一种激光切割机用除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用除尘机构，涉及激光切割机辅助设备技术领域。本实用新型专利技术包括相互连接成一个用于阻隔激光切割机的方形框架的四个挡尘辊盒和四个吸尘柱，吸尘柱相邻两侧面均设有插槽，插槽上连通有沿吸尘柱长度方向的L型过布槽，布层滑动连接在L型过布槽内，吸尘柱的棱边上嵌入安装有吸尘管。本实用新型专利技术通过设置挡尘辊盒和吸尘柱，通过两者的组合将激光切割机围住，再通过拉动挡尘辊盒内的布层使其顺着吸尘柱上的L型过布槽延长展开用于阻挡灰尘外泄，且通过锁扣和锁舌相互卡合连接在一起将布层固定住，进而实现了内外的隔离，解决了现在激光切割机在操作过程中产生的灰尘、烟气污染工作环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用除尘机构
本技术属于激光切割机辅助设备
，特别是涉及一种激光切割机用除尘机构。
技术介绍
近年来激光技术高速发展，激光的应用日趋普遍，其中的重要应用在于金属板材的切割。激光切割有着明显地优点：切割质量好，切割速度快，不需要专用模具，可以加工曲线。但是由于激光切割的原理为高温熔融切割，靠高速气体将熔融的液体吹掉(或使用氧气使其燃烧)，在加工过沉重会产生大量的粉尘。这些粉尘一会影响车间加工环境，二会影响操作者健康。目前激光切割机没有专门的除尘装置，经常积累灰尘，给机器的使用带来重大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机用除尘机构，通过设置挡尘辊盒和吸尘柱，通过两者的组合将激光切割机围住，再通过拉动挡尘辊盒内的布层使其顺着吸尘柱上的L型过布槽延长展开用于阻挡灰尘外泄，且通过相对布层上的锁扣和锁舌相互卡合连接在一起将布层固定住，进而实现了内外的隔离，解决了现在激光切割机在操作过程中产生的灰尘、烟气污染工作环境的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种激光切割机用除尘机构，包括相互连接成一个用于阻隔激光切割机的方形框架的四个挡尘辊盒和四个吸尘柱，吸尘柱为方形框架的四角边柱，挡尘辊盒处于相邻吸尘柱之间；所述挡尘辊盒的两端对称设有卡柱，挡尘辊盒内转动连接有卷布辊，卷布辊上卷有布层，布层的一端固定安装在卷布辊上，另一端穿过挡尘辊盒的盒壁，且其上固定安装有锁舌和锁扣；所述吸尘柱的相邻两侧面的底部均设有与挡尘辊盒和卡柱相配合的插槽，插槽上连通有沿吸尘柱长度方向的L型过布槽，两两L型过布槽的顶端相连通，布层滑动连接在L型过布槽内；所述吸尘柱的棱边上嵌入安装有吸尘管，吸尘管处于两两L型过布槽相连通处的正下方，吸尘管的管壁上阵列有多个吸尘孔，吸尘管的另一端穿过吸尘柱与外部的吸尘器连接。优选的，所述挡尘辊盒的内壁上嵌入安装有转动气缸，转动气缸的输出端固定连接卷布辊的一端，卷布辊的另一端转动连接在挡尘辊盒的内壁上。优选的，所述挡尘辊盒的下端面与吸尘柱的下端面齐平。优选的，一所述布层上的锁舌和锁扣与相对的另一布层的锁扣和锁舌的位置相互对应。本技术具有以下有益效果：本技术通过设置挡尘辊盒和吸尘柱，通过两者的组合将激光切割机围住，再通过拉动挡尘辊盒内的布层使其顺着吸尘柱上的L型过布槽延长展开用于阻挡灰尘外泄，且通过相对布层上的锁扣和锁舌相互卡合连接在一起将布层固定住，进而实现了内外的隔离，解决了现在激光切割机在操作过程中产生的灰尘、烟气污染工作环境的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种激光切割机用除尘机构的立体结构示意图；图2为本技术中的挡尘辊盒的立体结构示意图；图3为图2的剖视图；图4为本技术中的吸尘柱的立体结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：挡尘辊盒1、卡柱11、转动气缸111、卷布辊12、布层121、吸尘柱2、插槽21、L型过布槽22、锁舌3、锁扣4、吸尘管5、吸尘孔51。