替米沙坦片自动数粒机制造技术

技术编号:19390550 阅读:54 留言:0更新日期:2018-11-10 02:38
本实用新型专利技术提供一种替米沙坦片自动数粒机,属于数粒设备技术领域,包括数粒组件、输送带、机架和自动控制模块,排料圆盘的顶面从中心到圆周边缘设有环形凹槽,所述排料圆盘的顶面还设有不少于三个落粒孔组,所述落粒孔组由若干个落粒孔组成,所述落粒孔设置在所述环形凹槽的底面,所述筛斗的底面设有消声罩,所述振动电机设置在所述消声罩内,所述输送带上设有排瓶装置;本实用新型专利技术具有噪声小、排瓶效率高和出粒速度快的优点。

Telmisartan Tablets automatic counting machine

The utility model provides an automatic granulator for telmisartan tablets, which belongs to the technical field of granulator equipment, including granulator assembly, conveyor belt, frame and automatic control module. The top surface of the discharging disc is provided with annular grooves from the center to the circumferential edge, and the top surface of the discharging disc is also provided with not less than three granulator groups. The granular hole group is composed of several granular holes, the granular hole is arranged at the bottom of the annular groove, the bottom of the sieve bucket is provided with a silencing cover, the vibration motor is arranged in the silencing cover, and the conveyor belt is provided with a bottle discharge device; the utility model has the advantages of low noise, high bottle discharge efficiency and fast grain discharge speed.

