,打孔器在金属板上打出下一个孔,之后转动的驱动齿轮与第二齿轮啮合后,继续带动第二齿轮转动,使推板向右推动金属板移动,使金属板上下一个需要打孔的移动到固定板下方即可,实现了对金属板间歇性的推动,避免了人工拖拽金属板,自动推动金属板,劳动强度低,节省了工人的时间,实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图;
[0013]图2是本技术的轴侧结构示意图;
[0014]图3是固定块、从动轴和驱动齿轮等连接的结构示意图;
[0015]图4是悬挂架、气枪和气管连接的结构示意图;
[0016]附图中标记:1、支架;2、支撑板;3、支板;4、固定板;5、滑杆;6、丝杆;7、从动齿轮;8、支撑滑块;9、驱动滑块;10、推板;11、固定块;12、从动轴;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、电机;16、驱动轴;17、驱动齿轮;18、悬挂架;19、气枪;20、气管;21、连接板;22、底座;23、照明装置;24、防尘罩;25、散热孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示,本技术的一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,包括支架1、支撑板2、支板3和固定板4,支撑板2固定安装在支架1的上端,支撑板2上设置有长槽,两组支板3固定安装在支撑板2 上端右部,固定板4安装在两组支板3的上端,固定板4上设置有冲孔机;还包括滑杆5、丝杆6、从动齿轮7、支撑滑块8、驱动滑块9、推板10、固定块11、从动轴12、第一齿轮13、第二齿轮14、电机15、驱动轴16和驱动齿轮17,两组滑杆5固定安装在支撑板2的长槽内,丝杆 6左右两端没有螺纹,丝杆6的右端转动安装在长槽的右端,丝杆6的左端转动安装在长槽的左端,从动齿轮7固定安装在丝杆6上,两组支撑滑块8分别左右滑动安装在两组滑杆5上,驱动滑块9上设置有左右相通的内螺纹孔,驱动滑块9与丝杆6螺装,推
板10固定安装在驱动滑块9和两组支撑滑块8的上端,推板10的上端位于支撑板2的上方,固定块11固定安装在支撑板2上端的左部,从动轴12转动安装在固定块 11上,第一齿轮13固定安装在从动轴12的右端,第一齿轮13与从动齿轮7通过链条连接,第二齿轮14固定安装在从动轴12的左部,电机15 固定安装在支撑板2的上端,驱动轴16的左端与电机15的输出端连接,驱动齿轮17固定安装在驱动轴16的右端,并且驱动齿轮17上的齿轮少一部分,驱动齿轮17上的齿轮与第二齿轮14啮合;首先将金属板放到支撑板2的上端,金属板的左端贴紧推板10的右端,然后打开固定板4 上的冲孔器,使冲孔器将金属板打出孔,然后打开电机15,电机15 带动驱动轴16旋转,驱动轴16带动驱动齿轮17旋转,由于驱动齿轮17 上的齿轮与驱动齿轮17啮合,所以转动的驱动齿轮17会带动第二齿轮 14转动,之后第二齿轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货车货箱加工用金属板冲孔装置,包括支架(1)、支撑板(2)、支板(3)和固定板(4),支撑板(2)固定安装在支架(1)的上端,支撑板(2)上设置有长槽,两组支板(3)固定安装在支撑板(2)上端右部,固定板(4)安装在两组支板(3)的上端,固定板(4)上设置有冲孔机;其特征在于,还包括滑杆(5)、丝杆(6)、从动齿轮(7)、支撑滑块(8)、驱动滑块(9)、推板(10)、固定块(11)、从动轴(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、电机(15)、驱动轴(16)和驱动齿轮(17),两组滑杆(5)固定安装在支撑板(2)的长槽内,丝杆(6)左右两端没有螺纹,丝杆(6)的右端转动安装在长槽的右端,丝杆(6)的左端转动安装在长槽的左端,从动齿轮(7)固定安装在丝杆(6)上,两组支撑滑块(8)分别左右滑动安装在两组滑杆(5)上,驱动滑块(9)上设置有左右相通的内螺纹孔,驱动滑块(9)与丝杆(6)螺装,推板(10)固定安装在驱动滑块(9)和两组支撑滑块(8)的上端,推板(10)的上端位于支撑板(2)的上方,固定块(11)固定安装在支撑板(2)上端的左部,从动轴(12)转动安装在固定块(11)上,第一齿轮(13)固定安装在从动轴(12)的右端,第一齿轮(13)与从动齿轮(7)通过链条连接,第二齿轮(14)固定安装在从动轴(12)的左部,电机(15)固定安装在支撑板(2)的上端,驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:于盛洋陈海龙刘伟刘瑞平徐娜赵萌王宗祥
申请(专利权)人:诸城市洋晨机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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