一种长条形五金件折弯治具制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯设备的技术领域，特别是涉及一种长条形五金件折弯治具，其通过设置，省去人工上料，提高便利性和自动化程度；包括折弯箱、四组支腿、两组安装架、两组辊筒、两组转轴、两组齿轮、电机、减速机、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、基座、操作台、压紧装置、固定架、液压缸和折弯块，折弯箱内设有空腔，折弯箱前端设有取料口，支腿顶端和折弯箱底端固定连接，折弯箱左端设有进料口，两组安装架分别固定安装在折弯箱腔室内顶端和底端，两组辊筒分别固定安装在两组转轴上，两组转轴分别可转动安装在两组安装架上，两组齿轮分别固定套设在两组转轴后端，两组齿轮之间啮合，电机底端和折弯箱底端固定连接。折弯箱底端固定连接。折弯箱底端固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种长条形五金件折弯治具


[0001]本技术涉及折弯设备的
，特别是涉及一种长条形五金件折弯治具。

技术介绍

[0002]五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件的造成多样，在生产加工时，需要对其进行折弯处理，现有的折弯设备，需要人工上料，便利性较差，且自动化程度较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，省去人工上料，提高便利性和自动化程度的长条形五金件折弯治具。
[0004]本技术的一种长条形五金件折弯治具，包括折弯箱、四组支腿、两组安装架、两组辊筒、两组转轴、两组齿轮、电机、减速机、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、基座、操作台、压紧装置、固定架、液压缸和折弯块，折弯箱内设有空腔，折弯箱前端设有取料口，支腿顶端和折弯箱底端固定连接，折弯箱左端设有进料口，两组安装架分别固定安装在折弯箱腔室内顶端和底端，两组辊筒分别固定安装在两组转轴上，两组转轴分别可转动安装在两组安装架上，两组齿轮分别固定套设在两组转轴后端，两组齿轮之间啮合，电机底端和折弯箱底端固定连接，减速机底端和折弯箱底端固定连接，电机的输出端和减速机的输入端连接，主动皮带轮固定套设在减速机的输出端上，从动皮带轮固定套设在下方的转轴前端，从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接，基座固定安装在折弯箱底端，操作台底端和基座顶端固定连接，压紧装置固定安装在折弯箱顶端，固定架固定安装在折弯箱顶端，固定架底端和液压缸顶端固定连接，折弯块固定安装在液压缸的输出端上。
[0005]本技术的一种长条形五金件折弯治具，其中压紧装置包括气缸、连接块、伸缩杆、弹簧和压块，气缸顶端和折弯箱顶端固定连接，气缸的输出端和连接块固定连接，伸缩杆顶端和连接块底端固定连接，弹簧圈套在伸缩杆上，弹簧底端和压块顶端固定连接。
[0006]本技术的一种长条形五金件折弯治具，还包括两组导向架和两组导向轮，两组导向架均固定安装在折弯箱左端，两组导向架分别位于进料口的左侧上方和下方，两组导向轮分别可转动安装在两组导向架上。
[0007]本技术的一种长条形五金件折弯治具，折弯块左侧底端设有第一圆角，操作台右侧顶端设有第二圆角。
[0008]本技术的一种长条形五金件折弯治具，还包括四组垫脚，支腿底端设有螺纹孔，垫脚顶端设有螺杆，垫脚和支腿螺装连接。
[0009]本技术的一种长条形五金件折弯治具，压块底端设置有防滑涂层。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先使长条形五金件穿过进料口，进入折弯箱内，之后使其位于两组辊筒之间，同时启动电机和减速机，传动带动主动皮带轮转动，带动皮带和从动皮带轮转动，并带动下方的转轴和辊筒转动，从而带动五金件向右移
动，同时带动上方辊筒和转轴转动，将五金件向右输送至操作台顶端，之后停止电机和减速机，启动压紧装置，使压紧装置的输出端将五金件压紧，使其固定住，然后启动液压缸，带动折弯块向下移动，使折弯块对五金件进行折弯即可，通过以上设置，省去人工上料，提高便利性和自动化程度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是辊筒和转轴等连接的左视结构示意图；
[0013]图3是固定架和液压缸等连接的结构示意图；
[0014]图4是气缸和连接块等连接的右视结构示意图；
