【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池焊接领域，具体而言，涉及一种复合整形设备。
技术介绍
1、电池模组在堆叠后，需要将上下盖板焊接于模组，在焊接前需要对模组进行整形，现有的整形设备通常与焊接压紧工装分开设置，模组在整形后需要转移至焊接压紧工装进行压紧定位，转移过程中盖板容易出现偏位，导致需要对模组进行二次对中或整形，增加制造成本及生产节拍，降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种复合整形设备，能够实现模组整形与焊接压紧的一体化，从而节省设备成本、减少工序节拍，提高焊接效率。
2、一种复合整形设备，包括至少两个沿第一方向相对设置的第一压紧机构，所述第一压紧机构包括第一驱动组件、第一压板组件、以及焊嘴组件，所述第一驱动组件用于驱使所述第一压板组件和焊嘴组件沿第一方向移动，所述焊嘴组件设于所述第一压板组件的至少一侧，所述焊嘴组件可相对所述第一压板组件沿第一方向移动。
3、在上述技术方案中，第一压紧机构沿第一方向相对设置，第一驱动组件可驱使第一压板组件沿第一方向相互靠近，以使得第一压板从第一方向的两侧压紧模组的表面，实现在第一方向对模组对中整形，焊嘴组件设于第一压板组件的一侧，当压紧完成后，焊嘴组件可相对第一压板组件沿第一方向移动，从而将盖板压紧在模组上，并定位两者之间的焊接位，以备焊接。本技术实现了模组整形与焊接压紧的一体化，有效节省设备成本，减少工序，提升焊接效率。
4、进一步的，所述焊嘴组件包括至少一个压紧驱动件、连接于所述压紧驱动件的安装座、以及成排
5、在上述技术方案中，焊嘴成排设于安装座，压紧驱动件能够驱使安装座沿第一方向移动，从而驱使多个焊嘴同时压紧模组和盖板，实现对盖板和模组的固定，以及对焊接位的定位。
6、进一步的，所述焊嘴组件为两个，两个所述焊嘴组件分别设于所述第一压板组件的第三方向的两侧。
7、在上述技术方案中，通过设置两个焊嘴组件，且两个焊嘴组件分别设于第一压板组件的第三方向的两侧，使得两个焊嘴组件能够分别压紧上盖板和下盖板，实现上下盖板的同时定位。
8、进一步的，所述焊嘴组件远离所述第一压板组件的一侧设有第一除尘组件。
9、在上述技术方案中，第一除尘组件能够在焊接时对焊嘴组件进行除尘，避免焊接产生的烟尘污染生产环境和产品。
10、进一步的，还包括至少两个第二压紧机构，所述第二压紧机构沿第二方向相对设置，所述第二压紧机构用于从第二方向压紧模组。
11、在上述技术方案中，第二压紧机构能够从第二方向压紧模组，实现在第二方向上对模组的对中整形。
12、进一步的，所述第二压紧机构包括第二驱动组件和第二压板，所述第二驱动组件可驱使所述第二压板沿第二方向移动。
13、在上述技术方案中，第二驱动组件能够驱使第二压板沿第二方向移动，使的相对的两个第二压板分别压紧模组的第二方向两侧的表面，以实现对模组在第二方向上的对中整形。
14、进一步的，还包括顶压机构，所述顶压机构配置为可沿第二方向移动，所述顶压机构包括第三驱动组件和第三压板，所述第三驱动组件用于驱使所述第三压板沿第三方向移动。
15、在上述技术方案中，顶压机构的第三驱动组件能够驱使第三压板沿第三方向移动，从而从上方压紧模组和上盖板。顶压机构能够沿第二方向移动，使得顶压机构能够避让外部上下料机构从设备上方的上下料操作。
16、进一步的，所述顶压机构还包括第二除尘组件，所述第二除尘组件可沿第二方向移动地设于所述第三压板的一侧或两侧。
17、在上述技术方案中，当顶压机构从上方压紧模组，第二除尘组件与焊嘴组件相对，从而对焊接位置进行除尘，且第二除尘组件能够沿第二方向移动，使得第二除尘组件能够沿焊接边进行移动除尘，有效提升除尘效果。
18、进一步的，还包括上料顶升机构，所述上料顶升机构可活动地设于相对两个所述第一压紧机构之间，所述上料顶升机构配置为可沿第二方向和第三方向移动。
19、在上述技术方案中，上料顶升机构能够沿第三方向移动，使得其能够在高度方向避让第二压紧机构，同时上料顶升机构能够沿第二方向移动，使其能够实现物料在上料位和加工位之间的移送。
20、进一步的，所述上料顶升机构包括承载板和第四驱动组件，所述第四驱动组件用于驱使所述承载板沿第三方向移动。
21、在上述技术方案中，上料顶升组件通过第四升驱动组件驱动承载板对模组的下方进行压紧整形，并与顶压机构配合实现模组在第三方向的对中。
22、与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一压紧机构沿第一方向相对设置，第一驱动组件可驱使第一压板组件沿第一方向相互靠近，以使得第一压板从第一方向的两侧压紧模组的表面，实现在第一方向对模组对中整形，焊嘴组件设于第一压板组件的一侧，当压紧完成后，焊嘴组件可相对第一压板组件沿第一方向移动，从而将盖板压紧在模组上，并定位两者之间的焊接位，以备焊接。焊嘴组件在第一压板组件第一次对模组的第一方向进行对中整形后，再次对模组第一方向的进行二次对中压紧。第二压紧机构能够从第二方向压紧模组，实现在第二方向上对模组的对中整形，顶压机构与上料顶升机构配合能够实现模组与盖板在第三方向的对中整形，从而实现同时从六个面对模组与上下盖板的整形和定位，在焊接过程中无需对模组进行翻转，提升焊接效率。本技术实现了模组整形与焊接压紧的一体化，有效节省设备成本，减少工序，提升焊接效率。
