一种激光切割除尘装置及激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:24268938 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-23 13:30
本申请提供了一种激光切割除尘装置及激光切割装置,涉及切割除尘技术领域。激光切割除尘装置包括腔体和负压吸尘管。腔体的顶壁上开设有自然风进口,腔体的前侧壁上开设有粉尘进入口,腔体的底壁开设有粉尘出口。腔体内形成有引导弧面,引导弧面用于将从粉尘进入口进入的粉尘引导至粉尘出口。负压吸尘管的一端与粉尘出口相连。激光切割装置包括上料带传送辊、下料带传送辊、激光头和上述的激光切割除尘装置。激光头设置于料带的一侧,激光切割除尘装置设置于料带的另一侧。粉尘进入口与料带的激光切割位相对。激光切割除尘装置设置有引导弧面,粉尘不易堆积,腔体内形成风场,有利于粉尘进入负压吸尘管。激光切割装置具有除尘装置,切割质量好。

A laser cutting dust removal device and laser cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割除尘装置及激光切割装置
本申请涉及切割除尘
,具体而言,涉及一种激光切割除尘装置及激光切割装置。
技术介绍
激光设备切割后会产生粉尘,相关技术中缺乏处理该粉尘的装置。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种激光切割除尘装置,其旨在改善相关技术中缺乏处理切割产生的粉尘的装置的问题。本申请实施例提供了一种激光切割除尘装置,该激光切割除尘装置包括腔体和负压吸尘管。腔体的顶壁上开设有自然风进口,腔体的前侧壁上开设有粉尘进入口,腔体的底壁开设有粉尘出口。腔体内形成有引导弧面,引导弧面用于将从粉尘进入口进入的粉尘引导至粉尘出口。负压吸尘管的一端与粉尘出口相连。通过设置负压吸尘管,使得负压吸尘管与粉尘出口连接,在负压吸尘管的作用下,腔体内形成负压,使得切割产生的粉尘容易通过粉尘进入口进入腔体内。腔体内设置有引导弧面,使得进入腔体的粉尘不易堆积,容易在负压吸尘管产生的负压作用下,进入到负压吸尘管中。在腔体的顶壁上开设有自然风进口,使得腔室内能够形成风场,粉尘在风场的作用下,被引导至负压吸尘管中,具有较好的除尘效果。作为本申请实施例的一种可选技术方案,粉尘出口低于粉尘进入口。粉尘进入腔体后,在重力作用下,会向着粉尘进入口的下方运动,将粉尘出口位置为低于粉尘进入口,使得粉尘在空气作用力和重力的共同作用下,进入负压吸尘装置,收尘效率较高。作为本申请实施例的一种可选技术方案,引导弧面为抛物线形曲面。激光切割时,大部分粉尘是爆破粉尘,该粉尘是呈抛物线状运动的,因此,将引导弧面设置为与之相匹配的抛物线形曲面,有利于引导粉尘进入负压吸尘管。作为本申请实施例的一种可选技术方案,激光切割除尘装置还包括风刀。风刀设置于腔体内且位于引导弧面靠近粉尘进入口的一端,风刀用于向后吹风。通过设置风刀,使得风刀向后吹风,将引导弧面上的粉尘吹入到负压吸尘管中。通过设置风刀,在腔体内形成风场,便于将粉尘引导至粉尘出口。作为本申请实施例的一种可选技术方案,风刀的吹风方向与引导弧面相切。通过将风刀的吹风方向设置为与引导弧面相切,使风刀将引导弧面上的粉尘吹入负压吸尘管,提升了除尘效果。作为本申请实施例的一种可选技术方案,腔体的顶壁上形成有向下凹陷的、用于避让上料带传送辊的上弧形面,上弧形面位于前侧壁和自然风进口之间。通过设置上弧形面,避让上料带传送辊,便于料带传送辊将料带传送至激光切割除尘装置的前侧壁,便于粉尘进入口收集切割产生的粉尘。作为本申请实施例的一种可选技术方案,腔体的底壁上形成有向上凹陷、用于避让下料带传送辊的下弧形面,下弧形面位于前侧壁和粉尘出口之间。通过设置下弧形面,避让下料带传送辊,便于料带传送辊将料带传送至激光切割除尘装置的前侧壁,便于粉尘进入口收集切割产生的粉尘。