一种预氧化炉用回风箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预氧化炉用回风箱结构，包括回风箱，所述回风箱内部的一侧固定安装有安装套，其内部活动穿插有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有扇叶，所述旋转轴的一端固定安装有旋转杆，其一侧固定安装有清扫条，所述回风箱内部的一端安装有过滤网，所述回风箱的下端开设有凹槽，其内部安装有安装板，所述安装板的上端与过滤网的下端固定连接，所述安装板表面的两侧均开设有安装孔，当回风箱内部风力回流时，风力带动扇叶进行旋转，扇叶带动旋转轴在安装套的内部进行旋转，旋转轴通过旋转杆带动清扫条进行旋转，清扫条对过滤网的内壁进行清扫，使得杂质落入到收集槽的内部，避免过滤网堵塞，影响风力的流通。影响风力的流通。影响风力的流通。

【技术实现步骤摘要】
一种预氧化炉用回风箱结构


[0001]本技术涉及预氧化炉
，具体为一种预氧化炉用回风箱结构。

技术介绍

[0002]预氧化指碳纤维原丝在碳化前须经的预氧化过程，在沥青基称作稳定化以聚丙烯腈原丝的预氧化为例，要在200～400℃的空气中，在适当张力下经历分子链的环化、交联、脱氢、氧化等一系列的复杂反应，使它转化成热稳定并具有半导体电阻值的吡啶环梯形结构，其耐热性、抗燃性和导电性等均有所提高。设备连续化为主，也有少量间歇炉，箱式预氧化炉是一种用于材料科学领域的科学仪器。
[0003]回风箱是预氧化炉的重要组成部分，在回风过程中需要对风进行过滤，过滤网经过长期的使用，容易造成过滤网堵塞，粘附大量杂物，难以清理，影响回风效果，为此我们提供了一种预氧化炉用回风箱结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预氧化炉用回风箱结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预氧化炉用回风箱结构，包括回风箱，所述回风箱内部的一侧固定安装有安装套，其内部活动穿插有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有扇叶，所述旋转轴的一端固定安装有旋转杆，其一侧固定安装有清扫条，所述回风箱内部的一端安装有过滤网，所述回风箱的下端开设有凹槽，其内部安装有安装板，所述安装板的上端与过滤网的下端固定连接，所述安装板表面的两侧均开设有安装孔，其内部的一侧活动安装有齿轮，所述安装板的一侧开设有安装槽，其内部的一端活动安装有移动块，所述移动块的一端固定安装有卡固弹簧，所述卡固弹簧的一端与安装槽的一侧固定连接，所述移动块的一端固定安装有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有弧形卡块，所述弧形卡块的一侧与齿轮相卡接，所述安装孔的内部穿插有插杆，其上端与凹槽内壁的一侧固定连接，所述插杆的一侧设置有齿条，所述齿条与齿轮相卡接。
[0006]优选的，所述回风箱的内部固定安装有安装框，所述安装框的内部安装有过滤网。
[0007]优选的，所述过滤网呈框状，所述过滤网内壁的一侧与清扫条的一侧相贴合。
[0008]优选的，所述安装板的上端开设有收集槽，所述收集槽位于所述过滤网内部的下端。
[0009]优选的，所述安装套表面的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆与回风箱内壁的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述安装板表面的一侧开设有隐藏槽，其内部的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有推块，其一端与移动块的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述插杆的一侧开设有连接槽，所述连接槽内壁的一侧固定安装有齿条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过旋转轴的设置，使得整体装置具有很好的清扫的效果，当回风箱内部风力回流时，风力带动扇叶进行旋转，扇叶带动旋转轴在安装套的内部进行旋转，旋转轴通过旋转杆带动清扫条进行旋转，清扫条对过滤网的内壁进行清扫，使得杂质落入到收集槽的内部，避免过滤网堵塞，影响风力的流通。
[0014]2.通过插杆的设置，使得整体装置具有很好的安装效果，使用者将过滤网插入到回风箱的安装框内部，安装板插入到凹槽的内部，移动块在安装槽的内部进行移动，移动块通过活动杆带动弧形卡板进行移动，使得弧形卡板与齿环相脱离，插杆插入到安装孔的内部，齿条与齿轮啮合，便于插杆的插入，当安装板与凹槽的内壁贴合时，移动块在卡固弹簧的作用下恢复原位，使得弧形卡块与齿轮相卡接，便于对齿轮进行卡固，齿轮与齿条的卡固，从而便于安装板固定在凹槽的内部，便于过滤网的安装。