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1.一种复合整形设备，其特征在于，包括至少两个沿第一方向相对设置的第一压紧机构（1），所述第一压紧机构（1）包括第一驱动组件（11）、第一压板组件（12）、以及焊嘴组件（13），所述第一驱动组件（11）用于驱使所述第一压板组件（12）和焊嘴组件（13）沿第一方向移动，所述焊嘴组件（13）设于所述第一压板组件（12）的至少一侧，所述焊嘴组件（13）可相对所述第一压板组件（12）沿第一方向移动。
2.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征在于，所述焊嘴组件（13）包括至少一个压紧驱动件（131）、连接于所述压紧驱动件（131）的安装座（132）、以及成排设于所述安装座（132）的若干焊嘴（133）。
3.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征在于，所述焊嘴组件（13）为两个，两个所述焊嘴组件（13）可相对滑动的设置于所述第一压板组件（12）的第三方向的两侧。
4.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征在于，所述焊嘴组件（13）远离所述第一压板组件（12）的一侧设有第一除尘组件（16）。
5.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征
6.根据权利要求5所述的复合整形设备，其特征在于，所述第二压紧机构（2）包括第二驱动组件（21）和第二压板（22），所述第二驱动组件（21）可驱使所述第二压板（22）沿第二方向移动。
7.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征在于，还包括顶压机构（3），所述顶压机构（3）配置为可沿第二方向移动，所述顶压机构（3）包括第三驱动组件（31）和第三压板（32），所述第三驱动组件（31）用于驱使所述第三压板（32）沿第三方向移动。
8.根据权利要求7所述的复合整形设备，其特征在于，所述顶压机构（3）还包括第二除尘组件（34），所述第二除尘组件（34）可沿第二方向移动地设于所述第三压板（32）的一侧或两侧。
9.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征在于，还包括上料顶升机构（4），所述上料顶升机构（4）可活动地设于相对两个所述第一压紧机构（1）之间，所述上料顶升机构（4）配置为可沿第二方向和第三方向移动。
10.根据权利要求9所述的复合整形设备，其特征在于，所述上料顶升机构（4）包括承载板（41）和第四驱动组件（42），所述第四驱动组件（42）用于驱使所述承载板（41）沿第三方向移动。
...【技术特征摘要】
1.一种复合整形设备，其特征在于，包括至少两个沿第一方向相对设置的第一压紧机构（1），所述第一压紧机构（1）包括第一驱动组件（11）、第一压板组件（12）、以及焊嘴组件（13），所述第一驱动组件（11）用于驱使所述第一压板组件（12）和焊嘴组件（13）沿第一方向移动，所述焊嘴组件（13）设于所述第一压板组件（12）的至少一侧，所述焊嘴组件（13）可相对所述第一压板组件（12）沿第一方向移动。
2.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征在于，所述焊嘴组件（13）包括至少一个压紧驱动件（131）、连接于所述压紧驱动件（131）的安装座（132）、以及成排设于所述安装座（132）的若干焊嘴（133）。
3.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征在于，所述焊嘴组件（13）为两个，两个所述焊嘴组件（13）可相对滑动的设置于所述第一压板组件（12）的第三方向的两侧。
4.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征在于，所述焊嘴组件（13）远离所述第一压板组件（12）的一侧设有第一除尘组件（16）。
5.根据权利要求1所述的复合整形设备，其特征在于，还包括至少两个第二压紧机构（2），所述第二压紧机构（2）沿第二方向相对设置，所述第二压紧机...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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