一种光伏太阳能电池组件的制作装置及制作系统制造方法及图纸

技术编号:40694037 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:20
本申请提出一种光伏太阳能电池组件的制作装置及制作系统,制作装置包括沿组件制作流水线方向依次设置的绝缘胶丝网印刷设备、电池片排版设备、焊带排版设备以及激光焊接设备;其中,绝缘胶丝网印刷设备与电池片排版设备沿第一方向设置。该制作装置及制作系统可以实现直接在基板组件上排布整版电池片与焊带,由此减少搬运次数多所造成的电池片隐裂问题;同时通过制作装置中的绝缘胶丝网印刷设备,可避免直接在基板组件上排布的方式出现正负极短路问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电池组件制作领域,具体地,涉及一种光伏太阳能电池组件的制作装置及制作系统


技术介绍

1、ibc太阳能电池为仅在电池片背面交错排布正负电极的电池片,这种电池的转化效率高。现有技术中制作ibc电池组件的方式为先将多个电池片与焊带焊接成电池串,再将电池串搬运到基板组件(通常包括下层的背板和上层的柔性板)上完成多个电池串的焊接以形成整版的电池组件。这种将电池串搬到基板组件的方式,搬运次数多,过程复杂,可能造成电池片的隐裂。

2、申请人为了解决该问题,采用的方式是直接将整版电池组件所需的多个电池片排布到基板组件上,然后直接进行整版电池组件所需焊带的排布。考虑到ibc电池的正负极都在背面,在焊接的时候,为了避免焊带造成正负极短路,需要在电池片上涂覆绝缘胶,由此相对传统的正面与背面分别设有电极的电池片而言增加了绝缘胶涂覆设备。

3、基于此,需要针对直接在基板组件上排布整版ibc电池片的方式设计一套光伏太阳能电池组件的制作装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利提供了一种光伏太阳能电池组件的制作装置,包括沿组件制作流水线方向依次设置的绝缘胶丝网印刷设备、电池片排版设备、焊带排版设备以及激光焊接设备;其中,所述绝缘胶丝网印刷设备与所述电池片排版设备沿第一方向设置;

2、所述绝缘胶丝网印刷设备包括印刷台面与设置在所述印刷台面上方的丝网印刷组件,所述丝网印刷组件包括印刷网版与设置在所述印刷网版上方的刮刀,所述绝缘胶丝网印刷设备用于通过刮刀将涂在印刷网版上的绝缘胶刮至印刷台面承载的电池片表面;

3、所述电池片排版设备包括第一可移动承载机构、与所述绝缘胶丝网印刷设备的输出端连接的电池片输送机构以及与电池片输送机构的输出端连接的电池片摆放机构,所述电池片摆放机构位于所述第一可移动承载机构上方,所述第一可移动承载机构用于带着基板组件沿所述第一方向运动,所述电池片排版设备用于通过电池片摆放机构将电池片输送机构输送过来的电池片以沿第二方向排布的形式摆放至所述第一可移动承载机构承载的基板组件上;所述第二方向垂直于所述第一方向;

4、所述焊带排版设备包括与所述第一可移动承载机构的输出端连接的第二可移动承载机构以及沿第三方向依次设置的焊带供料组件、焊带裁切组件、焊带牵引组件,所述焊带供料组件、焊带裁切组件、焊带牵引组件均位于所述第二可移动承载机构的上方,所述第二可移动承载机构用于带着排布有整版电池片的基板组件沿第三方向运动,所述第三方向与所述第一方向相同或不同,所述焊带排版设备用于将焊带供料组件提供的焊带裁切后通过焊带牵引组件摆放至所述第二可移动承载机构承载的电池片上;

5、所述激光焊接设备包括焊接平台,设置在所述焊带平台上方的密封组件,以及设置在所述密封组件上方的多个激光加工组件,所述激光焊接设备用于在所述密封组件和所述焊接平台形成密封空间后通过所述激光加工组件完成整版电池组件的焊接。

6、进一步地,所述绝缘胶丝网印刷设备与电池片排版设备之间设置有中间输送组件以及光固化设备,所述中间输送组件分别对接所述绝缘胶丝网印刷设备的输出端以及所述电池片排版设备的输入端,所述光固化设备包括uv固化灯,所述uv固化灯设置在所述中间输送组件的上方,用于固化绝缘胶。

7、进一步地,所述电池片排版设备与所述焊带排版设备之间,和/或所述焊带排版设备与所述激光焊接设备之间设置有转向模块,所述转向模块包括转向承接机构以及与所述转向承接机构连接的旋转驱动机构,所述转向承接机构设置在所述旋转驱动机构上方,所述旋转驱动机构用于驱动所述转向承接机构旋转。

