推力插板送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了推力插板送料装置，推制平行板的中心位置开设有进料孔，芯杆插设在进料孔内，管件套设在芯杆上，推板通过固定削杆活动安装在推制平行板上的进料孔两侧，推板和进料孔相互对应的位置开设有推板进料口，推制平行板的背部和液压油缸的活塞杆连接，通过液压油缸驱动推制平行板前后移动；前插板紧密卡合在管件外壁上。芯杆的导向作用保证了管件进料过程中的快速稳定性，推板进料口和推制平行板对管件形成一定的限位作用，前插板对管件形成稳定的夹紧作用，通过液压油缸提供驱动力，进料效率显著提高，整体结构简单新颖，维修方便快捷，具有自动化程度高，大大降低工人的劳动强度，节约用人成本。

Thrust Plug Feeding Device

The utility model discloses a feeding device of a thrust slot plate. The center position of the push parallel plate is provided with a feeding hole, the core rod is inserted in the feeding hole, the pipe fittings are set on the core rod, the push plate is movably installed on both sides of the feed hole of the push parallel plate through a fixed cutting rod, and the corresponding position of the push plate and the feed hole is provided with a push plate inlet opening, and the back part of the push parallel plate and the activity of the hydraulic cylinder are pushed. The plug rod is connected, and the parallel plate is pushed forward and backward by hydraulic cylinder, and the front plug plate is tightly clamped on the outer wall of the pipe fittings. The guiding function of the core rod ensures the fast stability of the pipe in the process of feeding. The pusher inlet and the parallel plate of the pusher plate form a certain limit effect on the pipe. The front insert plate forms a stable clamping effect on the pipe. The driving force is provided by the hydraulic cylinder. The feeding efficiency is remarkably improved. The overall structure is simple and novel, the maintenance is convenient and fast, and the automation degree is high, which greatly reduces the worker. Labor intensity, saving labor costs.

