一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床，包括设置于辊道机架上的用于承托和输送钢板的动力传输辊道和设置于所述动力传输辊道两侧的一对圆角切削动力头；所述圆角切削动力头设置于机械滑台上，所述机械滑台底部通过丝杠传动调整一对圆角切削动力头之间的相对距离，以适合加工不同宽度的钢板；所述圆角切削动力头包括由电动机驱动的主轴，设置于所述主轴外部的主轴箱体，固定于所述主轴上的上刀盘和下刀盘，设置于所述上、下刀盘之间的间隔套，设置于所述上刀盘上方的压刀盘螺母；所述电动机通过电动机安装座固定于所述机械滑台上。本实用新型专利技术用于钢板非焊接外漏边圆角铣削加工，板肋圆角加工质量达到技术工艺要求。

A Non-welded Outside Round Corner Milling Machine for Steel Plate

The utility model provides a steel plate non-welded exposed rounded corner milling machine tool, which comprises a power transmission roller for supporting and conveying steel plates on the roller rack and a pair of rounded corner cutting power heads on both sides of the power transmission roller rack; the rounded corner cutting power head is arranged on a mechanical sliding platform, and the bottom of the mechanical sliding platform is adjusted by a screw drive. Relative distances between cutting power heads are suitable for processing steel plates of different widths; the round corner cutting power head includes a spindle driven by a motor, a spindle box outside the spindle, an upper cutter disc and a lower cutter disc fixed on the spindle, an interval sleeve between the upper cutter disc and the lower cutter disc, and an indenter disc nut above the upper cutter disc. The motor is fixed on the mechanical sliding table through the motor mounting seat. The utility model is used for milling round corner of non-welded outer leakage edge of steel plate, and the processing quality of round corner of plate rib meets the technical requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床
本技术涉及一种铣削加工机床，尤其是一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床。
技术介绍
目前，钢结构桥梁制造工厂组焊完成的成品部件在表面涂装前都需要清除外观边缘的飞边、毛刺、棱角，以达到圆角过渡，避免钢板边缘的应力集中和钢板表面漆膜的脱落。以往大多数工厂都是靠手持砂轮机进行打磨操作，存在劳动强度高、粉尘污染严重、噪声大等缺点。眼下，钢结构桥梁项目日益增多，原有设备的加工能力在质量上和效率上均不能很好地满足眼下大工程量的需求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床。一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床，包括设置于辊道机架上的用于承托和输送钢板的动力传输辊道和设置于所述动力传输辊道两侧的一对圆角切削动力头；所述圆角切削动力头设置于机械滑台上，所述机械滑台底部通过丝杠传动调整一对圆角切削动力头之间的相对距离，以适合加工不同宽度的钢板；所述圆角切削动力头包括由电动机驱动的主轴，设置于所述主轴外部的主轴箱体，固定于所述主轴上的上刀盘和下刀盘，固定于所述上、下刀盘上的刀片，设置于所述上、下刀盘之间的间隔套，设置于所述上刀盘上方的压刀盘螺母；所述电动机通过电动机安装座固定于所述机械滑台上，所述电动机通过皮带连接小三角皮带轮，所述小三角皮带轮通过皮带连接大三角皮带轮，所述大三角皮带轮通过皮带连接所述主轴。