System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种切割角度可调的型钢端面切割设备制造技术_技高网

一种切割角度可调的型钢端面切割设备制造技术

技术编号:40677902 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-18 19:16
本发明专利技术涉及一种切割角度可调的型钢端面切割设备,包括:支撑架体;设于支撑架体一端部处的支座;设于支座上并与支撑架体的端部相对应设置的压紧机构,设有可升降调节的压紧件;设于支座上且相对设置的一对弧形滑道;滑设在弧形滑道上的调整座,设有弧形槽;置于两个调整座之间的角度调节板,角度调节板的侧部可转动的连接在对应的调整座上,角度调节板的侧部还设有滑动连接件,滑动连接件滑设在对应的弧形槽内,角度调节板上还设有与压紧件相对应的卡口;设于角度调节板上并位于卡口边沿的导轨;滑设在导轨上的切割机构,切割机构可沿着导轨进行滑动。本发明专利技术的切割设备能够精确的调整切割角度及切面角度,提高切割质量及精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割设备的,特指一种切割角度可调的型钢端面切割设备


技术介绍

1、目前,大多数桥梁结构均为正交结构形式,但也有部分桥梁受既有道路限制,桥梁设计时采用了斜交的结构形式,即箱梁内隔板、节段环缝与路线中心线存在一定的角度,再考虑竖曲线影响,u肋端头为异形结构,制造难度相当大。以往项目,u肋双向切头一般通过设置嵌补段,在展开状态的板材上利用程序切割成型,再利用压型工艺制成u肋。而对于18m甚至更长的u肋双向切头,采取这种工艺不易于加工制造,而压型后再通过划线的方式对u肋的端头进行斜切,其精度无法满足要求,因此,亟需提供一种新的解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种切割角度可调的型钢端面切割设备,解决现有的展开后程切下料再压型工艺不适于长度较长的u肋加工以及压型后通过划线的方式对u肋端头进行斜切存在精度无法满足要求的问题。

2、实现上述目的的技术方案是:

3、本专利技术提供了一种切割角度可调的型钢端面切割设备,包括:

4、支撑架体;

5、设于所述支撑架体一端部处的支座;

6、设于所述支座上并与所述支撑架体的端部相对应设置的压紧机构,所述压紧机构上设有可升降调节的压紧件;

7、设于所述支座上且相对设置的一对弧形滑道;

8、滑设在所述弧形滑道上的调整座,所述调整座可沿着所述弧形滑道进行滑动调节,所述调整座上设有弧形槽;

9、置于两个调整座之间的角度调节板,所述角度调节板的侧部可转动的连接在对应的调整座上,所述角度调节板的侧部还设有滑动连接件,所述滑动连接件滑设在对应的弧形槽内,所述角度调节板上还设有与所述压紧件相对应的卡口;

10、设于所述角度调节板上并位于所述卡口边沿的导轨;

11、滑设在所述导轨上的切割机构,所述切割机构可沿着所述导轨进行滑动。

12、本专利技术的切割设备的支撑架体用于承托待切割的构件,比如型钢、u肋等,该待切割的构件在切割时通过压紧机构上的压紧件压住,确保待切割的构件的位置稳定,进而提高切割精度。角度调节板通过调整座滑设在支座的弧形滑道上,角度调节板通过调整座沿着弧形滑道进行滑动调节,可实现调整角度调节板相对于待切割的构件位置,实现精确的调节切割角度,角度调节板还能够相对于调整座进行转动调节,实现调整角度调节板的倾斜角度,实现精确的调节切面的角度,调整好后固定该角度调节板,然后让切割机构沿着角度调节板上的导轨进行滑动,完成对构件端头的切割。

13、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的进一步改进在于,所述切割机构包括切割底座、滑设在所述切割底座上的切割滑座、设于所述切割底座上并与所述切割滑座驱动连接的第一驱动组件以及设于所述切割滑座上远离所述第一驱动组件的一端的切割枪;

