本实用新型专利技术公开了一种隔热铝合金生产加工用折弯装置，包括工作台、支撑架和安装板，所述支撑架固定设置于工作台的上端两侧，安装板固定于支撑架的上端，所述安装板的上端中部设有驱动气缸，驱动气缸的输出端通过活塞杆连接有半圆形压头，所述支撑架的侧壁水平插接有水平连杆，水平连杆贯穿支撑架向外延伸端设有导向结构，所述水平连杆的底部垂直设置有支撑杆，支撑杆的底部设有滑动块，所述支撑架的外壁一侧设置有固定块，固定块的内壁垂直插接有第一螺杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对铝合金折角的大小进行调节，并起到限位夹持作用，避免发生位移现象，具有较高的社会使用价值和应用前景。较高的社会使用价值和应用前景。较高的社会使用价值和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热铝合金生产加工用折弯装置
[0001]本技术涉及铝合金生产加工
，尤其涉及一种隔热铝合金生产加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
[0003]现有技术中需要将隔热铝合金管件进行折弯，形成框形，应用到门窗等产品上，但是在折弯成型时，并未对铝合金的两端进行夹持，从而会导致折弯时发生位移，进而影响折弯效果。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种隔热铝合金生产加工用折弯装置，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种隔热铝合金生产加工用折弯装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种隔热铝合金生产加工用折弯装置，包括工作台、支撑架和安装板，所述支撑架固定设置于工作台的上端两侧，安装板固定于支撑架的上端，所述安装板的上端中部设有驱动气缸，驱动气缸的输出端通过活塞杆连接有半圆形压头，所述支撑架的侧壁水平插接有水平连杆，水平连杆贯穿支撑架向外延伸端设有导向结构，所述水平连杆的底部垂直设置有支撑杆，支撑杆的底部设有滑动块，所述支撑架的外壁一侧设置有固定块，固定块的内壁垂直插接有第一螺杆，第一螺杆向水平连杆的内壁延伸，水平连杆的内壁设有与第一螺杆螺纹连接的锁孔，所述支撑架的两侧对称设有夹持板，夹持板的上端一侧水平设置有限位支杆，所述夹持板的内壁通过圆形卡槽设有圆形卡块，圆形卡块的一侧设有第二螺杆，第二螺杆贯穿支撑架向外延伸。
[0008]优选的，所述导向结构包括固定端和导向辊，导向辊设置于固定端之间，所述固定端的侧壁水平插接有L型支杆，两个L型支杆之间水平固定有连接杆，连接杆与水平连杆连接。
[0009]优选的，所述工作台的上端面设有与滑动块对应的滑动槽，所述滑动块的底部设有若干组刚性滚珠。
[0010]优选的，所述第一螺杆贯穿固定块向上延伸端设有第一把手，第一螺杆的外壁套接有弹性件，弹性件的两端分别与固定块和第一把手连接。
[0011]优选的，所述限位支杆贯穿支撑架向外延伸端设有挡板。
[0012]优选的，所述支撑架的侧壁设有与第二螺杆对应的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、水平调整两个水平连杆之间的间距，进而对铝合金折角的大小进行调节；
[0015]2、夹持板能够对待加工的铝合金进行限位夹持，从而使得铝合金在折弯时更加平稳，避免发生移位现象，从而影响折弯效果；
[0016]3、驱动气缸通过活塞杆驱动半圆形压头下压，进而完成铝合金的折弯工序。
[0017]综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对铝合金折角的大小进行调节，并起到限位夹持作用，避免发生位移现象，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术导向结构的结构示意图；
[0021]图3为本技术A结构放大示意图。
