本实用新型专利技术涉及金属板加工的技术领域，特别是涉及一种五金配件加工用冲孔装置，其减少金属板在冲孔时产生移动，提高装置的冲孔质量，提高装置的实用性；包括工作台、顶板、限位板、液压缸和冲孔机构，顶板底端设置有多组滑杆，限位板滑动套装在多组滑杆上，限位板中央区域设置有安装孔，液压缸安装在顶板顶端，输出轴底端滑动穿过顶板顶端中央区域与冲孔机构输入端连接，冲孔机构与安装孔固定套装；还包括气缸、连接杆、活动板、螺纹杆、螺母和固定杆，气缸安装在工作台顶端左半区域，连接杆底端与气缸输出端连接，螺纹杆底端与工作台顶端右半区域连接，螺母与螺纹杆螺纹固定，两组固定杆上均可转动设置有滚轮。定杆上均可转动设置有滚轮。定杆上均可转动设置有滚轮。
【技术实现步骤摘要】
五金配件加工用冲孔装置
[0001]本技术涉及金属板加工的
，特别是涉及一种五金配件加工用冲孔装置。
技术介绍
[0002]众所周知，五金配件加工用冲孔装置是一种用于金属板加工的辅助装置，其在金属板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的五金配件加工用冲孔装置包括工作台、顶板、限位板、液压缸和冲孔机构，工作台底端设置有多组支腿，工作台顶端中央区域设置有第一通孔，顶板底端设置有多组滑杆，多组滑杆底端均与工作台顶端连接，限位板滑动套装在多组滑杆上，限位板中央区域设置有安装孔，液压缸安装在顶板顶端，液压缸底端设置有输出轴，输出轴底端滑动穿过顶板顶端中央区域与冲孔机构输入端连接，冲孔机构与安装孔固定套装；现有的五金配件加工用冲孔装置使用时，首先将金属板固定在工作台上，之后分别打开液压缸和冲孔机构的外界传动装置，液压缸带动冲孔机构在限位板和多组滑杆的限位下对金属板进行冲孔即可；现有的五金配件加工用冲孔装置使用中发现，在对金属板进行冲孔时，一般金属板都是长条状并需要冲很多孔，而且金属板厚薄不同，目前本装置不具备对金属板进行固定的功能，使金属板在冲孔时容易产生变形，造成原料浪费，导致装置的实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少金属板在冲孔时产生移动，提高装置的冲孔质量，提高装置的实用性的五金配件加工用冲孔装置。
[0004]本技术的五金配件加工用冲孔装置，包括工作台、顶板、限位板、液压缸和冲孔机构，工作台底端设置有多组支腿，工作台顶端中央区域设置有第一通孔，顶板底端设置有多组滑杆，多组滑杆底端均与工作台顶端连接，限位板滑动套装在多组滑杆上，限位板中央区域设置有安装孔，液压缸安装在顶板顶端，液压缸底端设置有输出轴，输出轴底端滑动穿过顶板顶端中央区域与冲孔机构输入端连接，冲孔机构与安装孔固定套装；还包括气缸、连接杆、活动板、螺纹杆、螺母和固定杆，气缸安装在工作台顶端左半区域，连接杆底端与气缸输出端连接，连接杆顶端与活动板底端左半区域轴承连接，活动板顶端中央区域操作操作孔，活动板顶端右半区域设置有第二通孔，螺纹杆底端与工作台顶端右半区域连接，螺纹杆顶端穿过第二通孔，第二通孔在冲孔机构下方，螺母与螺纹杆螺纹固定，活动板底端前半区域和后半区域均设置有安装槽，两组固定杆左端和右端分别与两组安装槽内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，两组固定杆上均可转动设置有滚轮。
[0005]本技术的五金配件加工用冲孔装置，还包括伸缩杆、弹簧和连接板，工作台顶端左半区域和右半区域分别设置有限位槽，两组限位槽底端中央区域均连通设置有固定槽，两组伸缩杆底端分别与两组伸缩杆固定槽内底侧壁中央区域连接，两组弹簧分别套装在两组伸缩杆上，两组连接板底端分别与两组伸缩杆和两组弹簧顶端连接。
[0006]本技术的五金配件加工用冲孔装置，还包括收集箱，收集箱内部设置有内腔，收集箱顶端设置有进料口，进料口与内腔连通，进料口在第一通孔下方，收集箱底端设置有多组万向轮，多组万向轮均设置有停车装置。
[0007]本技术的五金配件加工用冲孔装置，还包括推杆，推杆安装在收集箱右端。
[0008]本技术的五金配件加工用冲孔装置，还包括支撑杆，支撑杆顶端与液压缸左端中央区域连接，支撑杆底端与顶板顶端左半区域连接。
[0009]本技术的五金配件加工用冲孔装置，多组支腿底端均设置有可调节地脚。
[0010]本技术的五金配件加工用冲孔装置，还包括多组防滑垫，多组防滑垫顶端与分别与多组可调节地脚底端轴承连接。
[0011]本技术的五金配件加工用冲孔装置，两组连接板底端为光面。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置气缸，将金属板放置在工作台上后，气缸和连接杆配合带动活动板下降，螺纹杆顶端穿过第二通孔，下降到两组滚轮底端与金属板表面接触并对金属板进行压紧，将螺母与螺纹杆螺纹固定，在对活动板进行拆卸时气缸推动连接杆上升，解除螺纹杆限位后旋转活动板即可解除对钢板的限位，冲孔时根据要求的冲孔距离对拉动金属板，通过两组固定杆带动滚轮转动减少金属板移动时产生的摩擦力，通过对金属板进行压紧，减少金属板在冲孔时产生移动，提高装置的冲孔质量，提高装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0015]图3是本技术中活动板和固定杆的连接结构仰视图；
