一种用于整塑的模具制造技术

技术编号:19500283 阅读:19 留言:0更新日期:2018-11-21 01:52
本实用新型专利技术公开了一种用于整塑的模具,其技术方案的要点是:包括工作台,工作台上设有成型壳体和拉紧装置;拉紧装置包括同轴且呈一体设置的第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆和第二丝杆上的螺纹呈反向设置,且第一丝杆上连接有电机;第一丝杆和第二丝杆上分别套设有第一连接块和第二连接块;第一连接块和第二连接块上均设有滑块,滑块沿第一丝杆轴向与工作台滑动配合;第一连接块和第二连接块上均固定有用于固定连接线的夹具,两个夹具相对设置;本实用新型专利技术通过将连接线穿设于成型壳体内后利用拉紧装置将连接线拉紧,将连接线与注塑后的内模形成整体,达到了提高连接线和内模的连接强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于整塑的模具
本技术涉及塑料加工注塑模具,特别涉及一种用于整塑的模具。
技术介绍
气体传感器是一种广泛运用于气体检测领域的仪器,家用燃气表的计量及保护等方面。其中,气体传感器内部的连接头对气体传感器整体的工作质量有着至关重要的作用。如图5所示,连接头包括注塑件10,注塑件10上沿其轴向穿设有连接线101。注塑件10包括贴近连接线101设置的内模102和套设于内模102外部的外模103。注塑件在模具中注塑成型,其基本过程如下;将带有孔道的内模注塑成型后,在内模外部注塑外模,然后将连接线穿设于内模的孔道内。现有技术的不足之处在于,在注塑体成型后再将连接线穿设于内模中,连接线和内模之间的连接性不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于整塑的模具,通过将连接线穿设于成型壳体内后利用拉紧装置将连接线拉紧,将连接线与注塑后的内模形成整体,达到了提高连接线和内模之间的连接强度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于整塑的模具,包括工作台,所述工作台上设有用于注塑的成型壳体和用于拉紧连接线的拉紧装置;所述拉紧装置包括同轴且呈一体设置的第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆上的螺纹呈反向设置,且所述第一丝杆上连接有用于驱动其转动的电机;所述第一丝杆和第二丝杆上分别套设有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹配合;所述第一连接块和第二连接块上均设有滑块,且所述滑块沿第一丝杆轴向与工作台滑动配合;所述第一连接块和第二连接块上均固定有用于固定连接线的夹具;两个所述夹具相对设置。采用上述技术方案,使用时,将连接线穿设于成型壳体内,然后将连接线的两端分别固定于两个夹具上。然后驱动电机转动,带动第一丝杆和第二丝杆正转,使得第一连接块和第二连接块在滑块限位下沿着第一丝杆的轴线做相离运动,两个夹具之间的距离扩大,连接线被拉紧。接着在成型壳体内注入熔融的塑料,冷却后形成与连接线成一体设置的内模;达到了提高了内模和连接线之间的连接强度的效果,同时使得后期不需要进行将连接线穿过内模的步骤,提高了工作效率。进一步优选为:所述成型壳体的两端开设有用于穿过连接线的穿线孔,所述成型壳体包括对称设置的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的连线垂直于第一丝杆;所述穿线孔包括位于第一壳体上的第一孔道和位于第二壳体上的第二孔道;所述第一壳体和第二壳体内部开设有成型空腔,两个成型空腔对应设置;所述第一壳体上开设有导流口,所述导流口与所述成型空腔连通设置。采用上述技术方案,使用时,先将连接线固定于两个夹具上并拉紧。然后将第一壳体和第二壳体从连接线的两侧固定形成完整的成型壳体,使得连接线位于穿线孔内。最后从导流口将熔融的塑料注入成型壳体内,进一步提高了工作效率。进一步优选为:所述工作台上固定有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆连接于所述第一壳体上并垂直于第一丝杆设置;所述工作台上固定有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆连接于所述第二壳体上并垂直于第一丝杆设置。采用上述技术方案,使用时,当连接线被拉紧后,启动第一液压缸和第二液压缸,带动第一壳体和第二壳体相向运动,直至第一壳体和第二壳体相互抵紧后关闭第一液压缸和第二液压缸,操作方便。进一步优选为:所述夹具包括安装块,所述安装块上开设有贯通设置的安装孔,所述安装块上穿设有与其螺纹配合的螺杆;所述螺杆的一端位于安装孔内,另一端位于安装块外部。采用上述技术方案,使用时将连接线的一端插入到安装孔内,然后正转螺杆使得螺杆抵紧于连接线上,操作简单便捷。进一步优选为:所述螺杆上位于安装孔内的一端固定有压板,所述压板平行于安装孔上与压板相对的一侧设置。采用上述技术方案,固定连接线时,压板抵紧于连接线上,扩大了连接线与螺杆之间的接触面积,增强固定效果。进一步优选为:所述螺杆上位于安装块外部的一端固定有施力端,所述施力端上开设有多个凹槽。采用上述技术方案,转动施力端驱动螺杆转动,方便操作,提高工作效率。凹槽的设置能够增加工作人员的手与施力端之间的摩擦力,方便操作。进一步优选为:所述电机的电机轴上固定有第一连接板,所述第一丝杆上固定有第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板通过螺栓固定。采用上述技术方案,方便电机的拆卸和维修。进一步优选为:所述第二丝杆上第一丝杆的一端设有驱动组件;所述驱动组件包括固定于第二丝杆上的转盘,所述转盘上设有用于锁定转动后第二丝杆位置的固定机构。采用上述技术方案,当电机损坏或者断电时,将电机从第一丝杆上拆除,然后使用驱动组件进行调节。转动转盘,驱动第二丝杆转动,使得两个夹具做相离运动,当连接线被拉紧后,利用固定机构固定转动后转盘的位置,从而固定连接线的位置。进一步优选为:所述固定机构包括开设于所述转盘上的多个固定孔,所述工作台上转动连接有插接杆,所述插接杆与所述固定孔插接配合。