一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲床技术领域，尤其为一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置，包括冲床，所述冲床左端固定连接有气缸，所述气缸右端固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有推料板，所述推料板上端固定连接有限位杆，且限位杆与冲床滑动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的气缸、固定杆、推料板和滚珠，按照冲床生产计数满足设定计数此时启动气缸，气缸使得固定杆带着上端的推料板在冲床中间位置将下端残留的废料退推到导料箱中，而在推动推料板时，推料板前后两端的滑动杆中的滚珠与冲床滑动，提高其滑动效果，通过限位圈与固定杆之间设置成十字型的，可提高其滑动时的稳定性，通过自动推料，可提高工作效率。可提高工作效率。可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置


[0001]本技术涉及冲床
，具体为一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置。

技术介绍

[0002]冲床，是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，而使用冲床对其进行连续模具时，在生产过程中要按照一定生产节拍在人工清除废料到废料箱中，人工清理废料时需要停机操作，这样会影响生产效率，并且废料再收集下滑过程中由于下滑角度废料形状和自重的原因，而导致废料在下滑过程中受阻与其他废料交织堆积，影响废料收集。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置，包括冲床，所述冲床左端固定连接有气缸，所述气缸右端固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有推料板，所述推料板上端固定连接有限位杆，且限位杆与冲床滑动连接，所述推料板前后两端均固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离推料板的一端转动连接有滚珠，且滚珠与冲床滑动连接，所述冲床右端固定连接有导料箱，所述导料箱内侧左端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转动轴，所述转动轴外侧上端固定连接有偏心转子，所述导料箱内侧上端滑动连接有滑动板，且偏心转子与滑动板滑动连接，所述滑动板内侧滑动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆内侧滑动连接有第二支撑杆。
[0006]优选的，所述固定杆贯穿冲床，所述固定杆外侧中部固定连接有限位圈，且推料板和固定杆与冲床滑动连接。
[0007]优选的，所述固定杆与限位圈呈十字型设置，且限位圈与冲床滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动杆共有两组，且滑动杆一组的个数有4个，所述滑动杆的个数共有8个。
[0009]优选的，所述滑动板上端固定连接有拍打块，且滑动板和拍打块与导料箱滑动连接。
[0010]优选的，所述第一支撑杆内侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端与第二支撑杆固定连接。
[0011]优选的，所述第一支撑杆外侧和第二支撑杆外侧绕覆有弹性弹簧，所述第二支撑杆下端固定连接有固定块，且第一支撑杆与导料箱固定连接，所述第二支撑杆与导料箱滑动连接。
[0012]优选的，所述弹性弹簧的一端与滑动板固定连接，且弹性弹簧的另一端与固定块固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的气缸、固定杆、推料板和滚珠，按照冲床生产计数满足设定计数此时启动气缸，气缸使得固定杆带着上端的推料板在冲床中间位置将下端残留的废料退推到导料箱中，而在推动推料板时，推料板前后两端的滑动杆中的滚珠与冲床滑动，提高其滑动效果，通过限位圈与固定杆之间设置成十字型的，可提高其滑动时的稳定性，通过自动推料，可提高工作效率；
[0015]2、本技术中，通过设置的导料箱、电机、偏心转子和滑动板，启动电机，电机使得转动轴带着偏心转子发生转动，而此时偏心转子向上转动时，将滑动板向上推动，直至拍打块向上与导料箱顶端面接触使其震动，使得导料箱上端的废料更好的滑动至收集箱中，当偏心转子转动至下端时，在弹性弹簧的作用下使其进行复位，在偏心转子的作用下使得滑动板往复拍打导料箱，使其震动，提高废料在导料箱上端滑动的效果，避免废料堆积。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0019]图4为本技术电动伸缩杆的安装结构示意图。
[0020]图中：1
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冲床、2
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气缸、3
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固定杆、4
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推料板、5
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限位杆、6
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限位圈、 7
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滑动杆、8
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滚珠、9
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导料箱、10
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电机、11
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转动轴、12
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偏心转子、13
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滑动板、14
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拍打块、15
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第一支撑杆、16
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第二支撑杆、17
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电动伸缩杆、18
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弹性弹簧、19
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固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置，包括冲床1，冲床 1左端固定连接有气缸2，气缸2右端固定连接有固定杆3，固定杆3上端固定连接有推料板4，推料板4上端固定连接有限位杆5，且限位杆5与冲床1滑动连接，推料板4前后两端均固定连接有滑动杆7，滑动杆7远离推料板4的一端转动连接有滚珠8，且滚珠8与冲床1滑动连接，冲床1右端固定连接有导料箱9，导料箱9内侧左端固定连接有电机10，电机10的主轴末端固定连接有转动轴11，转动轴11外侧上端固定连接有偏心转子12，导料箱9内侧上端滑动连接有滑动板13，且偏心转子12与滑动板13滑动连接，滑动板13 内侧滑动连接有第一支撑杆15，第一支
撑杆15内侧滑动连接有第二支撑杆 16。
[0024]固定杆3贯穿冲床1，固定杆3外侧中部固定连接有限位圈6，且推料板 4和固定杆3与冲床1滑动连接，可通过气缸2推动固定杆3，可带着推料板 4在冲床1中将废料推送至导料箱9中，固定杆3与限位圈6呈十字型设置，且限位圈6与冲床1滑动连接，通过限位圈与固定杆3之间设置成十字型的，可提高其滑动时的稳定性，滑动杆7共有两组，且滑动杆7一组的个数有4 个，滑动杆7的个数共有8个，通过滑动杆7可提高推料板4在冲床1滑动时的稳定性，滑动板13上端固定连接有拍打块14，且滑动板13和拍打块14 与导料箱9滑动连接，通过滑动板13与拍打块14可使得导料箱9上端为震动模式，避免废料堆积，第一支撑杆15内侧固定连接有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置，包括冲床(1)，其特征在于：所述冲床(1)左端固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)右端固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)上端固定连接有推料板(4)，所述推料板(4)上端固定连接有限位杆(5)，且限位杆(5)与冲床(1)滑动连接，所述推料板(4)前后两端均固定连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)远离推料板(4)的一端转动连接有滚珠(8)，且滚珠(8)与冲床(1)滑动连接，所述冲床(1)右端固定连接有导料箱(9)，所述导料箱(9)内侧左端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的主轴末端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)外侧上端固定连接有偏心转子(12)，所述导料箱(9)内侧上端滑动连接有滑动板(13)，且偏心转子(12)与滑动板(13)滑动连接，所述滑动板(13)内侧滑动连接有第一支撑杆(15)，所述第一支撑杆(15)内侧滑动连接有第二支撑杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置，其特征在于：所述固定杆(3)贯穿冲床(1)，所述固定杆(3)外侧中部固定连接有限位圈(6)，且推料板(4)和固定杆(3)与冲床(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于300T冲床连续模具的计数自动推废料装置，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨光，
申请(专利权)人：沈阳市鹏程汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：