一种激光加工设备的抽尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种激光加工设备的抽尘系统，包括抽尘罩，所述抽尘罩为内部中空且下端敞口的罩体，其上具有出尘口，所述抽尘罩安装于激光加工设备的扫描镜头处，且扫描镜头穿过并伸入所述抽尘罩的上端内部，所述抽尘罩的下端靠近所述扫描镜头下方的加工台；抽尘设备，所述抽尘设备包括至少两个抽尘机，所述抽尘机均具有粉尘入口；抽尘管，所述抽尘管的一端与所述抽尘罩的出尘口连接并连通，其另一端分别与每个所述抽尘机的粉尘入口连接并连通。优点：结构设计简单、合理，操作使用方便，能够有效清除激光加工产生的粉尘，并且通过多各抽尘机的交替工作实现激光加工设备不停机作业条件下的粉尘清理，提高生产效率。

A dust extraction system of laser processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工设备的抽尘系统
本技术属于激光加工
，特别涉及一种激光加工设备的抽尘系统。
技术介绍
在使用激光设备加工产品时，会产生粉尘；在太阳能电池加工行业，采用激光对其进行消融、切割、划线、切割等加工，激光作用在硅片表面并完成相应的加工时，会产生硅粉粉尘。加工时产生的硅粉粉尘，不仅会影响加工产品的性能，还会对工作环境造成污染或对人身产生伤害。因此，现有技术的激光加工设备通常会设置抽尘系统清除激光加工所产生的粉尘。一般的，当抽尘系统的滤筒等收集装置装满时，需要停机对其进行清理，会浪费激光加工的时间，降低激光加工设备的加工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种激光加工设备的抽尘系统，有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光加工设备的抽尘系统，包括抽尘罩，上述抽尘罩为内部中空且下端敞口的罩体，其上具有出尘口，上述抽尘罩安装于激光加工设备的扫描镜头处，且扫描镜头与上述抽尘罩上端开设的与之相匹配缺口连接，上述抽尘罩的下端靠近上述扫描镜头下方的加工台；抽尘设备，上述抽尘设备包括至少两个抽尘机，上述抽尘机均具有粉尘入口；抽尘管，上述抽尘管的一端与上述抽尘罩的出尘口连接并连通，其另一端分别与每个上述抽尘机的粉尘入口连接并连通。本技术的有益效果是：结构设计简单、合理，操作使用方便，能够有效清除激光加工产生的粉尘，并且通过多各抽尘机的交替工作实现激光加工设备不停机作业条件下的粉尘清理，提高生产效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，上述抽尘罩一侧设有检修开口，并在该检出开口处安装有可打开或密封关闭其的盖板。采用上述进一步方案的有益效果是便于对抽尘罩内部进行检修，同时，也利于对扫描镜头的日常维护。进一步，上述抽尘机均包括集尘筒、第一滤筒、风轮和驱动机构，上述第一滤筒下部敞口，并安装于上述集尘筒上端，且其下部与上述集尘筒的内部连通，上述第一滤筒上具有气流入口和气流出口，上述气流入口通过进气管与上述抽尘管的另一端连接并连通，上述气流出口连接有排气管，上述排气管上连通设有气室，且其远离上述气流出口的一端设为出风口，上述风轮可转动的安装在上述气室内，上述驱动机构与上述风轮传动连接，用于驱动上述风轮旋转，以将管路内的气体向上述出风口输送。采用上述进一步方案的有益效果是抽尘机结构设计合理，操作使用方便，能够有效的进行抽尘及过滤处理。进一步，上述驱动机构为防爆电机，该防爆电机的驱动轴穿过上述气室侧壁，并与上述风轮同轴传动连接。采用上述进一步方案的有益效果是防爆性能佳，运行稳定、安全。进一步，上述进气管上均设有进气阀。采用上述进一步方案的有益效果是便于控制进气管气的通断。进一步，上述进气管以及上述排气管的出风口处分别设有用于检测二者内部风压压差的检测器。采用上述进一步方案的有益效果是根据该检测器能够有效的判断每一路抽尘机及对应管路的气体流动状况，即就是判断是否有堵塞状况，从而快速做出后续清堵处理。进一步，上述抽尘机还包括反吹装置，上述反吹装置包括反吹进气管和反吹排气管，上述反吹进气管和反吹排气管分别安装于上述第一滤筒的顶部，并分别与上述第一滤筒内部连通，上述反吹进气管通过管路连接高压气源，上述反吹排气管上连通设有泄压阀。采用上述进一步方案的有益效果是能够有效的对抽尘机进行反吹调整改善其内部的堵塞状况。进一步,上述反吹装置还包括第二滤筒，上述第二滤筒与上述反吹进气管远离上述第一滤筒的一端连接并连通。采用上述进一步方案的有益效果是能对反吹扬尘进行过滤，并且具备一定泄压功能。进一步，还包括粉尘防爆系统，上述粉尘防爆系统包括惰性粉体喷粉装置，上述惰性粉体喷粉装置的粉料出口与上述抽尘管的一端连接并连通。采用上述进一步方案的有益效果是能够提升整个系统内粉尘的防爆性能，即就是提升整个系统的安全性能。进一步，上述惰性粉体喷粉装置包括粉料箱以及分别与上述箱体内部的上端连通的高压进气管和粉料输送管，上述高压进气管远离上述粉料箱的一端通过管路连接高压气源，上述粉料输送管远离上述粉料箱的一端形成上述粉料出口。采用上述进一步方案的有益效果是结构设计合理，能够有效的向抽尘管内输送惰性粉料，提升粉尘的防爆性能。附图说明图1为本技术的激光加工设备的抽尘系统的结构示意图；图2为本技术的激光加工设备的抽尘系统中各个机构连接的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、抽尘罩，2、抽尘机，3、抽尘管，4、加工台，5、惰性粉体喷粉装置，21、集尘筒，22、第一滤筒，23、风轮，24、驱动机构，25、进气阀，26、反吹装置，27、进气管，28、排气管，51、粉料箱，52、高压进气管，53、粉料输送管，261、反吹进气管，262、反吹排气管，263、泄压阀，264、第二滤筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1和2所示，本实施例的激光加工设备的抽尘系统包括抽尘罩1，上述抽尘罩1为内部中空且下端敞口的罩体，其上具有出尘口，上述抽尘罩1安装于激光加工设备的扫描镜头处，且扫描镜头与上述抽尘罩1上端开设的与之相匹配缺口连接(可以穿过缺口伸入抽尘罩1内，且二者在缺口处密封连接，或者扫描镜头直接在缺口处于缺口密封连接，但，必须确保扫描镜头发出的光出能够到达抽尘罩1的下端敞口处)，上述抽尘罩1的下端靠近上述扫描镜头下方的加工台4；抽尘设备，上述抽尘设备包括至少两个抽尘机2，上述抽尘机2均具有粉尘入口；抽尘管3，上述抽尘管3的一端与上述抽尘罩1的出尘口连接并连通，其另一端分别与每个上述抽尘机2的粉尘入口连接并连通。以硅片加工为例，加工时，硅片放置于加工台4上，激光加工设备通过扫描镜头对下方加工台4上的硅片发出激光束进行扫描加工，同时，整个抽尘系统开启，并在抽尘罩1和抽尘管3内产生负压，激光加工过程中产生的粉尘进入抽尘罩1内部，并由出尘口进入抽尘管3，再经抽尘管3进入与抽尘管3气路连通的一个抽尘机2内进行粉尘处理，处理后的洁净空气达标后直接排放，在上述加工过程中，抽尘系统的抽尘机2择一开启，并且当其中一台抽尘机2内部发生粉尘堵塞故障后，立马开启其他抽尘机2进行抽尘作业，并清理发生堵塞故障的抽尘机2及配套的管路，如此，整个抽尘系即可实现持续性出尘作业的目的，不需要激光加工设备停机进行粉尘处理，避免设备停机造成的生产效率浪费。需要特别说明的是：上述抽尘罩1的数量根据激光加工设备的加工台4的数量设定，如加工台4具有多个，则相应的抽尘罩1也应对应的设有多个，同时，扫描镜头也应对应的设有多个，三者应成套适配。作为一种优选的实施方式，上述抽尘罩1一侧设有检修开口，并在该检出开口处安装有可打开或密封关闭其的盖板，一般的，出尘口设置在抽尘罩1其中一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光加工设备的抽尘系统，其特征在于，包括：/n抽尘罩(1)，所述抽尘罩(1)为内部中空且下端敞口的罩体，其上具有出尘口，所述抽尘罩(1)安装于激光加工设备的扫描镜头处，且扫描镜头与所述抽尘罩(1)上端开设的与之相匹配缺口连接，所述抽尘罩(1)的下端靠近所述扫描镜头下方的加工台(4)；/n抽尘设备，所述抽尘设备包括至少两个抽尘机(2)，所述抽尘机(2)均具有粉尘入口；/n抽尘管(3)，所述抽尘管(3)的一端与所述抽尘罩(1)的出尘口连接并连通，其另一端分别与每个所述抽尘机(2)的粉尘入口连接并连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备的抽尘系统，其特征在于，包括：
抽尘罩(1)，所述抽尘罩(1)为内部中空且下端敞口的罩体，其上具有出尘口，所述抽尘罩(1)安装于激光加工设备的扫描镜头处，且扫描镜头与所述抽尘罩(1)上端开设的与之相匹配缺口连接，所述抽尘罩(1)的下端靠近所述扫描镜头下方的加工台(4)；
抽尘设备，所述抽尘设备包括至少两个抽尘机(2)，所述抽尘机(2)均具有粉尘入口；
抽尘管(3)，所述抽尘管(3)的一端与所述抽尘罩(1)的出尘口连接并连通，其另一端分别与每个所述抽尘机(2)的粉尘入口连接并连通。


