本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种无缝钢管焊接装置，包括主箱体，固定安装在所述主箱体底部的支撑腿，以及包括设置在主箱体内部的旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括安装在主箱体内部的旋转机构，所述旋转机构的一侧安装有调节夹持机构，通过启动电机输出端带动转轴进行转动，当转轴转动时，便会带动固定连接在其顶部的主动齿轮进行转动，主动齿轮转动，带动啮合的齿轮环转动，固定连接在齿轮环内壁的焊接头便会跟随齿轮环转动，主动齿轮转动时，带动与之啮合的从动齿轮转动，当从动齿轮转动时，支撑杆便会转动，夹持固定在支撑杆外壁的钢管便会进行转动，这样焊接头便会在钢管外壁进行均匀的焊接，不会出现焊接块堆积的现象。堆积的现象。堆积的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种无缝钢管焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体，如输送石油、天然气、煤气、水以及一些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，具有诸多优势，因此利用率较广。
[0003]如中国专利CN216758813U所公开的一种无缝钢管焊接装置，其主要解决的是，通过将钢管放到两个转动辊的内侧，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在壳体的内腔向内侧运动，滑块带动侧板向内侧运动，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动升降块在升降槽的内腔上下滑动，升降块带动缓冲杆上下运动调节，缓冲杆带动夹块向内侧运动将转动辊顶部的钢管夹住，通过外置控制器开启驱动电机工作，驱动电机通过皮带链带动左侧的转动辊转动，转动辊带动钢管转动配合焊接。
[0004]但是该钢管焊接装置，只能通过皮带链带动转动辊转动，从而带动钢管进行转动，不能同时带动焊接头进行转动，这样钢管单方面进行转动时，存在转动速率与焊接头焊接频率不同步的情况，这样便会出现焊接缝没有完全进行焊接的情况，同时也会出现焊接块堆积的现象，以此便会降低钢管焊接质量，降低焊接效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种无缝钢管焊接装置，解决了该钢管焊接装置，只能通过皮带链带动转动辊转动，从而带动钢管进行转动，不能同时带动焊接头进行转动，这样钢管单方面进行转动时，存在转动速率与焊接头焊接频率不同步的情况，这样便会出现焊接缝没有完全进行焊接的情况，同时也会出现焊接块堆积的现象，以此便会降低钢管焊接质量，降低焊接效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管焊接装置，包括主箱体；
[0007]固定安装在所述主箱体底部的支撑腿；
[0008]以及包括设置在主箱体内部的旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括安装在主箱体内部的旋转机构，所述旋转机构的一侧安装有调节夹持机构。
[0009]优选的，所述旋转机构包括主箱体内壁的电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有齿轮环，所述齿轮环外壁开设有环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离环形槽的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑块的一端固定连接在主箱体内壁，所述齿轮环内壁固定连
接有焊接头，通过启动旋转机构中的电机，电机输出端打动转轴进行转动，当转轴转动时，便会带动固定连接在其顶部的主动齿轮进行转动，此时的主动齿轮转动，便会带动与之相啮合的齿轮环进行转动，以此固定连接在齿轮环内壁的焊接头便会跟随齿轮环进行转动，同时当主动齿轮转动时，将会带动与之啮合的从动齿轮进行转动，当从动齿轮进行转动时，此时的第一电动伸缩杆便会通过轴承进行转动，以此支撑杆便会进行转动，这样夹持固定在支撑杆外壁的钢管便会进行转动，同时，焊接头进行转动，钢管也会进行转动，两者的转动方向因齿轮的特性，便会进行相反的方向进行转动，这样焊接头便会在钢管外壁进行均匀的焊接，不会出现焊接块堆积的现象。