[0015]图5是图1中局部A的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、折弯箱；2、支腿；3、进料口；4、安装架；5、辊筒；6、转轴；7、齿轮；8、电机；9、减速机；10、主动皮带轮；11、皮带；12、从动皮带轮；13、基座；14、操作台；15、压紧装置；16、固定架；17、液压缸；18、折弯块；19、气缸；20、连接块；21、伸缩杆；22、弹簧；23、压块；24、导向架；25、导向轮；26、第一圆角；27、第二圆角；28、垫脚。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示，本技术的一种长条形五金件折弯治具，包括折弯箱1、四组支腿2、两组安装架4、两组辊筒5、两组转轴6、两组齿轮7、电机8、减速机9、主动皮带轮10、皮带11、从动皮带轮12、基座13、操作台14、压紧装置15、固定架16、液压缸17和折弯块18，折弯箱1内设有空腔，折弯箱1前端设有取料口，支腿2顶端和折弯箱1底端固定连接，折弯箱1左端设有进料口3，两组安装架4分别固定安装在折弯箱1腔室内顶端和底端，两组辊筒5分别固定安装在两组转轴6上，两组转轴6分别可转动安装在两组安装架4上，两组齿轮7分别固定套设在两组转轴6后端，两组齿轮7之间啮合，电机8底端和折弯箱1底端固定连接，减速机9底端和折弯箱1底端固定连接，电机8的输出端和减速机9的输入端连接，主动皮带轮10固定套设在减速机9的输出端上，从动皮带轮12固定套设在下方的转轴6前端，从动皮带轮12和主动皮带轮10之间通过皮带11传动连接，基座13固定安装在折弯箱1底端，操作台14底端和基座13顶端固定连接，压紧装置15固定安装在折弯箱1顶端，固定架16固定安装在折弯箱1顶端，固定架16底端和液压缸17顶端固定连接，折弯块18固定安装在液压缸17的输出端上；首先使长条形五金件穿过进料口3，进入折弯箱1内，之后使其位于两组辊筒5之间，同时启动电机8和减速机9，传动带动主动皮带轮10转动，带动皮带11和从动皮带轮12转动，并带动下方的转轴6和辊筒5转动，从而带动五金件向右移动，同时带动上方辊筒5和转轴6转动，将五金件向右输送至操作台14顶端，之后停止电机8和减速机9，启动压紧装置15，使压紧装置15的输出端将五金件压紧，使其固定住，然后启动液压缸17，带动折弯块18向下移动，使折弯块18对五金件进行折弯即可，通过以上设置，省去人工上料，提高便利性和自动化程度。
[0019]本技术的一种长条形五金件折弯治具，其中压紧装置15包括气缸19、连接块
20、伸缩杆21、弹簧22和压块23，气缸19顶端和折弯箱1顶端固定连接，气缸19的输出端和连接块20固定连接，伸缩杆21顶端和连接块20底端固定连接，弹簧22圈套在伸缩杆21上，弹簧22底端和压块23顶端固定连接；通过设置，启动气缸19，带动连接块20向下移动，同时带动压块23向下移动，使压块23将五金件压紧，同时伸缩杆21和弹簧22收缩，加强五金件的稳固。
[0020]本技术的一种长条形五金件折弯治具，还包括两组导向架24和两组导向轮25，两组导向架24均固定安装在折弯箱1左端，两组导向架24分别位于进料口3的左侧上方和下方，两组导向轮25分别可转动安装在两组导向架24上；通过设置，五金件穿过进料口3时，带动导向轮25转动，可为五金件起到导向的作用。
[0021]本技术的一种长条形五金件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长条形五金件折弯治具，其特征在于，包括折弯箱(1)、四组支腿(2)、两组安装架(4)、两组辊筒(5)、两组转轴(6)、两组齿轮(7)、电机(8)、减速机(9)、主动皮带轮(10)、皮带(11)、从动皮带轮(12)、基座(13)、操作台(14)、压紧装置(15)、固定架(16)、液压缸(17)和折弯块(18)，折弯箱(1)内设有空腔，折弯箱(1)前端设有取料口，支腿(2)顶端和折弯箱(1)底端固定连接，折弯箱(1)左端设有进料口(3)，两组安装架(4)分别固定安装在折弯箱(1)腔室内顶端和底端，两组辊筒(5)分别固定安装在两组转轴(6)上，两组转轴(6)分别可转动安装在两组安装架(4)上，两组齿轮(7)分别固定套设在两组转轴(6)后端，两组齿轮(7)之间啮合，电机(8)底端和折弯箱(1)底端固定连接，减速机(9)底端和折弯箱(1)底端固定连接，电机(8)的输出端和减速机(9)的输入端连接，主动皮带轮(10)固定套设在减速机(9)的输出端上，从动皮带轮(12)固定套设在下方的转轴(6)前端，从动皮带轮(12)和主动皮带轮(10)之间通过皮带(11)传动连接，基座(13)固定安装在折弯箱(1)底端，操作台(14)底端和基座(13)顶端固定连接，压紧装置(15)固定安装在折弯箱(1)顶端，固定架(16)固定安装在折弯箱(1)顶端，固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马廉华，
申请(专利权)人：天津市宏升伟业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：