【技术实现步骤摘要】
推力插板送料装置
本技术属于送料设备
，具体涉及推力插板送料装置。
技术介绍
随着钢管的使用要求的多样化发展，特别是管道连接方法上也有了更多的需求。对于钢管间快速连接，现有的方式是通过钢管一端扩口套接另外一节钢管实现的，其生产时候就直接加工出一端有扩口的钢管。或者通过外力胀开钢管一端，使其能套接其余钢管。但是这种外力直接胀开的方式存在着影响钢管强度的隐患，不利于延长钢管使用寿命。一般的加工方法是通过将钢管加热至高温条件，实现自然扩径的效果。目前的钢管扩径加热装置没有专门的进料装置，现有的操作方法一般通过人工的方式将长长的钢管送入到加热装置中，这样的工作方式，不仅工人劳动强度大，并且工作效率低。生产中经常因进料管件固定不好，造成进料管件晃动影响产品质量，造成停机维修现象，进而影响生产效率，造成产量降低，其无法实现快速稳定的进料，给钢管生产制造造成经济效益的损失。因此，如何研发一种新型推力插板送料装置，提高进料的效率和稳定性，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的进料效率低稳定性差的技术问题，本技术的目的在于提供推力插板送料装置。本技术采取的技术方案为：推力插板送料装置，包括推制平行板、芯杆、推板、前插板，所述推制平行板的中心位置开设有进料孔，芯杆插设在进料孔内，管件套设在芯杆上，推板通过固定削杆活动安装在推制平行板上的进料孔两侧，推板和进料孔相互对应的位置开设有推板进料口，推制平行板的背部和液压油缸的活塞杆连接，通过液压油缸驱动推制平行板前后移动；前插板紧密卡合在管件外壁上。进一步的，所述推板沿着推制平行板的进料孔两侧左右对称设置有一对，通过固定削杆驱动推板开启或闭合。更进一步的，所述推板上的推板进料口设置为半圆弧形槽，推板进料口的直径与管件直径相适配且大于管件的直径。进一步的，所述前插板和管件外壁相适配开设有圆弧形卡槽，卡槽和钢管的曲率半径一致。更进一步的，所述前插板上垂直设置有前插板把手。进一步的，所述芯杆和推制平行板的进料孔呈同轴排布设置，二者之间存在一定的间隙。本技术的有益效果为：本技术中的芯杆对管件形成稳定的导向作用，保证了管件进料过程中的快速稳定性，管件沿着芯杆套设排布均匀，推板进料口和推制平行板的进料孔对管件形成一定的限位作用，防止管件发生移动和移位现象，前插板对管件形成稳定的夹紧作用，通过液压油缸提供驱动力，进料效率显著提高，整体结构简单新颖，维修方便快捷，具有自动化程度高，大大降低工人的劳动强度，节约用人成本。附图说明图1为本技术中管件未安装在芯杆上的整体结构示意图。图2为本技术中管件安装在芯杆上的整体结构示意图。其中，1、芯杆；2、推板进料口；3、推板；4、固定削杆；5、推制平行板；6、进料孔；7、前插板；8、前插板把手。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1和图2所示，推力插板送料装置，包括推制平行板5、芯杆1、推板3、前插板7，所述推制平行板5的中心位置开设有进料孔6，芯杆1插设在进料孔6内，管件套设在芯杆1上，推板3通过固定削杆4活动安装在推制平行板5上的进料孔6两侧，推板3和进料孔6相互对应的位置开设有推板进料口2，推制平行板5的背部和液压油缸的活塞杆连接，通过液压油缸驱动推制平行板5前后移动；前插板7紧密卡合在管件外壁上。推板3沿着推制平行板5的进料孔6两侧左右对称设置有一对，通过固定削杆4驱动推板3开启或闭合。推板进料口2的孔径与管件的外径相互配合，当需要夹合管径较大的管件时，通过固定削杆4拆卸安装与管件外径相适配的推板3，拆卸安装方便快捷，适用性广泛。推板3上的推板进料口2设置为半圆弧形槽，推板进料口2的直径与管件直径相适配且大于管件的直径。推板进料口2对管件形成一定的限位作用，防止管件发生移动、移位现象。前插板7和管件外壁相适配开设有圆弧形卡槽，卡槽和钢管的曲率半径一致。前插板7对管件形成稳定的卡紧作用，使管件和推制平行板5共同在液压油缸的作用下前后移动，芯杆1起到导向作用，保证管件沿着芯杆1前后移动。前插板7上垂直设置有前插板把手8。前插板把手8便于手持快速拆卸安装，结构简单，操作方便快捷，有利于提高生产效率。芯杆1和推制平行板5的进料孔6呈同轴排布设置，二者之间存在一定的间隙。该间隙为管件的套设提供了安装空间，可提高管件的快速稳定的安装效果。具体运行过程为：初始位置如图1所示，将待加热的管件套设在芯杆1上，将开启状态的左右推板3沿着固定削杆4旋转，使左右推板3处于闭合状态，此时，推板进料口2卡合在管件外壁处，推板进料口2和推制平行板5的进料孔6呈同心排布设置，推板3紧密贴合在推制平行板5外壁上，对管件形成一定的限位作用，防止管件发生移动或移位现象，此时，通过手握前插板把手8，将前插板7的卡槽紧密卡合在管件外壁上，前插板7与管件的外壁贴合紧密性强，对芯杆1形成稳定的夹合限位作用，前插板7和推板3的外壁呈相互贴合状态(如图2所示)，由于管件呈一段一段的状态，将待加热的剩余的管件依次套设在芯杆1上，直至其长度和芯杆1长度接近，此时，开启电源，液压油缸驱动活塞杆向前伸张运行，推动夹合管件的推制平行板5整体向前移动至加热区，加热至750℃左右，加热后的管件从芯杆1上脱落至管件收集处，液压油缸驱动活塞杆向后回缩运行，推制平行板5整体向后移动至初始位置，与前插板7相互卡紧的管件依旧套设在芯杆1上，再将剩余待加热的管件套设在芯杆1上，重复上述动作，实现了钢管快速加热功能。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.推力插板送料装置，其特征在于，包括推制平行板、芯杆、推板、前插板，所述推制平行板的中心位置开设有进料孔，芯杆插设在进料孔内，管件套设在芯杆上，推板通过固定削杆活动安装在推制平行板上的进料孔两侧，推板和进料孔相互对应的位置开设有推板进料口，推制平行板的背部和液压油缸的活塞杆连接，通过液压油缸驱动推制平行板前后移动；前插板紧密卡合在管件外壁上。

【技术特征摘要】
1.推力插板送料装置，其特征在于，包括推制平行板、芯杆、推板、前插板，所述推制平行板的中心位置开设有进料孔，芯杆插设在进料孔内，管件套设在芯杆上，推板通过固定削杆活动安装在推制平行板上的进料孔两侧，推板和进料孔相互对应的位置开设有推板进料口，推制平行板的背部和液压油缸的活塞杆连接，通过液压油缸驱动推制平行板前后移动；前插板紧密卡合在管件外壁上。2.根据权利要求1所述推力插板送料装置，其特征在于，所述推板沿着推制平行板的进料孔两侧左右对称设置有一对，通过固定削杆驱动推板开启...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨润，刘玉昌，常金维，路奎江，张军刚，
申请(专利权)人：青岛昌辉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37