[0022]图中：工作台1、支撑架2、安装板3、驱动气缸4、半圆形压头5、支撑杆 6、滑动块601、刚性滚珠602、滑动槽603、导向结构7、连接杆701、L型支杆702、固定端703、导向辊704、水平连杆8、锁孔9、第一螺杆10、固定块 11、弹性件12、第一把手13、夹持板14、限位支杆15、挡板16、第二螺杆17、圆形卡块18。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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3，一种隔热铝合金生产加工用折弯装置，包括工作台1、支撑架2和安装板3，支撑架2固定设置于工作台1的上端两侧，安装板3固定于支撑架2的上端，安装板3的上端中部设有驱动气缸4，驱动气缸4的输出端通过活塞杆连接有半圆形压头5，支撑架2的侧壁水平插接有水平连杆8，水平连杆8 贯穿支撑架2向外延伸端设有导向结构7，水平连杆8的底部垂直设置有支撑杆 6，支撑杆6的底部设有滑动块601，支撑架2的外壁一侧设置有固定块11，固定块11的内壁垂直插接有第一螺杆10，第一螺杆10向水平连杆8的内壁延伸，水平连杆8的内壁设有与第一螺杆10螺纹连接的锁孔9，锁孔9等距离设置有5
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8个，支撑架2的两侧对称设有夹持板14，夹持板14的上端一侧水平设置有限位支杆15，夹持板14的内壁通过圆形卡槽设有圆形卡块18，圆形卡块18的一侧设有第二螺杆17，第二螺杆17贯穿支撑架2向外延伸。
[0025]进一步的，导向结构7包括固定端703和导向辊704，导向辊704设置于固定端703之间，固定端703的侧壁水平插接有L型支杆702，两个L型支杆702 之间水平固定有连接杆701，连接杆701与水平连杆8连接，折弯加工时，将铝合金水平放置于两个平行设置的导向辊704上端，并启动驱动气缸4，驱动气缸 4通过活塞杆驱动半圆形压头5下压。
[0026]进一步的，工作台1的上端面设有与滑动块601对应的滑动槽603，滑动块 601的底部设有若干组刚性滚珠602，滑动块601在滑动槽603内水平滑动，并通过滑动槽603对滑动块601进行限位，从而保证滑动块601的平稳移动。
[0027]进一步的，第一螺杆10贯穿固定块11向上延伸端设有第一把手13，第一螺杆10的外壁套接有弹性件12，弹性件12的两端分别与固定块11和第一把手 13连接，向上拉动第一螺杆10，使其与锁孔9分离，从而水平移动水平连杆8，从而调整两个导向结构7之间的间距，进而对铝合金折角的大小进行调节。
[0028]进一步的，限位支杆15贯穿支撑架2向外延伸端设有挡板16，通过设置挡板16起到限位作用，从而避免限位支杆15脱离支撑架2。
[0029]进一步的，支撑架2的侧壁设有与第二螺杆17对应的螺纹孔，转动第二螺杆17从而水平移动夹持板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热铝合金生产加工用折弯装置，包括工作台(1)、支撑架(2)和安装板(3)，所述支撑架(2)固定设置于工作台(1)的上端两侧，安装板(3)固定于支撑架(2)的上端，所述安装板(3)的上端中部设有驱动气缸(4)，驱动气缸(4)的输出端通过活塞杆连接有半圆形压头(5)，其特征在于：所述支撑架(2)的侧壁水平插接有水平连杆(8)，水平连杆(8)贯穿支撑架(2)向外延伸端设有导向结构(7)，所述水平连杆(8)的底部垂直设置有支撑杆(6)，支撑杆(6)的底部设有滑动块(601)，所述支撑架(2)的外壁一侧设置有固定块(11)，固定块(11)的内壁垂直插接有第一螺杆(10)，第一螺杆(10)向水平连杆(8)的内壁延伸，水平连杆(8)的内壁设有与第一螺杆(10)螺纹连接的锁孔(9)，所述支撑架(2)的两侧对称设有夹持板(14)，夹持板(14)的上端一侧水平设置有限位支杆(15)，所述夹持板(14)的内壁通过圆形卡槽设有圆形卡块(18)，圆形卡块(18)的一侧设有第二螺杆(17)，第二螺杆(17)贯穿支撑架(2)向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种隔热铝合金生产加工用折弯装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曾，
申请(专利权)人：安徽枫颍铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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