【技术实现步骤摘要】
替米沙坦片自动数粒机
:本技术属于数粒设备
,具体涉及一种替米沙坦片自动数粒机。
技术介绍
:数粒机适用于制药、医院等行业,对胶囊、片剂、颗粒等药品计数用。该机体积小、重量轻、计数准确、操作简便。计数物品接触表面均为不锈钢制作,是各有关行业瓶装、袋装、罐装产品计数的较理想的专用设备。但是,市面上现有的数粒机结构过于复杂,自动化程度低,且数粒的精确度低。2017年1月4日公告的中国专利文献一种自动圆盘式自动数粒机(申请号CN201620764245.6),它包括机架(1)、至少一个数粒组件、输送带(20)和自动控制模块,所述数粒组件包括筛斗(2)、支座(3)、排料圆盘(4)、振动电机、旋转电机、出料管(5)和用于数料的光电开关(6),所述筛斗(2)为敞口,筛斗(2)设有出粒孔,筛斗(2)底部设有连接吊耳,支座(3)上设有吊耳座,所述吊耳通过锁紧螺栓可调节角度的方式安装在吊耳座上;该技术提供一种自动圆盘式自动数粒机,结构设计合理简单,自动化程度高,数粒精度高,具有很好的实用价值。但是该自动数粒机的噪声大,影响工作人员的听力;该全自动数粒机在排瓶时依赖人工排瓶,增加了劳动强度,延长了加工时间,降低了生产效率;该全自动数粒机的出粒速度慢。
技术实现思路
:本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种替米沙坦片自动数粒机,该替米沙坦片自动数粒机具有噪声小、排瓶效率高和出粒速度快的优点。上述的目的通过以下的技术方案实现:替米沙坦片自动数粒机,包括数粒组件、输送带、机架和自动控制模块,所述数粒组件包括排料圆盘、筛斗、支座、振动电机、旋转电机、出料管和用于数粒的光电开关,所述排料圆盘通过转轴活动安装在所述筛斗上,所述筛斗为敞口,所述筛斗上设有出粒孔,所述旋转电机和所述排料圆盘之间连接有传动装置,所述排料圆盘的底面设有所述振动电机,所述出料管的一端与所述筛斗的出粒孔相连通,所述出料管的另一端位于所述输送带的上方,所述输送带架设在所述机架上,所述自动控制模块和所述机架之间连接有连接支管,所述光电开关、所述振动电机、所述旋转电机分别与所述自动控制模块相电性连接,所述排料圆盘的顶面从中心到圆周边缘设有环形凹槽,所述排料圆盘的顶面还设有不少于三个落粒孔组,所述落粒孔组由若干个落粒孔组成,所述落粒孔设置在所述环形凹槽的底面,所述筛斗的底面设有消声罩,所述振动电机设置在所述消声罩内,所述消声罩从内而外依次包括第一隔音层、连接层和第二隔音层,所述输送带上设有排瓶装置,所述排瓶装置包括活动夹板、带有外螺纹的伸缩轴、转动轴、链条、主动齿轮、从动齿轮和电机,所述活动夹板包括进瓶弧形板和出瓶直板,所述进瓶弧形板与所述出瓶直板相连接,所述进瓶弧形板上设有万向转动轮,所述机架上设有螺纹孔,所述伸缩轴一端穿过所述机架上的螺纹孔与所述出瓶直板相连接,所述伸缩轴的另一端安装有所述从动齿轮,所述电机与所述转动轴相连接,所述转动轴上安装有所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮通过所述链条相连接。优选地,所述第一隔音层和所述第二隔音层内均设有蜂窝状的孔洞,所述孔洞内均填塞有矿渣棉,所述连接层为若干弹性构件。优选地,所述第一隔音层和所述第二隔音层均由聚氨酯泡沫板材料制成。优选地,所述弹性构件由硅橡胶材料制成。优选地,所述第一隔音层和所述第二隔音层的厚度不同。优选地,所述电机为变频电机。优选地,所述电机与所述自动控制模块相电性连接。优选地,所述环形凹槽的底面宽度小于落粒孔两倍直径且大于落粒孔一倍直径。与现有技术相比,本技术的有益效果:1.本技术中所述排料圆盘的顶面设有从中心到圆周边缘设有环形凹槽,所述排料圆盘的顶面还设有不少于三个落粒孔组,所述落粒孔组由若干个落粒孔组成,所述落粒孔设置在所述环形凹槽的底面,在振动电机的振动作用下,通过限制药粒的运动轨迹,使得药粒迅速进入落粒孔中,提高了出粒的速度。2.本技术中所述筛斗的底面设有消声罩,所述振动电机设置在所述消声罩内,所述消声罩从内而外依次包括第一隔音层、连接层和第二隔音层,设置隔音层可以达到良好的隔音效果,减少噪音向外传播,而在第一隔音层和第二隔音层之间加设连接层构造成一种双层隔音结构,显著增强了隔音效果。3.本技术中所述输送带上设有排瓶装置,所述排瓶装置包括活动夹板、带有外螺纹的伸缩轴、转动轴、链条、主动齿轮、从动齿轮和电机,所述活动夹板包括进瓶弧形板和出瓶直板,所述进瓶弧形板与所述出瓶直板相连接,所述进瓶弧形板上设有万向转动轮,所述机架上设有螺纹孔,所述伸缩轴一端穿过所述机架上的螺纹孔与所述出瓶直板相连接,所述伸缩轴的另一端安装有所述从动齿轮,所述电机与所述转动轴相连接,所述转动轴上安装有所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮通过所述链条相连接,电机驱动转动轴转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,会使伸缩轴旋进或旋出,进而控制活动夹板入口口径,达到只能由一个瓶子进入,根据不同瓶子的大小来调整活动夹板的入口口径;进瓶弧形板是为了减少瓶子堵塞,出瓶直板是为了使瓶子进入活动夹板入口后保持直行,进瓶弧形板上设有万向转动轮,避免瓶子堵塞。4.本技术中所述第一隔音层和所述第二隔音层内均设有蜂窝状的孔洞,所述孔洞内均填塞有矿渣棉,所述连接层为若干弹性构件,蜂窝状的孔洞有利于吸音,矿渣棉也有利于吸音。5.本技术中所述第一隔音层和第二隔音层均由聚氨酯泡沫板材料制成,增强第一隔音层和第二隔音层的隔音效果。6.本技术中所述弹性构件由硅橡胶材料制成,有利于提高弹性构件的弹性。7.本技术中所述第一隔音层和所述第二隔音层的厚度不同,避免产生共振。8.本技术中所述电机为变频电机,有利于调节转速。9.本技术中所述电机与所述自动控制模块相电性连接,加强电机的调控。10.所述环形凹槽的底面宽度小于落粒孔两倍直径且大于落粒孔一倍直径,增大药粒落入落粒孔的概率,提高出粒的速度。附图说明:附图用来提供对本技术进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中输送带与排瓶装置的连接示意图;图3为本技术中排料圆盘的俯视图;图4为本技术中消音罩的截面图;图5为本技术中消音罩的内侧面图;附图标记:1、数粒组件;11、排料圆盘;111、环形凹槽;111、环形凹槽;112、落粒孔组;1121、落粒孔;12、筛斗;13、支座;16、出料管;17、光电开关;2、输送带;3、机架;4、自动控制模块;5、连接支管;6、消声罩;61、第一隔音层;62、连接层;63、第二隔音层;7、排瓶装置;71、活动夹板;711、进瓶弧形板;712、出瓶直板;72、伸缩轴;73、转动轴;74、链条;75、主动齿轮;76、从动齿轮;77、电机;78、万向转动轮。具体实施方式:如图1—5所示,替米沙坦片自动数粒机,包括数粒组件1、输送带2、机架3和自动控制模块4,数粒组件1包括排料圆盘11、筛斗12、支座13、振动电机、旋转电机、出料管16和用于数粒的光电开关17,排料圆盘11通过转轴活动安装在筛斗12上,筛斗12为敞口,筛斗12上设有出粒孔,旋转电机和排料圆盘11之间连接有传动装置,排料圆盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.替米沙坦片自动数粒机,包括数粒组件、输送带、机架和自动控制模块,所述数粒组件包括排料圆盘、筛斗、支座、振动电机、旋转电机、出料管和用于数粒的光电开关,所述排料圆盘通过转轴活动安装在所述筛斗上,所述筛斗为敞口,所述筛斗上设有出粒孔,所述旋转电机和所述排料圆盘之间连接有传动装置,所述排料圆盘的底面设有所述振动电机,所述出料管的一端与所述筛斗的出粒孔相连通,所述出料管的另一端位于所述输送带的上方,所述输送带架设在所述机架上,所述自动控制模块和所述机架之间连接有连接支管,所述光电开关、所述振动电机、所述旋转电机分别与所述自动控制模块相电性连接,其特征在于:所述排料圆盘的顶面从中心到圆周边缘设有环形凹槽,所述排料圆盘的顶面还设有不少于三个落粒孔组,所述落粒孔组由若干个落粒孔组成,所述落粒孔设置在所述环形凹槽的底面,所述筛斗的底面设有消声罩,所述振动电机设置在所述消声罩内,所述消声罩从内而外依次包括第一隔音层、连接层和第二隔音层,所述输送带上设有排瓶装置,所述排瓶装置包括活动夹板、带有外螺纹的伸缩轴、转动轴、链条、主动齿轮、从动齿轮和电机,所述活动夹板包括进瓶弧形板和出瓶直板,所述进瓶弧形板与所述出瓶直板相连接,所述进瓶弧形板上设有万向转动轮,所述机架上设有螺纹孔,所述伸缩轴一端穿过所述机架上的螺纹孔与所述出瓶直板相连接,所述伸缩轴的另一端安装有所述从动齿轮,所述电机与所述转动轴相连接,所述转动轴上安装有所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮通过所述链条相连接。...

