本申请提供了一种激光切割除尘装置及激光切割装置，涉及切割除尘技术领域。该激光切割除尘装置包括壳体和负压管。壳体的左侧壁和/或右侧壁上开设有自然风进口。壳体的前侧壁上开设有粉尘入口。壳体的后侧壁上开设有粉尘出口。壳体内形成有引导面。负压管的一端与粉尘出口相连。激光切割装置包括上料带传送辊、下料带传送辊、激光头和上述的激光切割除尘装置。激光头和激光切割除尘装置分别位于料带的两侧，粉尘入口与料带的激光切割位相对。激光切割除尘装置的引导面能够引导粉尘，壳体内形成风场，将粉尘送入负压管内，除尘效果较好。激光切割装置具有除尘装置，切割质量好。
A laser cutting dust removal device and laser cutting device
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割除尘装置及激光切割装置
本申请涉及切割除尘
，具体而言，涉及一种激光切割除尘装置及激光切割装置。
技术介绍
目前相关技术中对于激光切割后的粉尘，还没有专门的装置来实现除尘。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种激光切割除尘装置，其旨在改善现有的激光切割装置中缺乏专门的除尘装置的问题。本申请实施例提供了一种激光切割除尘装置，该激光切割除尘装置包括壳体和负压管。壳体的左侧壁和/或右侧壁上开设有自然风进口。壳体的前侧壁上开设有粉尘入口。壳体的后侧壁上开设有粉尘出口。壳体内形成有引导面，引导面用于将从粉尘入口进入的粉尘引导至粉尘出口。负压管的一端与粉尘出口相连。通过在壳体的左侧壁和/或右侧壁上开设自然风进口，使得自然风能够通过自然风进口进入壳体内，负压管产生负压，使得壳体内产生负压，从粉尘入口进入壳体内的粉尘，在风场的作用下，经粉尘出口，被负压管吸收。在壳体内还设置有引导面，粉尘进入壳体后，在引导面的作用下，不易堆积在壳体内，便于负压管吸收粉尘。作为本申请实施例的一种可选技术方案，粉尘出口低于粉尘入口。粉尘由于受到重力的作用，进入壳体后，会向着粉尘入口的下方运动。将粉尘出口设置为低于粉尘入口，负压管产生的空气作用力与重力同向作用于粉尘，加速粉尘进入负压管，提升吸尘效果。作为本申请实施例的一种可选技术方案，引导面为S形曲面。将引导面设置为S形曲面，使得粉尘在进入壳体后，难以附着在引导面上，在负压管的作用下，沿着引导面经过粉尘出口后被负压管吸收。作为本申请实施例的一种可选技术方案，激光切割除尘装置还包括风刀，风刀设置于壳体内且位于引导面靠近粉尘入口的一端。风刀用于向后吹风。通过设置风刀，将风刀配置为向后吹风，使得粉尘能够在风刀吹出的风的作用下，顺利进入负压管内。作为本申请实施例的一种可选技术方案，风刀的吹风方向与引导面相切。将风刀的吹风方向设置为与引导面相切，可以将掉落在引导面上的粉尘吹向粉尘出口，避免粉尘在引导面上堆积。作为本申请实施例的一种可选技术方案，壳体的顶壁的上表面包括向下凹陷的、用于避让上料带传送辊的上弧形面。通过设置上弧形面，避让上料带传送辊，便于料带传送辊将待切割的料带传送至前侧面，便于粉尘入口收集切割产生的粉尘。作为本申请实施例的一种可选技术方案，壳体的顶壁的上表面还包括上平面，上弧形面位于前侧壁和上平面之间。壳体的顶壁的下表面包括第一弧形面和第二弧形面。第一弧形面与上弧形面在顶壁的厚度方向上对应，第二弧形面与上平面在顶壁的厚度方向上对应。第一弧形面与第二弧形面圆滑过渡，第二弧形面与后侧壁的前表面圆滑过渡。通过将第二弧形面与第一弧形面圆滑过渡，第二弧形面与后侧壁的前表面圆滑过渡，使得粉尘不易在顶壁和后侧壁的连接处堆积，便于除尘。作为本申请实施例的一种可选技术方案，壳体的底壁的下表面包括向上凹陷、用于避让下料带传送辊的下弧形面。