【技术实现步骤摘要】
中框注塑模具的斜顶多向抽芯机构
本技术涉及中框注塑模具的斜顶多向抽芯机构,属于注塑模具
技术介绍
在注塑模具设计时,碰到制品倒扣无法正常脱膜的情况,其中一个解决办法就是采用斜顶抽芯。而常规的斜顶抽芯,通过斜顶斜向上顶出,将斜顶从制品的倒扣中抽芯出来。但如果斜顶抽芯后其两侧还是被制品包住,再加上制品本身收缩,斜顶抽芯无法满足模具的正常取件时,往往需要增加二次顶出。而二次顶出将会增加模具的制作成本,增加模具结构的复杂程度,降低模具的稳定性、可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种中框注塑模具的斜顶多向抽芯机构。为实现目的本技术采用的技术方案是:中框注塑模具的斜顶多向抽芯机构,包括斜顶头、支撑所述斜顶头的斜顶杆以及安装所述斜顶杆的导滑块,所述斜顶杆倾斜设置,所述导滑块上制有斜顶槽,所述斜顶杆的尾部位于所述斜顶槽内,所述导滑块固定安装在顶针板上,所述斜顶槽两侧的槽壁上制有条形孔,所述条形孔的前半段为水平设置的水平段,后半段为倾斜向下设置的倾斜段,所述斜顶杆尾部的相应位置制有销轴孔,销轴贯穿所述销轴孔且其两端位于所述条形孔内。作为对上述技术方案的进一步优化:所述斜顶杆的下端与所述斜顶槽的槽底存在一定距离。作为对上述技术方案的进一步优化:所述条形孔的两端制成圆弧形。与现有技术相比,本技术通过改变常规的导滑轨迹,将导滑轨迹的后半段设置为向下倾斜,使得斜顶头在斜向上顶出抽芯后,其顶出速度变慢,从而在竖直方向完全脱离制品,避免了制品包住斜顶 ...
【技术保护点】
1.中框注塑模具的斜顶多向抽芯机构,包括斜顶头(1)、支撑所述斜顶头(1)的斜顶杆(2)以及安装所述斜顶杆(2)的导滑块(3),所述斜顶杆(2)倾斜设置,其特征在于所述导滑块(3)上制有斜顶槽(31),所述斜顶杆(2)的尾部位于所述斜顶槽(31)内,所述导滑块(3)固定安装在顶针板上,所述斜顶槽(31)两侧的槽壁(32)上制有条形孔(321),所述条形孔(321)的前半段为水平设置的水平段(3211),后半段为倾斜向下设置的倾斜段(3212),所述斜顶杆(2)尾部的相应位置制有销轴孔,销轴(4)贯穿所述销轴孔且其两端位于所述条形孔(321)内。/n
【技术特征摘要】
1.中框注塑模具的斜顶多向抽芯机构,包括斜顶头(1)、支撑所述斜顶头(1)的斜顶杆(2)以及安装所述斜顶杆(2)的导滑块(3),所述斜顶杆(2)倾斜设置,其特征在于所述导滑块(3)上制有斜顶槽(31),所述斜顶杆(2)的尾部位于所述斜顶槽(31)内,所述导滑块(3)固定安装在顶针板上,所述斜顶槽(31)两侧的槽壁(32)上制有条形孔(321),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨炯,王建法,邓建林,
申请(专利权)人:浙江台州美多模具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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