一种金属配件加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属配件加工的技术领域，特别是涉及一种金属配件加工模具，其通过设置此设备，不仅便于对下模内冲压后的金属配件进行取出，而且便于根据下模的位置来安装合适长度的转杆，便于工作人员操作；包括下模、顶出模、固定架、传动箱、螺管、螺杆、两组约束管、两组约束杆、转杆和摇片，下模中部连通设置有滑槽，顶出模在滑槽内滑动，固定架安装在下模底端，两组约束管安装在固定架内侧，两组约束杆顶端与顶出模底端连接，两组约束杆与两组约束管滑动连接，传动箱左端设置有安装座，安装座上设置有固定装置，转杆可通过固定装置安装在传动箱上，转杆与传动箱输入端连接，摇片安装在转杆左端。在转杆左端。在转杆左端。

【技术实现步骤摘要】
一种金属配件加工模具


[0001]本技术涉及金属配件加工的
，特别是涉及一种金属配件加工模具。

技术介绍

[0002]金属配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]金属配件在加工时需要使用模具进行冲压，但是现有冲压装置的上模在对金属配件冲压完成后，金属配件可能会粘连在下模内，从而不便将其取出，操作较麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种不仅便于对下模内冲压后的金属配件进行取出，而且便于根据下模的位置来安装合适长度的转杆，便于工作人员操作的金属配件加工模具。
[0005]本技术的一种金属配件加工模具，包括下模、顶出模、固定架、传动箱、螺管、螺杆、两组约束管、两组约束杆、转杆和摇片，下模中部连通设置有滑槽，顶出模在滑槽内滑动，固定架安装在下模底端，传动箱安装在固定架底端，螺管可转动安装在固定架内，传动箱输出端与螺管底端连接，螺杆顶端与顶出模底端连接，螺杆与螺管螺纹连接，两组约束管安装在固定架内侧，两组约束杆顶端与顶出模底端连接，两组约束杆与两组约束管滑动连接，传动箱左端设置有安装座，安装座上设置有固定装置，转杆可通过固定装置安装在传动箱上，转杆与传动箱输入端连接，摇片安装在转杆左端。
[0006]本技术的一种金属配件加工模具，还包括两组注油嘴，两组注油嘴分别与两组约束管连通。
[0007]本技术的一种金属配件加工模具，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。
[0008]本技术的一种金属配件加工模具，固定装置包括螺环、螺柱和拧手，螺环安装在安装座前端，螺柱与螺环螺纹连接，拧手安装在螺柱前端。
[0009]本技术的一种金属配件加工模具，还包括维修盖，传动箱底端连通设置有维修口，维修盖盖装在维修口处。
[0010]本技术的一种金属配件加工模具，还包括转把，转把可转动安装在摇片左端。
[0011]本技术的一种金属配件加工模具，还包括信息牌，信息牌安装在下模前端。
[0012]本技术的一种金属配件加工模具，还包括两组固定片，两组固定片分别安装在下模底端前侧和后侧。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：根据下模的位置将合适长度的转杆插入至安装座内与传动箱输入端连接，然后固定装置将转杆固定在传动箱中，之后将金属配
件放置在下模上，然后打开冲压装置，冲压装置上的上模则对下模上的金属配件进行冲压，待金属配件冲压成型后，通过摇片转动转杆，转杆则通过传动箱带动螺管转动，螺管则与螺杆螺纹连接，螺杆则带动顶出模在两组约束管和两组约束杆的约束下在滑槽内向上运动，两组约束杆则在两组约束管内伸出，顶出模则将下模内冲压成型后的金属配件顶出，通过设置此设备，不仅便于对下模内冲压后的金属配件进行取出，而且便于根据下模的位置来安装合适长度的转杆，便于工作人员操作。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的左视结构示意图；
