一种夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹紧装置技术领域，且公开了一种夹紧装置，包括底框，所述底框的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端伸出底框且固定连接有转把，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述导向板伸出底框的侧壁固定连接有夹持框，所述夹持框的内壁通过轴承转动俩节有第二螺纹杆，所述夹持框的右侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端和第二螺纹杆固定连接。本实用新型专利技术能够在利用夹紧装置对工件夹紧后，根据生产需求随意旋转工件到指定的位置，然后进行加工，不需要操作人员多次拆装工件，提高了工件加工的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧装置


[0001]本技术涉及夹紧装置
，尤其涉及一种夹紧装置。

技术介绍

[0002]机械加工的过程中经常会使用到夹紧装置，夹紧是零件加工过程中不可缺少的环节，夹紧能防止加工过程零件飞出造成意外，装夹不紧直接影响加工的精度。
[0003]现有的夹紧装置在对工件进行加紧时，使工件只能够在同一个角度进行放置，当需要对工件的其他面进行加工时，就需要重新拆装工件进行加紧，影响工件加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中夹紧装置在对工件进行加紧时，使工件只能够在同一个角度进行放置，当需要对工件的其他面进行加工时，就需要重新拆装工件进行夹紧，影响工件加工的工作效率问题，而提出的一种夹紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种夹紧装置，包括底框，所述底框的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端伸出底框且固定连接有转把，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述导向板伸出底框的侧壁固定连接有夹持框，所述夹持框的内壁通过轴承转动俩节有第二螺纹杆，所述夹持框的右侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端和第二螺纹杆固定连接，没所述第二螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个第二螺纹筒，两个所述第二螺纹筒的上侧壁固定连接有移动板，所述移动板的侧壁通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆想对的一端均固定连接有转板，所述转板的侧壁固定连接有多根弹性件，所述弹性件远离转板的侧壁固定连接有夹持块，所述移动板的侧壁连接有限位机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括固定套设在转杆外的齿圈，所述移动板的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁通过弹簧固定连接有滑动块，所述滑动块的侧壁固定连接有与齿圈相互匹配卡杆。
[0008]优选的，所述卡杆的杆壁通过转轴转动连接有卡位杆。
[0009]优选的，所述夹持块的侧壁固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆的左右两侧螺纹旋向相反。
[0011]优选的，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的下侧壁均固定连接有滑动板，所述底框和夹持框的内壁均开设有滑动槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种夹紧装置，具备以下有益效果：
[0013]该夹紧装置，通过设置的底框、第一螺纹杆、转把、第一螺纹筒、导向板、夹持框、第二螺纹杆、电机、第二螺纹筒、移动板、转杆、转板、弹性件、夹持块，能够在利用夹紧装置对工件夹紧后，根据生产需求随意旋转工件到指定的位置，然后进行加工，不需要操作人员多
次拆装工件，提高了工件加工的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种夹紧装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0016]图中：1、底框；2、第一螺纹杆；3、转把；4、第一螺纹筒；5、导向板；6、夹持框；7、第二螺纹杆；8、电机；9、第二螺纹筒；10、移动板；11、转杆；12、转板；13、弹性件；14、夹持块；15、齿圈；16、空腔；17、弹簧；18、滑动块；19、卡杆；20、卡位杆；21、橡胶垫；22、滑动板；23、滑动槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
‑
2，一种夹紧装置，包括底框1，底框1的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的右端伸出底框1且固定连接有转把3，第一螺纹杆2的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒4，第一螺纹筒4的上侧壁固定连接有导向板5，导向板5伸出底框1的侧壁固定连接有夹持框6，夹持框6的内壁通过轴承转动俩节有第二螺纹杆7，夹持框6的右侧壁固定连接有电机8，电机8的输出端和第二螺纹杆7固定连接，没第二螺纹杆7的杆壁螺纹套设有两个第二螺纹筒9，两个第二螺纹筒9的上侧壁固定连接有移动板10，移动板10的侧壁通过轴承转动连接有转杆11，两个转杆11想对的一端均固定连接有转板12，转板12的侧壁固定连接有多根弹性件13，弹性件13远离转板12的侧壁固定连接有夹持块14，移动板10的侧壁连接有限位机构。
[0020]限位机构包括固定套设在转杆11外的齿圈15，移动板10的内壁开设有空腔16，空腔16的内壁通过弹簧17固定连接有滑动块18，滑动块18的侧壁固定连接有与齿圈15相互匹配卡杆19，能够对转杆11进行限位。
[0021]卡杆19的杆壁通过转轴转动连接有卡位杆20，能够对卡杆19进行固定。
[0022]夹持块14的侧壁固定连接有橡胶垫21，增加了夹持块14和工件的摩擦力，且避免压坏工件。
[0023]第二螺纹杆7的左右两侧螺纹旋向相反，能够使两个螺纹筒9向相互靠近或者相互远离的方向移动。
[0024]第一螺纹筒4和第二螺纹筒9的下侧壁均固定连接有滑动板22，底框1和夹持框6的内壁均开设有滑动槽23，通过滑动板22和滑动槽23的相互配合，避免第一螺纹筒4和第二螺纹筒9旋转，使第一螺纹筒4和第二螺纹筒9只能够在水平方向左右移动。
[0025]本技术中，使用时，启动电机8工作，电机8带动第二螺纹杆7旋转，通过螺纹配
合带动两个第二螺纹筒9向相互靠近的方向移动，利用多个夹持块14对工件进行加紧，当旋转转动工件时，向上拉动卡杆19到合适的位置，然后旋转卡位杆20到合适的位置，对卡杆19进行固定，然后旋转转杆11，转杆11带动转板12和工件一起旋转到合适的位置，然后放下卡杆19，对齿圈15和转杆11进行固定，从而固定住工件，该装置能够在利用夹紧装置对工件夹紧后，根据生产需求随意旋转工件到指定的位置，然后进行加工，不需要操作人员多次拆装工件，提高了工件加工的工作效率。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧装置，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的右端伸出底框(1)且固定连接有转把(3)，所述第一螺纹杆(2)的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒(4)，所述第一螺纹筒(4)的上侧壁固定连接有导向板(5)，所述导向板(5)伸出底框(1)的侧壁固定连接有夹持框(6)，所述夹持框(6)的内壁通过轴承转动俩节有第二螺纹杆(7)，所述夹持框(6)的右侧壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端和第二螺纹杆(7)固定连接，没所述第二螺纹杆(7)的杆壁螺纹套设有两个第二螺纹筒(9)，两个所述第二螺纹筒(9)的上侧壁固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的侧壁通过轴承转动连接有转杆(11)，两个所述转杆(11)想对的一端均固定连接有转板(12)，所述转板(12)的侧壁固定连接有多根弹性件(13)，所述弹性件(13)远离转板(12)的侧壁固定连接有夹持块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚喜春，
申请(专利权)人：天津鑫科隆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：