8、进一步地,所述绝缘胶丝网印刷设备的数量设置为两个,且沿第二方向并排分布,分别为第一丝网印刷单元、第二丝网印刷单元;所述电池片输送机构以及所述电池片摆放机构的数量均设置为两个,且分别沿第二方向对称排布,分别为第一电池片输送单元、第二电池片输送单元、第一电池片摆放单元、第二电池片摆放单元;且所述第一丝网印刷单元、第一电池片输送单元、第一电池片摆放单元沿第一方向依次对应设置,所述第二丝网印刷单元、第二电池片输送单元、第二电池片摆放单元沿第一方向依次对应设置。

9、进一步地,所述焊带排版设备的数量为两个,分别为第一焊带排版单元与第二焊带排版单元,且沿第三方向依次间隔排布,分别用于进行第一部分焊带组的排布与第二部分焊带组的排布,第一部分焊带组与第二部分焊带组构成一个电池组件所需的所有焊带。

10、进一步地,所述激光焊接设备中的焊接平台数量为两个,分别为沿第四方向依次间隔设置的第一焊接平台与第二焊接平台,所述第四方向与第一方向相同或者不同;所述密封组件的数量为两个,分别为第一密封组件与第二密封组件,且所述第一密封组件设置在所述第一焊接平台的上方,第二密封组件设置在所述第二焊接平台的上方;所述激光焊接设备还包括沿第四方向依次设置的焊接进料输送线,第一焊接输送线、第二焊接输送线;所述第一焊接平台与所述第二焊接平台还分别连接有第一升降驱动机构与第二升降驱动机构;所述第一焊接平台对应所述第一焊接输送线设置有第一镂空部,所述第二焊接平台对应所述第二焊接输送线设置有第二镂空部,以使所述第一升降驱动机构带着所述第一焊接平台升降运动时所述第一焊接输送线可以穿过所述第一镂空部,所述第二升降驱动机构带着所述第二焊接平台升降运动时所述第二焊接输送线可以穿过所述第二镂空部;所述第一焊接输送线的输出端连接所述第二焊接输送线的输入端。

11、进一步地,所述制作装置还包括设置在所述绝缘胶丝网印刷设备与所述电池片排版设备之间的基板上料及过渡设备,所述绝缘胶丝网印刷设备、所述基板上料及过渡设备与所述电池片排版设备沿第一方向依次设置,所述基板上料及过渡设备包括基板组件输送流水线,所述基板组件输送流水线用于为所述电池片排版设备输入基板组件。

12、进一步地,所述基板组件输送流水线为沿第二方向依次间隔设置的多个横向流水线,所述基板上料及过渡设备还包括升降机构以及沿第一方向依次间隔设置的多个纵向流水线,所述纵向流水线与所述横向流水线交叉设置,所述升降机构与所述横向流水线或者纵向流水线连接以使基板组件沿第二方向放置在所述纵向流水线上后,通过横向流水线或纵向流水线的升降使所述基板组件从纵向流水线转移至横向流水线上;

13、所述横向流水线的输出端连接所述第一可移动承载机构。

14、进一步地,所述基板上料及过渡设备还包括沿第二方向设置在所述基板组件输送流水线两侧的过渡流水线,分别为第一过渡流水线单元与第二过渡流水线单元。

15、进一步地,所述过渡流水线的输送路径上还设置有烘干组件,烘干组件包括至少一个位于过渡流水线上方的加热机构。

16、进一步地,所述制作装置还包括设置在所述绝缘胶丝网印刷设备与所述电池片排版设备之间的划片设备,所述绝缘胶丝网印刷设备、所述划片设备与所述电池片排版设备沿第一方向依次设置,所述划片设备包括划片输送机构,在所述划片输送机构的输送路径上方设置有划本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏太阳能电池组件的制作装置,其特征在于,包括沿组件制作流水线方向依次设置的绝缘胶丝网印刷设备、电池片排版设备、焊带排版设备以及激光焊接设备;其中,所述绝缘胶丝网印刷设备与所述电池片排版设备沿第一方向设置;

2.根据权利要求1所述的制作装置,其特征在于,所述绝缘胶丝网印刷设备与电池片排版设备之间设置有中间输送组件以及光固化设备,所述中间输送组件分别对接所述绝缘胶丝网印刷设备的输出端以及所述电池片排版设备的输入端,所述光固化设备包括UV固化灯,所述UV固化灯设置在所述中间输送组件的上方,用于固化绝缘胶。

3.根据权利要求1所述的制作装置,其特征在于,所述电池片排版设备与所述焊带排版设备之间,和/或所述焊带排版设备与所述激光焊接设备之间设置有转向模块,所述转向模块包括转向承接机构以及与所述转向承接机构连接的旋转驱动机构,所述转向承接机构设置在所述旋转驱动机构上方,所述旋转驱动机构用于驱动所述转向承接机构旋转。