[0010]优选的，所述调节夹持机构包括主箱体内壁的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离主箱体的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合于主动齿轮，所述从动齿轮远离第一电动伸缩杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离支撑杆的一端固定连接有夹持块，所述主箱体顶部安装有活动门，通过启动调节夹持机构中的第二电动伸缩杆，此时的第二电动伸缩杆向外部进行移动，同时便会带动固定连接在其顶部的夹持块进行移动，当夹持块移动到钢管内壁与之相接触时，由于摩擦力此时的两块夹持块便会将钢管内壁进行夹持固定，防止在焊接过程中钢管出现晃动的现象。
[0011]优选的，所述齿轮环外壁开设的环形槽的内壁与滑块的外壁相适配。
[0012]优选的，所述第二电动伸缩杆数量为两个，所述第二电动伸缩杆呈对称结构分布在支撑杆外壁。
[0013]优选的，所述固定杆数量为两个，所述固定杆呈对称结构分布在主箱体内壁。
[0014]优选的，所述夹持块外壁形状为圆弧形，所述夹持块外壁与钢管内壁相贴合。
[0015]本技术提供了一种无缝钢管焊接装置，该无缝钢管焊接装置具备以下有益效果：
[0016](1)、该无缝钢管焊接装置通过启动旋转机构中的电机，电机输出端带动转轴进行转动，当转轴转动时，便会带动固定连接在其顶部的主动齿轮进行转动，此时的主动齿轮转动，便会带动与之相啮合的齿轮环进行转动，以此固定连接在齿轮环内壁的焊接头便会跟随齿轮环进行转动，同时当主动齿轮转动时，将会带动与之啮合的从动齿轮进行转动，当从动齿轮进行转动时，此时的第一电动伸缩杆便会通过轴承进行转动，以此支撑杆便会进行转动，这样夹持固定在支撑杆外壁的钢管便会进行转动，同时，焊接头进行转动，钢管也会进行转动，两者的转动方向因齿轮的特性，便会进行相反的方向进行转动，这样焊接头便会在钢管外壁进行均匀的焊接，不会出现焊接块堆积的现象；
[0017](2)、该无缝钢管焊接装置通过启动调节夹持机构中的第二电动伸缩杆，此时的第二电动伸缩杆向外部进行移动，同时便会带动固定连接在其顶部的夹持块进行移动，当夹持块移动到钢管内壁与之相接触时，由于摩擦力此时的两块夹持块便会将钢管内壁进行夹持固定，防止在焊接过程中钢管出现晃动的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术旋转机构结构示意图；
[0021]图4为本技术调节夹持机构结构示意图。
[0022]图中：1、主箱体；2、支撑腿；3、旋转夹持机构；31、旋转机构；311、电机；312、转轴；313、主动齿轮；314、齿轮环；315、环形槽；316、滑块；317、固定杆；318、焊接头；32、调节夹持机构；321、第一电动伸缩杆；322、从动齿轮；323、支撑杆；324、第二电动伸缩杆；325、夹持块；4、活动门。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管焊接装置，包括主箱体1，固定安装在所述主箱体1底部的支撑腿2，以及包括设置在主箱体1内部的旋转夹持机构3，所述旋转夹持机构3包括安装在主箱体1内部的旋转机构31，所述旋转机构31的一侧安装有调节夹持机构32，旋转机构31包括固定连接在主箱体1内壁的电机311，电机311输出端固定连接有转轴312，转轴312远离电机311的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管焊接装置，包括主箱体（1）；固定安装在所述主箱体（1）底部的支撑腿（2）；以及包括设置在主箱体（1）内部的旋转夹持机构（3），其特征在于：所述旋转夹持机构（3）包括安装在主箱体（1）内部的旋转机构（31），所述旋转机构（31）的一侧安装有调节夹持机构（32），所述旋转机构（31）包括主箱体（1）内壁的电机（311），所述电机（311）输出端固定连接有转轴（312），所述转轴（312）远离电机（311）的一端固定连接有主动齿轮（313），所述主动齿轮（313）啮合有齿轮环（314），所述齿轮环（314）外壁开设有环形槽（315），所述环形槽（315）内壁滑动连接有滑块（316），所述滑块（316）远离环形槽（315）的一端固定连接有固定杆（317），所述固定杆（317）远离滑块（316）的一端固定连接在主箱体（1）内壁，所述齿轮环（314）内壁固定连接有焊接头（318），所述调节夹持机构（32）包括主箱体（1）内壁的第一电动伸缩杆（321），所述第一电动伸缩杆（321）远离主箱体（1）的一端固定连接有从...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉昌，张正龙，常金维，张军刚，
申请(专利权)人：青岛昌辉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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