14、所述第一驱动组件可驱动所述切割滑座相对于所述切割底座进行滑动调节,进而所述切割滑座能够带着所述切割枪一起进行位置调节。

15、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的进一步改进在于,所述切割滑座上靠近所述切割枪的一端设有可转动的轮座;

16、所述切割枪滑设在所述轮座上;

17、所述轮座上设有与所述切割枪连接的顶推弹簧;

18、所述轮座的端部设有可转动的至少两个导向轮。

19、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的进一步改进在于,所述切割枪的头部设有可转动的两个限位轮。

20、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的进一步改进在于,所述压紧机构包括立设在所述支座上的一对压紧座以及设于所述压紧座上的升降驱动件;

21、所述压紧件设于一对压紧座之间,且所述压紧件的端部滑设在对应的所述压紧座上;

22、所述升降驱动件与所述压紧件驱动连接,可驱动所述压紧件沿着所述压紧座进行升降移动。

23、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的进一步改进在于,所述压紧件上设有间距可调节的一对压紧爪。

24、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的进一步改进在于,所述支座上对应所述压紧机构设有一对线形滑道;

25、所述线形滑道上滑设有引导板,所述引导板可沿着所述线形滑道进行滑动调节,一对引导板还能够相向或反向调节相对位置。

26、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的进一步改进在于,所述角度调节板上设有第二驱动组件,所述第二驱动组件与所述切割机构驱动连接,可驱动所述切割机构沿着所述导轨进行滑动。

27、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的进一步改进在于,所述支撑架体上设有位置可调节的多个限位架,所述限位架上设有可自由转动的限位辊。

28、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的进一步改进在于,所述支撑架上设有可转动的多个支撑辊。

29、本专利技术切割角度可调的型钢端面切割设备的有益效果为:

30、本专利技术的切割设备的结构简单,可低成本高效率的解决不同规格的构件的多角度斜面加工问题。

31、本专利技术的切割设备通过平行切割的方式,可高精度的完成不同规格的构件的多角度斜面加工,显著的提高了切割质量。

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【技术保护点】

1.一种切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述切割机构包括切割底座、滑设在所述切割底座上的切割滑座、设于所述切割底座上并与所述切割滑座驱动连接的第一驱动组件以及设于所述切割滑座上远离所述第一驱动组件的一端的切割枪;

3.如权利要求2所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述切割滑座上靠近所述切割枪的一端设有可转动的轮座;

4.如权利要求3所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述切割枪的头部设有可转动的两个限位轮。

5.如权利要求1所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于, 所述压紧机构包括立设在所述支座上的一对压紧座以及设于所述压紧座上的升降驱动件;

6.如权利要求5所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述压紧件上设有间距可调节的一对压紧爪。

7.如权利要求1所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述支座上对应所述压紧机构设有一对线形滑道;

8.如权利要求1所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述角度调节板上设有第二驱动组件,所述第二驱动组件与所述切割机构驱动连接,可驱动所述切割机构沿着所述导轨进行滑动。

9.如权利要求1所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述支撑架体上设有位置可调节的多个限位架,所述限位架上设有可自由转动的限位辊。

10.如权利要求1所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述支撑架上设有可转动的多个支撑辊。

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【技术特征摘要】

1.一种切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述切割机构包括切割底座、滑设在所述切割底座上的切割滑座、设于所述切割底座上并与所述切割滑座驱动连接的第一驱动组件以及设于所述切割滑座上远离所述第一驱动组件的一端的切割枪;

3.如权利要求2所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述切割滑座上靠近所述切割枪的一端设有可转动的轮座;

4.如权利要求3所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于,所述切割枪的头部设有可转动的两个限位轮。

5.如权利要求1所述的切割角度可调的型钢端面切割设备,其特征在于, 所述压紧机构包括立设在所述支座上的一对压紧座以及设于所述压紧座上的升降驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨翠屏邢扬张明刘申柴飞范军旗陈敏胡广瑞宋红飞赵东旭安雪松李小松陈彤梁思睿张策
申请(专利权)人:中铁山桥集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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