4.根据权利要求1所述的制作装置,其特征在于,所述绝缘胶丝网印刷设备的数量设置为两个,且沿第二方向并排分布,分别为第一丝网印刷单元、第二丝网印刷单元;所述电池片输送机构以及所述电池片摆放机构的数量均设置为两个,且分别沿第二方向对称排布,分别为第一电池片输送单元、第二电池片输送单元、第一电池片摆放单元、第二电池片摆放单元;且所述第一丝网印刷单元、第一电池片输送单元、第一电池片摆放单元沿第一方向依次对应设置,所述第二丝网印刷单元、第二电池片输送单元、第二电池片摆放单元沿第一方向依次对应设置。

5.根据权利要求1或4所述的制作装置,其特征在于,所述焊带排版设备的数量为两个,分别为第一焊带排版单元与第二焊带排版单元,且沿第三方向依次间隔排布,分别用于进行第一部分焊带组的排布与第二部分焊带组的排布,第一部分焊带组与第二部分焊带组构成一个电池组件所需的所有焊带。

6.根据权利要求1或4所述的制作装置,其特征在于,所述激光焊接设备中的焊接平台数量为两个,分别为沿第四方向依次间隔设置的第一焊接平台与第二焊接平台,所述第四方向与第一方向相同或者不同;所述密封组件的数量为两个,分别为第一密封组件与第二密封组件,且所述第一密封组件设置在所述第一焊接平台的上方,第二密封组件设置在所述第二焊接平台的上方;所述激光焊接设备还包括沿第四方向依次设置的焊接进料输送线,第一焊接输送线、第二焊接输送线;所述第一焊接平台与所述第二焊接平台还分别连接有第一升降驱动机构与第二升降驱动机构;所述第一焊接平台对应所述第一焊接输送线设置有第一镂空部,所述第二焊接平台对应所述第二焊接输送线设置有第二镂空部,以使所述第一升降驱动机构带着所述第一焊接平台升降运动时所述第一焊接输送线可以穿过所述第一镂空部,所述第二升降驱动机构带着所述第二焊接平台升降运动时所述第二焊接输送线可以穿过所述第二镂空部;所述第一焊接输送线的输出端连接所述第二焊接输送线的输入端。

7.根据权利要求1或4所述的制作装置,其特征在于,所述制作装置还包括设置在所述绝缘胶丝网印刷设备与所述电池片排版设备之间的基板上料及过渡设备,所述绝缘胶丝网印刷设备、所述基板上料及过渡设备与所述电池片排版设备沿第一方向依次设置,所述基板上料及过渡设备包括基板组件输送流水线,所述基板组件输送流水线用于为所述电池片排版设备输入基板组件。

8.根据权利要求7所述的制作装置,其特征在于,所述基板组件输送流水线为沿第二方向依次间隔设置的多个横向流水线,所述基板上料及过渡设备还包括升降机构以及沿第一方向依次间隔设置的多个纵向流水线,所述纵向流水线与所述横向流水线交叉设置,所述升降机构与所述横向流水线或者纵向流水线连接以使基板组件沿第二方向放置在所述纵向流水线上后,通过横向流水线或纵向流水线的升降使所述基板组件从纵向流水线转移至横向流水线上;

9.根据权利要求7所述的制作装置,其特征在于,所述基板上料及过渡设备还包括沿第二方向设置在所述基板组件输送流水线两侧的过渡流水线,分别为第一过渡流水线单元与第二过渡流水线单元。

10.根据权利要求9所述的制作装置,其特征在于,所述过渡流水线的输送路径上还设置有烘干组件,烘干组件包括位于过渡流水线上方的至少一个加热机构。

11.根据权利要求1或4所述的制作装置,其特征在于,所述制作装置还包括设置在所述绝缘胶丝网印刷设备与所述电池片排版设备之间的划片设备,所述绝缘胶丝网印刷设备、所述划片设备与所述电池片排版设备沿第一方向依次设置,所述划片设备包括划片输送机构,在所述划片输送机构的输送路径上方设置有划片组件,所述绝缘胶丝网印刷设备的输出端通过所述划片输送机构连接所述电池片输送机...