[0015]3.通过推块的设置，便于过滤网的拆卸，使用者推动推块，推块带动移动块在安装槽的内部进行移动，使得弧形卡块与齿轮相脱离，使得齿轮转动，使得齿轮可以沿着齿条相脱离，便于安装板从凹槽的内部抽出，便于过滤网的拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的结构放大图；
[0018]图3为本技术的过滤网结构示意图；
[0019]图中：1、回风箱；2、安装套；3、扇叶；4、安装杆；5、旋转轴；6、旋转杆；7、清扫条；8、过滤网；9、安装框；10、活动杆；11、安装板；12、齿轮；13、插杆；14、齿条；15、凹槽；16、弧形卡块；17、移动块；18、安装槽；19、卡固弹簧；20、推块；21、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种预氧化炉用回风箱结构，包括回风箱1，回风箱1内部的一侧固定安装有安装套2，其内部活动穿插有旋转轴5，旋转轴5的一端固定安装有扇叶3，旋转轴5的一端固定安装有旋转杆6，其一侧固定安装有清扫条7，回风箱1内部的一端安装有过滤网8，回风箱1的下端开设有凹槽15，其内部安装有安装板11，安装板11的上端与过滤网8的下端固定连接，安装板11表面的两侧均开设有安装孔21，其内部的一侧活动安装有齿轮12，安装板11的一侧开设有安装槽18，其内部的一端活动安装有移动块17，移动块17的一端固定安装有卡固弹簧19，卡固弹簧19的一端与安装槽18的一侧固定连接，移动块17的一端固定安装有活动杆10，活动杆10的一端固定安装有弧形卡块16，弧形卡块16的一侧与齿轮12相卡接，安装孔21的内部穿插有插杆13，其上端与凹槽15内壁的一侧固定连接，插杆13的一侧设置有齿条14，齿条14与齿轮12相卡接，当回风箱1内部风力回流时，风力带动扇叶3进行旋转，扇叶3带动旋转轴5在安装套2的内部进行旋转，旋转轴5通过旋转杆6带动清扫条7进行旋转，清扫条7对过滤网8的内壁进行清扫，使得杂质落
入到收集槽的内部，避免过滤网8堵塞，影响风力的流通，使用者将过滤网8插入到回风箱1的安装框9内部，安装板11插入到凹槽15的内部，移动块17在安装槽18的内部进行移动，移动块17通过活动杆10带动弧形卡板进行移动，使得弧形卡板与齿环相脱离，插杆13插入到安装孔21的内部，齿条14与齿轮12啮合，便于插杆13的插入，当安装板11与凹槽15的内壁贴合时，移动块17在卡固弹簧19的作用下恢复原位，使得弧形卡块16与齿轮12相卡接，便于对齿轮12进行卡固，齿轮12与齿条14的卡固，从而便于安装板11固定在凹槽15的内部，便于过滤网8的安装。
[0022]进一步的，回风箱1的内部固定安装有安装框9，安装框9的内部安装有过滤网8，过滤网8呈框状，过滤网8内壁的一侧与清扫条7的一侧相贴合，便于对过滤网8进行安装和清理。
[0023]进一步的，安装板11的上端开设有收集槽，收集槽位于过滤网8内部的下端，便于对杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预氧化炉用回风箱结构，包括回风箱(1)，其特征在于：所述回风箱(1)内部的一侧固定安装有安装套(2)，其内部活动穿插有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的一端固定安装有扇叶(3)，所述旋转轴(5)的一端固定安装有旋转杆(6)，其一侧固定安装有清扫条(7)，所述回风箱(1)内部的一端安装有过滤网(8)，所述回风箱(1)的下端开设有凹槽(15)，其内部安装有安装板(11)，所述安装板(11)的上端与过滤网(8)的下端固定连接，所述安装板(11)表面的两侧均开设有安装孔(21)，其内部的一侧活动安装有齿轮(12)，所述安装板(11)的一侧开设有安装槽(18)，其内部的一端活动安装有移动块(17)，所述移动块(17)的一端固定安装有卡固弹簧(19)，所述卡固弹簧(19)的一端与安装槽(18)的一侧固定连接，所述移动块(17)的一端固定安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端固定安装有弧形卡块(16)，所述弧形卡块(16)的一侧与齿轮(12)相卡接，所述安装孔(21)的内部穿插有插杆(13)，其上端与凹槽(15)内壁的一侧固定连接，所述插杆(13)的一侧设置有齿条(14)，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔爱臣，乔建军，乔爱祥，
申请(专利权)人：江苏金冠炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：