2.根据权利要求1所述的一种激光加工设备的抽尘系统，其特征在于：所述抽尘罩(1)一侧设有检修开口，并在该检出开口处安装有可打开或密封关闭其的盖板。


3.根据权利要求1所述的一种激光加工设备的抽尘系统，其特征在于：所述抽尘机(2)均包括集尘筒(21)、第一滤筒(22)、风轮(23)和驱动机构(24)，所述第一滤筒(22)下部敞口，并安装于所述集尘筒(21)上端，且其下部与所述集尘筒(21)的内部连通，所述第一滤筒(22)上具有气流入口和气流出口，所述气流入口通过进气管(27)与所述抽尘管(3)的另一端连接并连通，所述气流出口连接有排气管(28)，所述排气管(28)上连通设有气室，且其远离所述气流出口的一端设为出风口，所述风轮(23)可转动的安装在所述气室内，所述驱动机构(24)与所述风轮(23)传动连接，用于驱动所述风轮(23)旋转，以将管路内的气体向所述出风口输送。


4.根据权利要求3所述的一种激光加工设备的抽尘系统，其特征在于：所述驱动机构(24)为防爆电机，该防爆电机的驱动轴穿过所述气室侧壁，并与所述风轮(23)同轴传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：余建，李远鹏，
申请(专利权)人：武汉帝尔激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42