【技术特征摘要】
1.替米沙坦片自动数粒机,包括数粒组件、输送带、机架和自动控制模块,所述数粒组件包括排料圆盘、筛斗、支座、振动电机、旋转电机、出料管和用于数粒的光电开关,所述排料圆盘通过转轴活动安装在所述筛斗上,所述筛斗为敞口,所述筛斗上设有出粒孔,所述旋转电机和所述排料圆盘之间连接有传动装置,所述排料圆盘的底面设有所述振动电机,所述出料管的一端与所述筛斗的出粒孔相连通,所述出料管的另一端位于所述输送带的上方,所述输送带架设在所述机架上,所述自动控制模块和所述机架之间连接有连接支管,所述光电开关、所述振动电机、所述旋转电机分别与所述自动控制模块相电性连接,其特征在于:所述排料圆盘的顶面从中心到圆周边缘设有环形凹槽,所述排料圆盘的顶面还设有不少于三个落粒孔组,所述落粒孔组由若干个落粒孔组成,所述落粒孔设置在所述环形凹槽的底面,所述筛斗的底面设有消声罩,所述振动电机设置在所述消声罩内,所述消声罩从内而外依次包括第一隔音层、连接层和第二隔音层,所述输送带上设有排瓶装置,所述排瓶装置包括活动夹板、带有外螺纹的伸缩轴、转动轴、链条、主动齿轮、从动齿轮和电机,所述活动夹板包括进瓶弧形板和出瓶直板,所述进瓶弧形板与所述出瓶直板相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:何明
申请(专利权)人:南京瑞年百思特制药有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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