【技术特征摘要】

1.一种光伏太阳能电池组件的制作装置,其特征在于,包括沿组件制作流水线方向依次设置的绝缘胶丝网印刷设备、电池片排版设备、焊带排版设备以及激光焊接设备;其中,所述绝缘胶丝网印刷设备与所述电池片排版设备沿第一方向设置;

2.根据权利要求1所述的制作装置,其特征在于,所述绝缘胶丝网印刷设备与电池片排版设备之间设置有中间输送组件以及光固化设备,所述中间输送组件分别对接所述绝缘胶丝网印刷设备的输出端以及所述电池片排版设备的输入端,所述光固化设备包括uv固化灯,所述uv固化灯设置在所述中间输送组件的上方,用于固化绝缘胶。

3.根据权利要求1所述的制作装置,其特征在于,所述电池片排版设备与所述焊带排版设备之间,和/或所述焊带排版设备与所述激光焊接设备之间设置有转向模块,所述转向模块包括转向承接机构以及与所述转向承接机构连接的旋转驱动机构,所述转向承接机构设置在所述旋转驱动机构上方,所述旋转驱动机构用于驱动所述转向承接机构旋转。

4.根据权利要求1所述的制作装置,其特征在于,所述绝缘胶丝网印刷设备的数量设置为两个,且沿第二方向并排分布,分别为第一丝网印刷单元、第二丝网印刷单元;所述电池片输送机构以及所述电池片摆放机构的数量均设置为两个,且分别沿第二方向对称排布,分别为第一电池片输送单元、第二电池片输送单元、第一电池片摆放单元、第二电池片摆放单元;且所述第一丝网印刷单元、第一电池片输送单元、第一电池片摆放单元沿第一方向依次对应设置,所述第二丝网印刷单元、第二电池片输送单元、第二电池片摆放单元沿第一方向依次对应设置。

5.根据权利要求1或4所述的制作装置,其特征在于,所述焊带排版设备的数量为两个,分别为第一焊带排版单元与第二焊带排版单元,且沿第三方向依次间隔排布,分别用于进行第一部分焊带组的排布与第二部分焊带组的排布,第一部分焊带组与第二部分焊带组构成一个电池组件所需的所有焊带。

6.根据权利要求1或4所述的制作装置,其特征在于,所述激光焊接设备中的焊接平台数量为两个,分别为沿第四方向依次间隔设置的第一焊接平台与第二焊接平台,所述第四方向与第一方向相同或者不同;所述密封组件的数量为两个,分别为第一密封组件与第二密封组件,且所述第一密封组件设置在所述第一焊接平台的上方,第二密封组件设置在所述第二焊接平台的上方;所述激光焊接设备还包括沿第四方向依次设置的焊接进料输送线,第一焊接输送线、第二焊接输送线;所述第一焊接平台与所述第二焊接平台还分别连接有第一升降驱动机构与第二升降驱动机构;所述第一焊接平台对应所述第一焊接输送线设置有第一镂空部,所述第二焊接平台对应所述第二焊接输送线设置有第二镂空部,以使所述第一升降驱动机构带着所述第一焊接平台升降运动时所述第一焊接输送线可以穿过所述第一镂空部,所述第二升降驱动机构带着所述第二焊接平台升降运动时所述第二焊接输送线可以穿过所述第二镂空部;所述第一焊接输送线的输出端连接所述第二焊接输送线的输入端。

7.根据权利要求1或4所述的制作装置,其特征在于,所述制作装置还包括设置在所述绝缘胶丝网印刷设备与所述电池片排版设备之间的基板上料及过渡设备,所述绝缘胶丝网印刷设备、所述基板上料及过渡设备与所述电池片排版设备沿第一方向依次设置,所述基板上料及过渡设备包括基板组件输送流水线,所述基板组件输送流水线用于为所述电池片排版设备输入基板组件。

8.根据权利要求7所述的制作装置,其特征在于,所述基板组件输送流水线为沿第二方向依次间隔设置的多个横向流水线,所述基板上料及过渡设备还包括升降机构以及沿第一方向依次间隔设置的多个纵向流水线,所述纵向流水线与所述横向流水线交叉设置,所述升降机构与所述横向流水线或者纵向流水线连接以使基板组件沿第二方向放置在所述纵向流水线上后,通过横向流水线或纵向流水线的升降使所述基板组件从纵向流水线转移至横向流水线上;

9.根据权利要求7所述的制作装置,其特征在于,所述基板上料及过渡设备还包括沿第二方向设置在所述基板组件输送流水线两侧的过渡流水线,分别为第一过渡流水线单元与第二过渡流水线单元。

10.根据权利要求9所述的制作装置,其特征在于,所述过渡流水线的输送路径上还设置有烘干组件,烘干组件包括位于过渡流水线上方的至少一个加热机构。

11.根据权利要求1或4所述的制作装置,其特征在于,所述制作装置还包括设置在所述绝缘胶丝网印刷设...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷兵徐贵阳王海旭任军令
申请(专利权)人:武汉帝尔激光科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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