【技术实现步骤摘要】
自动嵌件用注塑裁切一体成型模具
本技术属于产品加工
,具体涉及一种自动嵌件用注塑裁切一体成型模具。
技术介绍
嵌件成型指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂,熔融的材料与嵌件接合固化,制成一体化产品的成型工法。而自动嵌件结构被广泛应用于自动嵌件植入技术,此种结构由于注塑完后还需要再通过冲压设备进行裁切料带的二次加工,此种方式不仅增加了零件的制造成本,同时也会由于二次加工对产品形成不良率的提高,为避免此种情况,需要尽量减少工站,提高生产效率。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种自动嵌件用注塑裁切一体成型模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现:自动嵌件用注塑裁切一体成型模具,包括相互配合的公模、母模,所述公模与所述母模之间设置有注塑成型区,所述公模内设置有用于顶出产品的顶出机构,所述模具一侧还设置有切料机构,所述切料机构的一端设置有一用于驱动其在水平向运动的驱动机构,所述切料机构上设置有一切刀,所述切刀设置于所述成型区的一侧,所述驱动机构驱动所述切料机构运动,带动所述切刀在横向上进行往复运动。优选地,所述顶出机构为顶针。优选地,所述顶针设置于所述注塑成型区下方。优选地,所述顶针至少设置有两个。优选地,所述驱动机构为油缸。本技术的有益效果体现在:1、减少了注塑后再通过冲压切料带的步骤,缩短了成型周期。节约了人力及成本,避免了注塑后二次冲切造成的不良率,提高了产品良率从而提高产品的竞争力,也大大的提升了生产效率。2、本技术模具结构新颖,运行可靠。附图说明图1:本技术的模具合模前结构示意图。图2:本技术的模具合模前结构示意图,此时,料带已经 ...
【技术保护点】
1.自动嵌件用注塑裁切一体成型模具,包括相互配合的公模、母模,其特征在于:所述公模与所述母模之间设置有注塑成型区,所述公模内设置有用于顶出产品的顶出机构,所述模具一侧还设置有切料机构,所述切料机构的一端设置有一用于驱动其在水平向运动的驱动机构,所述切料机构上设置有一切刀,所述切刀设置于所述成型区的一侧,所述驱动机构驱动所述切料机构运动,带动所述切刀在横向上进行往复运动。
【技术特征摘要】
1.自动嵌件用注塑裁切一体成型模具,包括相互配合的公模、母模,其特征在于:所述公模与所述母模之间设置有注塑成型区,所述公模内设置有用于顶出产品的顶出机构,所述模具一侧还设置有切料机构,所述切料机构的一端设置有一用于驱动其在水平向运动的驱动机构,所述切料机构上设置有一切刀,所述切刀设置于所述成型区的一侧,所述驱动机构驱动所述切料机构运动,带动所述切刀在横向上进行往复...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓晨,骆兴顺,
申请(专利权)人:苏州和林微纳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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