[0016]图3是图1的前视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、下模；2、滑槽；3、顶出模；4、固定架；5、传动箱；6、螺管；7、螺杆；8、约束管；9、约束杆；10、安装座；11、转杆；12、摇片；13、注油嘴；14、注油帽；15、螺环；16、螺柱；17、拧手；18、维修盖；19、转把；20、信息牌；21、固定片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种金属配件加工模具，包括下模1、顶出模3、固定架4、传动箱5、螺管6、螺杆7、两组约束管8、两组约束杆9、转杆11和摇片12，下模1中部连通设置有滑槽2，顶出模3在滑槽2内滑动，固定架4安装在下模1底端，传动箱5安装在固定架4底端，螺管6可转动安装在固定架4内，传动箱5输出端与螺管6底端连接，螺杆7顶端与顶出模3底端连接，螺杆7与螺管6螺纹连接，两组约束管8安装在固定架4内侧，两组约束杆9顶端与顶出模3底端连接，两组约束杆9与两组约束管8滑动连接，传动箱5左端设置有安装座10，安装座10上设置有固定装置，转杆11可通过固定装置安装在传动箱5上，转杆11与传动箱5输入端连接，摇片12安装在转杆11左端；根据下模1的位置将合适长度的转杆11插入至安装座10内与传动箱5输入端连接，然后固定装置将转杆11固定在传动箱5中，之后将金属配件放置在下模1上，然后打开冲压装置，冲压装置上的上模则对下模1上的金属配件进行冲压，待金属配件冲压成型后，通过摇片12转动转杆11，转杆11则通过传动箱5带动螺管6转动，螺管6则与螺杆7螺纹连接，螺杆7则带动顶出模3在两组约束管8和两组约束杆9的约束下在滑槽2内向上运动，两组约束杆9则在两组约束管8内伸出，顶出模3则将下模1内冲压成型后的金属配件顶出，通过设置此设备，不仅便于对下模1内冲压后的金属配件进行取出，而且便于根据下模1的位置来安装合适长度的转杆11，便于工作人员操作。
[0020]本技术的一种金属配件加工模具，还包括两组注油嘴13，两组注油嘴13分别与两组约束管8连通；通过设置注油嘴13，可以起对约束管8和约束杆9注油润滑的作用。
[0021]本技术的一种金属配件加工模具，还包括两组注油帽14，两组注油帽14分别盖装在两组注油嘴13上；通过设置注油帽14，可以起对注油嘴13防尘保护的作用。
[0022]本技术的一种金属配件加工模具，固定装置包括螺环15、螺柱16和拧手17，螺环15安装在安装座10前端，螺柱16与螺环15螺纹连接，拧手17安装在螺柱16前端；通过设置
螺环15、螺柱16和拧手17，将转杆11插入至安装座10内与传动箱5输入端连接，然后通过拧手17转动螺柱16，螺柱16则与螺环15螺纹连接，当螺柱16与转杆11接触时，则将转杆11固定在安装座10内部，便于对转杆11进行安装拆卸。
[0023]本技术的一种金属配件加工模具，还包括维修盖18，传动箱5底端连通设置有维修口，维修盖18盖装在维修口处；通过设置维修盖18，便于对传动箱5进行维修保养。
[0024]本技术的一种金属配件加工模具，还包括转把19，转把19可转动安装在摇片12左端；通过设置转把19，便于转动摇片12和转杆11。
[0025]本技术的一种金属配件加工模具，还包括信息牌20，信息牌20安装在下模1前端；通过设置信息牌20，便于工作人员得知下模1的使用信息。
[0026]本技术的一种金属配件加工模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属配件加工模具，其特征在于，包括下模(1)和顶出装置，下模(1)上设置有顶出装置；顶出装置包括顶出模(3)、固定架(4)、传动箱(5)、螺管(6)、螺杆(7)、两组约束管(8)、两组约束杆(9)、转杆(11)和摇片(12)，下模(1)中部连通设置有滑槽(2)，顶出模(3)在滑槽(2)内滑动，固定架(4)安装在下模(1)底端，传动箱(5)安装在固定架(4)底端，螺管(6)可转动安装在固定架(4)内，传动箱(5)输出端与螺管(6)底端连接，螺杆(7)顶端与顶出模(3)底端连接，螺杆(7)与螺管(6)螺纹连接，两组约束管(8)安装在固定架(4)内侧，两组约束杆(9)顶端与顶出模(3)底端连接，两组约束杆(9)与两组约束管(8)滑动连接，传动箱(5)左端设置有安装座(10)，安装座(10)上设置有固定装置，转杆(11)可通过固定装置安装在传动箱(5)上，转杆(11)与传动箱(5)输入端连接，摇片(12)安装在转杆(11)左端。2.如权利要求1所述的一种金属配件加工模具，其特征在于，还包括两组注油嘴(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马廉华，
申请(专利权)人：天津市宏升伟业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：