一种顶出装置制造方法及图纸

本申请涉及模具加工技术领域，且公开了一种顶出装置，包括下模，下模的模腔下腔壁开设有安装孔，安装孔的内部设有顶出板，安装孔的孔壁上侧开设有与顶出板相匹配的密封槽，顶出板的下端连接有顶出座，顶出座的左右侧壁呈相向倾斜设置，顶出座的下方设有基座，基座的上方左右两侧均设有移动板，两个移动板相向一侧的侧壁上端均固定连接有滑块，顶出座的左右侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，两个滑槽的内部均固定设有滑杆。本申请可以安装于模具内部，占用空间较小，同时具备缓冲效果，不会因为瞬时上顶力过大而对零件造成变形损伤，使用效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种顶出装置


[0001]本申请涉及模具加工
，尤其涉及一种顶出装置。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压模具在进行冲压加工时，为了便于冲压后的零件取出，通常都会加装顶出装置，用于顶出零件。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在顶出零件时，通常都是通过油缸驱动，给与顶出件一定的驱动力，然后进行零件的顶出工作，但是在实际的使用过程中，油缸由于需要将顶杆进行伸出及收缩，其整体的占用空间较大，而且由于冷冲压加工的零件通常都是薄板件，导致存在瞬时的冲压力过大导致薄板件局部变形的可能性，导致，因此，提出一种顶出装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中油缸由于需要将顶杆进行伸出及收缩，其整体的占用空间较大，而且由于冷冲压加工的零件通常都是薄板件，导致存在瞬时的冲压力过大导致薄板件局部变形的可能性的问题，而提出的一种顶出装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种顶出装置，包括下模，所述下模的模腔下腔壁开设有安装孔，所述安装孔的内部设有顶出板，所述安装孔的孔壁上侧开设有与顶出板相匹配的密封槽，所述顶出板的下端连接有顶出座，所述顶出座的左右侧壁呈相向倾斜设置，所述顶出座的下方设有基座，所述基座的上方左右两侧均设有移动板，两个所述移动板相向一侧的侧壁上端均固定连接有滑块，所述顶出座的左右侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述滑槽的内部均固定设有滑杆，两个所述滑块的侧壁均与同侧滑杆的杆壁滑动连接，两个所述滑块的侧壁均与同侧滑槽的槽壁下侧之间共同固定设有缓冲弹簧，所述基座与两个移动板共同连接有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括双向螺杆和驱动电机，所述基座的上端两侧均开设有与移动板相匹配的移动槽，两个所述移动槽的槽壁共同与双向螺杆的杆壁转动连接，两个所述移动板的侧壁均与双向螺杆的杆壁螺纹连接，所述驱动电机位于基座的侧壁固定设置，且驱动电机的输出端与双向螺杆连接。
[0008]优选的，所述基座的上端一侧固定设有行程开关一，且行程开关一的接触点与同侧移动板的侧壁相接触设置，所述基座的侧壁上端固定设有行程开关二，所述顶出板的下端固定连接有与行程开关二位置相对应的连杆，且连杆的下端固定连接有接触块。
[0009]优选的，所述基座的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端与下模的下端之间均共同螺纹连接有安装螺栓。
[0010]优选的，所述顶出板的下端开设有固定槽，所述顶出座的上端延伸至固定槽的内
部设置，所述顶出座的侧壁与固定槽的槽壁共同螺纹连接有一组固定螺栓。
[0011]优选的，所述基座的上端固定连接有导向杆，所述顶出座的下端开设有与导向杆相匹配的导向槽。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种顶出装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该顶出装置，通过设有的顶出板、顶出座、基座、两个移动板、两个滑块、两个滑杆及两个缓冲弹簧的相互配合，可以在下模加工时用于顶出零件，且可以安装于下模内部，占用空间较小，同时具备缓冲效果，不会因为瞬时上顶力过大而对零件造成变形损伤，使用效果好。