作为本申请实施例的一种可选技术方案,引导弧面为底壁的上表面,下弧形面为底壁的下表面。底壁的上表面引导粉尘进入负压吸尘管,底壁的下表面被用于避让下料带传送辊,将引导弧面和下弧形面分别设置为底壁的上下两个表面,有利于缩小激光切割除尘装置的体积。作为本申请实施例的一种可选技术方案,自然风进口与粉尘出口相对。将自然风进口设置为与粉尘出口相对,在负压吸尘管的作用下,自然风会经自然风进口进入腔体内,并流向与自然风相对的粉尘出口,在这个过程中,带动腔体内的粉尘进入负压吸尘管。本申请实施例还提供了一种激光切割装置,该激光切割装置包括上料带传送辊、下料带传送辊、激光头和上述任一项中的激光切割除尘装置。上料带传送辊和下料带传送辊用于传送待切割的料带,激光头设置于料带的一侧,用于发射激光以切割料带。激光切割除尘装置设置于料带的另一侧,粉尘进入口与料带的激光切割位相对。激光切割装置具有除尘装置,切割质量好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的激光切割除尘装置的结构示意图(右侧壁已被隐藏);图2为本申请实施例提供的激光切割装置的结构示意图。图标:10-激光切割除尘装置;20-激光切割装置;100-腔体;110-前侧壁;111-粉尘进入口;121-粉尘出口;122-下弧形面;123-引导弧面;131-自然风进口;132-上弧形面;200-负压吸尘管;300-风刀;400-上料带传送辊;500-下料带传送辊;600-料带。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。激光设备切割后会产生粉尘,相关技术中缺乏处理该粉尘的装置。针对上述情况,申请人在经过大量的理论研究和实际操作的基础上,提出了一种激光切割除尘装置及激光切割装置。该激光切割除尘装置设置有引导弧面,粉尘不易堆积,腔体内能够形成风场,有利于粉尘进入负压吸尘管。该激光切割装置具有除尘装置,切割质量好。实施例请参照图1,本实施例提供了一种激光切割除尘装置10,该激光切割除尘装置10包括腔体100和负压吸尘管200。腔体100的顶壁上开设有自然风进口131本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割除尘装置,其特征在于,包括腔体和负压吸尘管,所述腔体的顶壁上开设有自然风进口,所述腔体的前侧壁上开设有粉尘进入口,所述腔体的底壁开设有粉尘出口,所述腔体内形成有引导弧面,所述引导弧面用于将从所述粉尘进入口进入的粉尘引导至所述粉尘出口,所述负压吸尘管的一端与所述粉尘出口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割除尘装置,其特征在于,包括腔体和负压吸尘管,所述腔体的顶壁上开设有自然风进口,所述腔体的前侧壁上开设有粉尘进入口,所述腔体的底壁开设有粉尘出口,所述腔体内形成有引导弧面,所述引导弧面用于将从所述粉尘进入口进入的粉尘引导至所述粉尘出口,所述负压吸尘管的一端与所述粉尘出口相连。


2.根据权利要求1所述激光切割除尘装置,其特征在于,所述粉尘出口低于所述粉尘进入口。


3.根据权利要求1所述激光切割除尘装置,其特征在于,所述引导弧面为抛物线形曲面。


4.根据权利要求1所述激光切割除尘装置,其特征在于,所述激光切割除尘装置还包括风刀,所述风刀设置于所述腔体内且位于所述引导弧面靠近所述粉尘进入口的一端,所述风刀用于向后吹风。


5.根据权利要求4所述激光切割除尘装置,其特征在于,所述风刀的吹风方向与所述引导弧面相切。


6.根据权利要求1所述激光切割除尘装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾伟彬刘泽黄振奎
申请(专利权)人:广东利元亨智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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