一种多级塔式高级氧化设备制造技术

技术编号:30301703 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-09 22:33
本实用新型专利技术涉及氧化设备技术领域,且公开了一种多级塔式高级氧化设备,包括塔体,所述塔体的内腔底壁固定安装有净化箱,净化箱的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至塔体左侧的沉淀箱,净化箱与沉淀箱的内部连通,沉淀箱的内部固定安装有滤网,塔体的内腔右侧壁固定安装有电机。该多级塔式高级氧化设备,当反应后的废水进入沉淀箱内时,启动电机,使得传动轴带着螺旋搅拌叶和齿轮旋转,废水经过滤网净化后进入净化箱内,沉淀物和污泥被滤网阻挡然后被螺旋搅拌叶推入排污管内排出,同时齿轮通过卡齿带动偏心轮和刮擦板旋转,刮擦板可对沉淀箱内壁的残留污泥和回流污泥进行清扫并通过螺旋搅拌叶排出,具备了污泥回收效果好的优点。具备了污泥回收效果好的优点。具备了污泥回收效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多级塔式高级氧化设备


[0001]本技术涉及氧化设备
,具体为一种多级塔式高级氧化设备。

技术介绍

[0002]水环境保护是当前人类社会广泛关注的一个问题,随着我国国民经济的快速发展,高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造成了威胁,然而利用现有的生物处理方法,对可生化性差和相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难,而高级氧化法可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性,同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势,能够使绝大部分有机物完全矿化或分解,具有很好的应用前景。
[0003]塔式多层氧化法是一种深度氧化技术,即利用Fe和H202之间的链反应催化生成
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OH自由基,而
·
OH自由基具有强氧化性,能氧化各种有毒和难降解的有机化合物,以达到去除污染物的目的,塔式多层氧化法氧化技术广泛应用于电镀、印染和石油化工等领域,现有的塔式多层氧化法氧化设备,在净化废水后,排污时,沉淀池内的污泥会有一定的回流,导致沉淀池内壁的污泥难以排尽,影响净化废水的效果,而且光靠塔式多层氧化法深度氧化技术难以将废水彻底净化,故而提出一种多级塔式高级氧化设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种多级塔式高级氧化设备,具备污泥回收效果好和双层氧化的优点,解决了现有的塔式多层氧化法氧化设备,在净化废水后,排污时,沉淀池内的污泥会有一定的回流,导致沉淀池内壁的污泥难以排尽,影响净化废水的效果,而且光靠塔式多层氧化法深度氧化技术难以将废水彻底净化的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述污泥回收效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种多级塔式高级氧化设备,包括塔体,所述塔体的内腔底壁固定安装有净化箱,净化箱的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至塔体左侧的沉淀箱,净化箱与沉淀箱的内部连通,沉淀箱的内部固定安装有滤网,塔体的内腔右侧壁固定安装有电机,电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至沉淀箱内部的传动轴,传动轴与沉淀箱的内部活动连接,传动轴的外侧固定安装有螺旋搅拌叶,沉淀箱的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至沉淀箱底部的排污管,净化箱的内腔右侧壁连通有一端贯穿并延伸至塔体左侧的出液管,传动轴的外侧固定安装有齿轮,齿轮的外侧活动安装有偏心轮,偏心轮的内侧壁固定安装有卡齿,卡齿与齿轮的轮齿啮合,偏心轮的外侧固定安装有刮擦板,刮擦板与沉淀箱的内腔侧壁接触,塔体的内部固定安装有反应箱,反应箱的内腔底壁固定安装有水流分布器,反应箱的内部固定安装有筛板,反应箱的内部连通有一端贯穿并延伸至塔体左侧的进液管,反应箱的内部连通有一端贯穿并延伸至塔体左侧的第一回流管,反应箱的内部连通有一端贯穿并延伸至塔体左侧的第一加料
管,反应箱的内部连通有一端贯穿并延伸至塔体左侧的第二加料管,第一加料管与第二加料管均与第一回流管连通,塔体的左侧固定安装有增压泵,反应箱的内部连通有一端贯穿并延伸至塔体右侧的第二回流管,第二回流管的内部与增压泵连通,塔体的右侧固定安装有高压储气瓶,高压储气瓶的内部通过管道与反应箱的内部连通。
[0008]优选的,所述沉淀箱的内部固定安装有轴承,沉淀箱通过轴承与传动轴活动连接。
[0009]优选的,所述螺旋搅拌叶与齿轮的数量均为四个且均呈等距离分布,拌叶与齿轮呈间隔分布,刮擦板的底部固定安装有毛刷。
[0010]优选的,所述卡齿的数量不少于二十个,卡齿呈环形分布,排污管位于塔体的左侧,反应箱位于沉淀箱的上方。
[0011]优选的,所述水流分布器的数量不少于十二个,水流分布器呈环形分布,水流分布器呈等距离分布,筛板的数量为两个,第一加料管与第二加料管位于两个筛板之间。