[0014]2、该顶出装置，通过设有的驱动机构，可以驱动两个移动板同时相向移动，通过设有的行程开关一、行程开关二、连杆及接触块的相互配合，可以便于控制驱动电机的工作，确保行程稳定。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以安装于模具内部，占用空间较小，同时具备缓冲效果，不会因为瞬时上顶力过大而对零件造成变形损伤，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种顶出装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图。
[0018]图中：1、下模；2、顶出板；3、顶出座；4、基座；5、移动板；6、滑块；7、滑杆；8、缓冲弹簧；9、双向螺杆；10、驱动电机；11、行程开关一；12、行程开关二；13、连杆；14、接触块；15、安装板；16、安装螺栓；17、固定螺栓；18、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种顶出装置，包括下模1，下模1的模腔下腔壁开设有安装孔，安装孔的内部设有顶出板2，安装孔的孔壁上侧开设有与顶出板2相匹配的密封槽，顶出板2的下端连接有顶出座3，顶出座3的左右侧壁呈相向倾斜设置，顶出座3的下方设有基座4，基座4的上方左右两侧均设有移动板5，两个移动板5相向一侧的侧壁上端均固定连接有滑块6，顶出座3的左右侧壁均开设有与滑块6相匹配的滑槽，两个滑槽的内部均固定设有滑杆7，两个滑块6的侧壁均与同侧滑杆7的杆壁滑动连接，两个滑块6的侧壁均与同侧滑槽的槽壁下侧之间共同固定设有缓冲弹簧8，基座4与两个移动板5共同连接有驱动机构。
[0021]驱动机构包括双向螺杆9和驱动电机10，基座4的上端两侧均开设有与移动板5相匹配的移动槽，两个移动槽的槽壁共同与双向螺杆9的杆壁转动连接，两个移动板5的侧壁均与双向螺杆9的杆壁螺纹连接，驱动电机10位于基座4的侧壁固定设置，且驱动电机10的输出端与双向螺杆9连接，驱动电机10工作，可以使双向螺杆9转动，从而可以驱动两个移动板5相向移动，进而完成对顶出座3的上顶。
[0022]基座4的上端一侧固定设有行程开关一11，且行程开关一11的接触点与同侧移动板5的侧壁相接触设置，基座4的侧壁上端固定设有行程开关二12，顶出板2的下端固定连接
有与行程开关二12位置相对应的连杆13，且连杆13的下端固定连接有接触块14，在两个移动板5向相反一侧移动时，当行程开关一11的接触点与同侧移动板5的侧壁相接顶触时，可以控制驱动电机10停止工作，防止移动板5移动过度导致驱动电机10烧毁，而当顶出工作时，顶出座3可以通过连杆13带动接触块14上移，当接触块14与行程开关二相接顶触时，也可以控制驱动电机10停止工作，防止上顶过度，其中行程开关一11及行程开关二12均为已有技术，未作过多赘述。
[0023]基座4的下端固定连接有安装板15，安装板15的下端与下模1的下端之间均共同螺纹连接有安装螺栓16，通过安装板15和安装螺栓16，可以便于基座4与下模1之间的安装固定。
[0024]顶出板2的下端开设有固定槽，顶出座3的上端延伸至固定槽的内部设置，顶出座3的侧壁与固定槽的槽壁共同螺纹连接有一组固定螺栓17，通过固定螺栓17，可以便于顶出座3与顶出板2之间的安装固定。
[0025]基座4的上端固定连接有导向杆18，顶出座3的下端开设有与导向杆18相匹配的导向槽，通过导向杆18，可以提高顶出座3顶出移动时的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶出装置，包括下模(1)，其特征在于，所述下模(1)的模腔下腔壁开设有安装孔，所述安装孔的内部设有顶出板(2)，所述安装孔的孔壁上侧开设有与顶出板(2)相匹配的密封槽，所述顶出板(2)的下端连接有顶出座(3)，所述顶出座(3)的左右侧壁呈相向倾斜设置，所述顶出座(3)的下方设有基座(4)，所述基座(4)的上方左右两侧均设有移动板(5)，两个所述移动板(5)相向一侧的侧壁上端均固定连接有滑块(6)，所述顶出座(3)的左右侧壁均开设有与滑块(6)相匹配的滑槽，两个所述滑槽的内部均固定设有滑杆(7)，两个所述滑块(6)的侧壁均与同侧滑杆(7)的杆壁滑动连接，两个所述滑块(6)的侧壁均与同侧滑槽的槽壁下侧之间共同固定设有缓冲弹簧(8)，所述基座(4)与两个移动板(5)共同连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种顶出装置，其特征在于，所述驱动机构包括双向螺杆(9)和驱动电机(10)，所述基座(4)的上端两侧均开设有与移动板(5)相匹配的移动槽，两个所述移动槽的槽壁共同与双向螺杆(9)的杆壁转动连接，两个所述移动板(5)的侧壁均与双向螺杆(9)的杆壁螺纹连接，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚喜春，
申请(专利权)人：天津鑫科隆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：