通过设置下弧形面，来避让下料带传送辊，使得待切割物料能够经过前侧面，便于粉尘入口收集切割产生的粉尘。作为本申请实施例的一种可选技术方案，引导面为底壁的上表面。将引导面设置为底壁的上表面，而无需再额外设置其他结构，便于缩小激光切割除尘装置的体积。本申请实施例还提供了一种激光切割装置，该激光切割装置包括上料带传送辊、下料带传送辊、激光头和上述任一项中的激光切割除尘装置。上料带传送辊和下料带传送辊用于传送待切割的料带，激光头设置于料带的一侧，用于发射激光以切割料带。激光切割除尘装置设置于料带的另一侧，粉尘入口与料带的激光切割位相对。激光切割装置具有除尘装置，切割质量好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的激光切割除尘装置的结构示意图(右侧壁已被隐藏)；图2为本申请实施例提供的激光切割装置的结构示意图。图标：10-激光切割除尘装置；20-激光切割装置；100-壳体；110-前侧壁；111-粉尘入口；120-后侧壁；121-粉尘出口；131-上平面；132-上弧形面；133-第一弧形面；134-第二弧形面；141-下弧形面；142-引导面；150-自然风进口；200-负压管；300-风刀；400-上料带传送辊；500-下料带传送辊；料带-600。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。激光设备切割后会产生粉尘，相关技术中缺乏处理该粉尘的装置。针对上述情况，申请人在经过大量的理论研究和实际操作的基础上，提出了一种激光切割除尘装置及激光切割装置。该激光切割除尘装置的引导面能够引导粉尘，壳体内形成风场，将粉尘送入负压管内，除尘效果较好。激光切割装置具有除尘装置，切割质量好。实施例请参照图1，本实施例提供了一种激光切割除尘装置10，该激光切割除尘装置10包括壳体100和负压管200。壳体100的左侧壁和/或右侧壁上开设有自然风进口150。壳体100的前侧壁110上开设有粉尘入口11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光切割除尘装置，其特征在于，包括壳体和负压管，所述壳体的左侧壁和/或右侧壁上开设有自然风进口，所述壳体的前侧壁上开设有粉尘入口，所述壳体的后侧壁上开设有粉尘出口，所述壳体内形成有引导面，所述引导面用于将从所述粉尘入口进入的粉尘引导至所述粉尘出口，所述负压管的一端与所述粉尘出口相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光切割除尘装置，其特征在于，包括壳体和负压管，所述壳体的左侧壁和/或右侧壁上开设有自然风进口，所述壳体的前侧壁上开设有粉尘入口，所述壳体的后侧壁上开设有粉尘出口，所述壳体内形成有引导面，所述引导面用于将从所述粉尘入口进入的粉尘引导至所述粉尘出口，所述负压管的一端与所述粉尘出口相连。
2.根据权利要求1所述激光切割除尘装置，其特征在于，所述粉尘出口低于所述粉尘入口。
3.根据权利要求1所述激光切割除尘装置，其特征在于，所述引导面为S形曲面。
4.根据权利要求1所述激光切割除尘装置，其特征在于，所述激光切割除尘装置还包括风刀，所述风刀设置于所述壳体内且位于所述引导面靠近所述粉尘入口的一端，所述风刀用于向后吹风。
5.根据权利要求4所述激光切割除尘装置，其特征在于，所述风刀的吹风方向与所述引导面相切。
6.根据权利要求1所述激光切割除尘装置，其特征在于，所述壳体的顶壁的上表面包括向下凹陷的、用于避让上料带传送辊的上弧形面。
【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟彬，刘泽，王建奇，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。