进一步的，所述主轴箱靠近所述动力传输辊道一侧向上设有托辊，所述托辊底部设有托辊调整螺栓。进一步的，所述电动机安装座底部一侧安装有减震装置，所述减震装置主体为减震弹簧。进一步的，钢板切削部位上方设有压料轮。进一步的，所述间隔套高度可调。本技术的有益效果：用于钢板非焊接外漏边圆角铣削加工，板肋圆角加工质量达到技术工艺要求，工作效率是人工打磨效率的8-10倍以上，对减少车间粉尘污染和噪声污染具有显著效果。附图说明图1是本技术的总装配示意图；图2是圆角切削动力头的结构示意图；图3为刀盘结构示意图；图4是刀片结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床，如图1-3所示，包括设置于辊道机架1上的用于承托和输送钢板的动力传输辊道2和设置于所述动力传输辊道2两侧的一对圆角切削动力头3；所述圆角切削动力头3设置于机械滑台4上，所述机械滑台4底部通过丝杠传动调整一对圆角切削动力头3之间的相对距离，以适合加工不同宽度的钢板；所述圆角切削动力头3包括由电动机307驱动的主轴301，设置于所述主轴外部的主轴箱体302，固定于所述主轴上的上刀盘303和下刀盘304，固定于所述上、下刀盘上的刀片314，设置于所述上、下刀盘之间的间隔套305，设置于所述上刀盘上方的压刀盘螺母306；所述电动机307通过电动机安装座308固定于所述机械滑台4上，所述电动机307通过皮带连接小三角皮带轮309，所述小三角皮带轮309通过皮带连接大三角皮带轮310，所述大三角皮带轮310通过皮带连接所述主轴301。所述上、下刀盘直径200mm，切削转数307转/分钟，所述上、下刀盘的刀片314为四角带凹弧，如图4所示，凹弧的弧半径与切削出的圆角半径一致，材质采用Y767硬质合金，抗冲击、耐磨、红韧性较好。圆角切削加工过程中，钢板靠动力传输辊道输送，铣削进给速度2.5-4米/分钟。所述主轴箱302靠近所述动力传输辊道2一侧向上设有托辊311，所述托辊311底部设有托辊调整螺栓312。所述电动机安装座308底部一侧安装有减震装置313，用于抵抗吃刀时主轴的震动，所述减震装置主体为减震弹簧。钢板切削部位上方设有压料轮，防止当切削加工较薄钢板时，钢板发生上跳的情况。所述间隔套305高度可调，用于加工不同厚度的钢板。本技术用于钢板非焊接外漏边圆角铣削加工，板肋圆角加工质量达到技术工艺要求，工作效率是人工打磨效率的8-10倍以上，对减少车间粉尘污染和噪声污染具有显著效果，这也正是它最大的社会效益所在，具有广泛的应用前景。最后，还需要注意的是，以上列举仅是本技术一个具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床，其特征在于，包括设置于辊道机架上的用于承托和输送钢板的动力传输辊道和设置于所述动力传输辊道两侧的一对圆角切削动力头；所述圆角切削动力头设置于机械滑台上，所述机械滑台底部通过丝杠传动调整一对圆角切削动力头之间的相对距离，以适合加工不同宽度的钢板；所述圆角切削动力头包括由电动机驱动的主轴，设置于所述主轴外部的主轴箱体，固定于所述主轴上的上刀盘和下刀盘，固定于所述上、下刀盘上的刀片，设置于所述上、下刀盘之间的间隔套，设置于所述上刀盘上方的压刀盘螺母；所述电动机通过电动机安装座固定于所述机械滑台上，所述电动机通过皮带连接小三角皮带轮，所述小三角皮带轮通过皮带连接大三角皮带轮，所述大三角皮带轮通过皮带连接所述主轴。

【技术特征摘要】
1.一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床，其特征在于，包括设置于辊道机架上的用于承托和输送钢板的动力传输辊道和设置于所述动力传输辊道两侧的一对圆角切削动力头；所述圆角切削动力头设置于机械滑台上，所述机械滑台底部通过丝杠传动调整一对圆角切削动力头之间的相对距离，以适合加工不同宽度的钢板；所述圆角切削动力头包括由电动机驱动的主轴，设置于所述主轴外部的主轴箱体，固定于所述主轴上的上刀盘和下刀盘，固定于所述上、下刀盘上的刀片，设置于所述上、下刀盘之间的间隔套，设置于所述上刀盘上方的压刀盘螺母；所述电动机通过电动机安装座固定于所述机械滑台上，所述电动机通过皮带连接小三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱华，王玉策，石立鹏，刘志伟，李峰，常顺志，杨翠屏，
申请(专利权)人：中铁山桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13