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1所示，一种激光切割机用除尘机构，包括相互连接成一个用于阻隔激光切割机的方形框架的四个挡尘辊盒1和四个吸尘柱2，吸尘柱2为方形框架的四角边柱，挡尘辊盒1处于相邻吸尘柱2之间，挡尘辊盒1的下端面与吸尘柱2的下端面齐平，保证除尘机构的稳定性；请一并参阅图1、图2和图3所示，挡尘辊盒1的两端对称设有卡柱11，挡尘辊盒1内转动连接有卷布辊12，挡尘辊盒1的内壁上嵌入安装有转动气缸111，转动气缸111的输出端固定连接卷布辊12的一端，卷布辊12的另一端转动连接在挡尘辊盒1的内壁上，卷布辊12上卷有布层121，布层121的一端固定安装在卷布辊12上，另一端穿过挡尘辊盒1的盒壁，且其上固定安装有锁舌3和锁扣4，使用完收卷时，通过转动气缸111带动卷布辊12转动将布层121卷收进挡尘辊盒1内；请一并参阅图1和图4所示，吸尘柱2的相邻两侧面的底部均设有与挡尘辊盒1和卡柱11相配合的插槽21，通过两者卡合，实现固定，也便于拆卸，插槽21上连通有沿吸尘柱2长度方向的L型过布槽22，两两L型过布槽22的顶端相连通，布层121滑动连接在L型过布槽22内，一布层121上的锁舌3和锁扣4与相对的另一布层121的锁扣4和锁舌3的位置相互对应，通过拉动布层121使其顺着L型过布槽22延长展开用于阻挡灰尘外泄，且通过相对布层121上的锁扣4和锁舌3相互卡合连接在一起将布层固定住，进而实现了内外的隔离，避免内部的灰尘外泄，也避免了外部的灰尘进入到里面影响正常工作；吸尘柱2的棱边上嵌入安装有吸尘管5，吸尘管5处于两两L型过布槽22相连通处的正下方，吸尘管5的管壁上阵列有多个吸尘孔51，吸尘管5的另一端穿过吸尘柱2与外部的吸尘器连接，通过吸尘器工作对吸尘管5进行吸气，通过吸尘管5将内部的灰尘吸走。同时人们可以根据实际需求选择不同个数的挡尘辊盒1和吸尘柱2相互组合，形成不同阻隔的方式，比如：选择四个吸尘柱2和三个挡尘辊盒1，其中一个单独的布层121采用上下两个吸铁石夹在相互卡合的布层121上，实现三个面的阻挡，另一个为开口面，便于观察和控制激光切割机的工作。本技术的工作原理：将四个挡尘辊盒1和四个吸尘柱2通过卡柱11卡合进插槽21依次连接在激光切割机周围，通过拉动布层121使其顺着L型过布槽22延长展开用于阻挡灰尘外泄，且通过相对布层121上的锁扣4和锁舌3相互卡合连接在一起将布层固定住，进而实现了内外的隔离，避免内部的灰尘外泄，也避免了外部的灰尘进入到里面影响正常工作,通过吸尘器工作对吸尘管5进行吸气，通过吸尘管5将内部的灰尘吸走,实现除尘。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机用除尘机构，其特征在于，包括相互连接成一个用于阻隔激光切割机的方形框架的四个挡尘辊盒(1)和四个吸尘柱(2)，吸尘柱(2)为方形框架的四角边柱，挡尘辊盒(1)处于相邻吸尘柱(2)之间；/n所述挡尘辊盒(1)的两端对称设有卡柱(11)，挡尘辊盒(1)内转动连接有卷布辊(12)，卷布辊(12)上卷有布层(121)，布层(121)的一端固定安装在卷布辊(12)上，另一端穿过挡尘辊盒(1)的盒壁，且其上固定安装有锁舌(3)和锁扣(4)；/n所述吸尘柱(2)的相邻两侧面的底部均设有与挡尘辊盒(1)和卡柱(11)相配合的插槽(21)，插槽(21)上连通有沿吸尘柱(2)长度方向的L型过布槽(22)，两两L型过布槽(22)的顶端相连通，布层(121)滑动连接在L型过布槽(22)内；/n所述吸尘柱(2)的棱边上嵌入安装有吸尘管(5)，吸尘管(5)处于两两L型过布槽(22)相连通处的正下方，吸尘管(5)的管壁上阵列有多个吸尘孔(51)，吸尘管(5)的另一端穿过吸尘柱(2)与外部的吸尘器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用除尘机构，其特征在于，包括相互连接成一个用于阻隔激光切割机的方形框架的四个挡尘辊盒(1)和四个吸尘柱(2)，吸尘柱(2)为方形框架的四角边柱，挡尘辊盒(1)处于相邻吸尘柱(2)之间；
所述挡尘辊盒(1)的两端对称设有卡柱(11)，挡尘辊盒(1)内转动连接有卷布辊(12)，卷布辊(12)上卷有布层(121)，布层(121)的一端固定安装在卷布辊(12)上，另一端穿过挡尘辊盒(1)的盒壁，且其上固定安装有锁舌(3)和锁扣(4)；
所述吸尘柱(2)的相邻两侧面的底部均设有与挡尘辊盒(1)和卡柱(11)相配合的插槽(21)，插槽(21)上连通有沿吸尘柱(2)长度方向的L型过布槽(22)，两两L型过布槽(22)的顶端相连通，布层(121)滑动连接在L型过布槽(22)内；
所述吸尘柱(2)的棱边上嵌入安装有吸尘管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞龙，
申请(专利权)人：南京奥博纳激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32