采用上述技术方案,当需要固定转盘的位置时,转动插接杆使得插接杆与其中一个固定孔插接配合,从而锁定转盘的位置。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过设置拉紧装置将连接线拉紧,并将第一壳体和第二壳体从连接线两侧固定,使得注塑后的内模和连接线形成整体,达到了提高内模和连接线之间的连接强度的效果。附图说明图1是实施例的俯视图;图2是成型壳体的剖面图;图3是实施例的第一丝杆部分的结构剖视图;图4是驱动组组件和固定机构的结构图;图5是连接头的剖面图。图中,1、工作台;11、第一液压缸;12、第二液压缸;13、滑槽;2、成型壳体;21、第一壳体;211、导流口;22、第二壳体;23、成型空腔;24、穿线孔;241、第一孔道;242、第二孔道;3、拉紧装置;4、夹具;41、安装块;411、安装孔;42、螺杆;421、压板;422、施力端;4221、凹槽;5、第一丝杆;51、第一连接块;52、电机;521、第一连接板;522、螺栓;53、第二连接板;6、第二丝杆;61、第二连接块;7、滑块;8、驱动组件;81、转盘;82、把手;9、固定机构;91、插接杆;92、固定孔;10、注塑件;101、连接线;102、内模;103、外模。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种用于整塑的模具,如图1所示,包括呈长方体设置的工作台1,工作台1上设置有成型壳体2和拉紧装置3。成型壳体2包括对称设置于工作台1两侧的第一壳体21和第二壳体22。使用时,用拉紧装置3将连接线101拉紧,然后将第一壳体21和第二壳体22从连接线101(见图5)的两侧固定,使得连接线101位于成型壳体2轴线位置,然后进行注塑,凝固后形成连接线101与内模102(见图5)成一体的产品。参照图1,其中,第一壳体21和第二壳体22通过第一液压缸11和第二液压缸12固定于工作台1上,第一液压缸11和第二液压缸12的活塞杆分别固定于第一壳体21个第二壳体22上,且第一液压缸11和第二液压缸12的活塞杆相对设置。如图2所示,第一壳体21和第二壳体22上均开设有成型空腔23,两个成型空腔23相对设置并且拼接后形成内模102(见图5)的形状。第一壳体21和第二壳体22的两端分别设有第一孔道241和第二孔道242,第一孔道241和第二孔道242拼接形成用于穿过连接线101(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于整塑的模具,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有用于注塑的成型壳体(2)和用于拉紧连接线(101)的拉紧装置(3);所述拉紧装置(3)包括同轴且呈一体设置的第一丝杆(5)和第二丝杆(6),所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)上的螺纹呈反向设置,且所述第一丝杆(5)上连接有用于驱动其转动的电机(52);所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)上分别套设有第一连接块(51)和第二连接块(61),所述第一连接块(51)和第二连接块(61)分别与第一丝杆(5)和第二丝杆(6)螺纹配合;所述第一连接块(51)和第二连接块(61)上均设有滑块(7),且所述滑块(7)沿第一丝杆(5)轴向与工作台(1)滑动配合;所述第一连接块(51)和第二连接块(61)上均固定有用于固定连接线(101)的夹具(4);两个所述夹具(4)相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于整塑的模具,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有用于注塑的成型壳体(2)和用于拉紧连接线(101)的拉紧装置(3);所述拉紧装置(3)包括同轴且呈一体设置的第一丝杆(5)和第二丝杆(6),所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)上的螺纹呈反向设置,且所述第一丝杆(5)上连接有用于驱动其转动的电机(52);所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)上分别套设有第一连接块(51)和第二连接块(61),所述第一连接块(51)和第二连接块(61)分别与第一丝杆(5)和第二丝杆(6)螺纹配合;所述第一连接块(51)和第二连接块(61)上均设有滑块(7),且所述滑块(7)沿第一丝杆(5)轴向与工作台(1)滑动配合;所述第一连接块(51)和第二连接块(61)上均固定有用于固定连接线(101)的夹具(4);两个所述夹具(4)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种用于整塑的模具,其特征在于,所述成型壳体(2)的两端开设有用于穿过连接线(101)的穿线孔(24),所述成型壳体(2)包括对称设置的第一壳体(21)和第二壳体(22),所述第一壳体(21)和第二壳体(22)的连线垂直于第一丝杆(5);所述穿线孔(24)包括位于第一壳体(21)上的第一孔道(241)和位于第二壳体(22)上的第二孔道(242);所述第一壳体(21)和第二壳体(22)内部开设有成型空腔(23),两个成型空腔(23)对应设置;所述第一壳体(21)上开设有导流口(211),所述导流口(211)与所述成型空腔(23)连通设置。3.根据权利要求2所述的一种用于整塑的模具,其特征在于,所述工作台(1)上固定有第一液压缸(11),所述第一液压缸(11)的活塞杆连接于所述第一壳体(21)上并垂直于第一丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金剑王水剑
申请(专利权)人:杭州亦品电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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