[0012]优选的,所述塔体的左侧从上至下依次分布有进液管、第一回流管、第一加料管和第二加料管,第一加料管的内部填充有铁氧化物,第二加料管的内部填充有双氧水,高压储气瓶的内部填充有臭氧。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种多级塔式高级氧化设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该多级塔式高级氧化设备,当反应后的废水进入沉淀箱内时,启动电机,使得传动轴带着螺旋搅拌叶和齿轮旋转,废水经过滤网净化后进入净化箱内,沉淀物和污泥被滤网阻挡然后被螺旋搅拌叶推入排污管内排出,同时齿轮通过卡齿带动偏心轮和刮擦板旋转,刮擦板可对沉淀箱内壁的残留污泥和回流污泥进行清扫并通过螺旋搅拌叶排出,具备了污泥回收效果好的优点。
[0016]2、该多级塔式高级氧化设备,废水通过进液管进入到反应箱内,然后通过高压储气瓶将高压储气瓶内的臭氧输入到反应箱的内部,此时臭氧和废水先进行第一层氧化,然后废水再通过筛板与第一加料管内的铁氧化物和第二加料管内的双氧水再次进行氧化,经过两层的氧化,可将废水彻底净化,具备了双层氧化的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术偏心轮与齿轮连接图。
[0019]图中:1塔体、2净化箱、3沉淀箱、4滤网、5电机、6传动轴、7螺旋搅拌叶、8排污管、9出液管、10齿轮、11偏心轮、12卡齿、13刮擦板、14反应箱、15水流分布器、16筛板、17进液管、18第一回流管、19第一加料管、20第二加料管、21增压泵、22第二回流管、23高压储气瓶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,一种多级塔式高级氧化设备,包括塔体1,塔体1的左侧从上至下依次分布有进液管17、第一回流管18、第一加料管19和第二加料管20,第一加料管19的内部填充有铁氧化物,第二加料管20的内部填充有双氧水,高压储气瓶23的内部填充有臭氧,塔体1的内腔底壁固定安装有净化箱2,净化箱2的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至塔体1左侧的沉淀箱3,沉淀箱3的内部固定安装有轴承,沉淀箱3通过轴承与传动轴6活动连接,净化箱2与沉淀箱3的内部连通,沉淀箱3的内部固定安装有滤网4,塔体1的内腔右侧壁固定安装有电机5,电机5的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至沉淀箱3内部的传动轴6,传动轴6与沉淀箱3的内部活动连接,传动轴6的外侧固定安装有螺旋搅拌叶7,螺旋搅拌叶7与齿轮10的数量均为四个且均呈等距离分布,拌叶7与齿轮10呈间隔分布,刮擦板13的底部固定安装有毛刷,沉淀箱3的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至沉淀箱3底部的排污管8,净化箱2的内腔右侧壁连通有一端贯穿并延伸至塔体1左侧的出液管9,传动轴6的外侧固定安装有齿轮10,齿轮10的外侧活动安装有偏心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级塔式高级氧化设备,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的内腔底壁固定安装有净化箱(2),净化箱(2)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至塔体(1)左侧的沉淀箱(3),净化箱(2)与沉淀箱(3)的内部连通,沉淀箱(3)的内部固定安装有滤网(4),塔体(1)的内腔右侧壁固定安装有电机(5),电机(5)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至沉淀箱(3)内部的传动轴(6),传动轴(6)与沉淀箱(3)的内部活动连接,传动轴(6)的外侧固定安装有螺旋搅拌叶(7),沉淀箱(3)的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至沉淀箱(3)底部的排污管(8),净化箱(2)的内腔右侧壁连通有一端贯穿并延伸至塔体(1)左侧的出液管(9),传动轴(6)的外侧固定安装有齿轮(10),齿轮(10)的外侧活动安装有偏心轮(11),偏心轮(11)的内侧壁固定安装有卡齿(12),卡齿(12)与齿轮(10)的轮齿啮合,偏心轮(11)的外侧固定安装有刮擦板(13),刮擦板(13)与沉淀箱(3)的内腔侧壁接触,塔体(1)的内部固定安装有反应箱(14),反应箱(14)的内腔底壁固定安装有水流分布器(15),反应箱(14)的内部固定安装有筛板(16),反应箱(14)的内部连通有一端贯穿并延伸至塔体(1)左侧的进液管(17),反应箱(14)的内部连通有一端贯穿并延伸至塔体(1)左侧的第一回流管(18),反应箱(14)的内部连通有一端贯穿并延伸至塔体(1)左侧的第一加料管(19),反应箱(14)的内部连通有一端贯穿并延伸至塔体(1)左侧的第二加料管(20),第一加料管(19)与第二加料管(20)均与第一回流管(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:许立华陆志鸿盛祥栋
申请(专利权)人:杭州恒畅环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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