[0016]图4是本技术中活动板的俯视图；
[0017]附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、顶板；4、滑杆；5、限位板；6、液压缸；7、冲孔机构；8、气缸；9、连接杆；10、活动板；11、螺纹杆；12、螺母；13、固定杆；14、滚轮；15、伸缩杆；16、弹簧；17、连接板；18、收集箱；19、万向轮；20、推杆；21、支撑杆；22、可调节地脚；23、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的五金配件加工用冲孔装置，包括工作台2、顶板4、限位板5、液压缸6和冲孔机构7，工作台2底端设置有多组支腿1，工作台2顶端中央区域设置有第一通孔，顶板4底端设置有多组滑杆3，多组滑杆3底端均与工作台2顶端连接，限位板5滑动套装在多组滑杆3上，限位板5中央区域设置有安装孔，液压缸6安装在顶板4顶端，液压缸6底端设置有输出轴，输出轴底端滑动穿过顶板4顶端中央区域与冲孔机构7输入端连接，冲孔机构7与安装孔固定套装；还包括气缸8、连接杆9、活动板10、螺纹杆11、螺母12和固定杆13，气缸8安装在工作台2顶端左半区域，连接杆9底端与气缸8输出端连接，连接杆9顶端与活动板10底端左半区域轴承连接，活动板10顶端中央区域操作操作孔，活动板10顶端右
半区域设置有第二通孔，螺纹杆11底端与工作台2顶端右半区域连接，螺纹杆11顶端穿过第二通孔，第二通孔在冲孔机构7下方，螺母12与螺纹杆11螺纹固定，活动板10底端前半区域和后半区域均设置有安装槽，两组固定杆13左端和右端分别与两组安装槽内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，两组固定杆13上均可转动设置有滚轮14通过设置气缸8，将金属板放置在工作台2上后，气缸8和连接杆9配合带动活动板10下降，螺纹杆11顶端穿过第二通孔，下降到两组滚轮14底端与金属板表面接触并对金属板进行压紧，将螺母12与螺纹杆11螺纹固定，在对活动板10进行拆卸时气缸8推动连接杆9上升，解除螺纹杆11限位后旋转活动板10即可解除对钢板的限位，冲孔时根据要求的冲孔距离对拉动金属板，通过两组固定杆13带动滚轮14转动减少金属板移动时产生的摩擦力，通过对金属板进行压紧，减少金属板在冲孔时产生移动，提高装置的冲孔质量，提高装置的实用性。
[0020]本技术的五金配件加工用冲孔装置，还包括伸缩杆15、弹簧16和连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金配件加工用冲孔装置，包括工作台(2)、顶板(4)、限位板(5)、液压缸(6)和冲孔机构(7)，工作台(2)底端设置有多组支腿(1)，工作台(2)顶端中央区域设置有第一通孔，顶板(4)底端设置有多组滑杆(3)，多组滑杆(3)底端均与工作台(2)顶端连接，限位板(5)滑动套装在多组滑杆(3)上，限位板(5)中央区域设置有安装孔，液压缸(6)安装在顶板(4)顶端，液压缸(6)底端设置有输出轴，输出轴底端滑动穿过顶板(4)顶端中央区域与冲孔机构(7)输入端连接，冲孔机构(7)与安装孔固定套装；其特征在于，还包括气缸(8)、连接杆(9)、活动板(10)、螺纹杆(11)、螺母(12)和固定杆(13)，气缸(8)安装在工作台(2)顶端左半区域，连接杆(9)底端与气缸(8)输出端连接，连接杆(9)顶端与活动板(10)底端左半区域轴承连接，活动板(10)顶端中央区域操作操作孔，活动板(10)顶端右半区域设置有第二通孔，螺纹杆(11)底端与工作台(2)顶端右半区域连接，螺纹杆(11)顶端穿过第二通孔，第二通孔在冲孔机构(7)下方，螺母(12)与螺纹杆(11)螺纹固定，活动板(10)底端前半区域和后半区域均设置有安装槽，两组固定杆(13)左端和右端分别与两组安装槽内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，两组固定杆(13)上均可转动设置有滚轮(14)。2.如权利要求1所述的五金配件加工用冲孔装置，其特征在于，还包括伸缩杆(15)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：马廉华，
申请(专利权)人：天津市宏升伟业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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