一种淬火试验机制造技术

一种淬火试验机，包括机架、加热箱、水箱和主控装置；该加热箱安装于机架上且其底部设有第一活动门；该水箱位于加热箱下方；该主控装置与加热箱、水箱和第一活动门电相连。采用加热箱、水箱和主控装置配合，可同时对多个试验样品进行淬火试验，自动化程度高、操作方便、安全可靠、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火试验机
本技术涉及卫浴产品测试设备，具体为一种淬火试验机。
技术介绍
传统中，通常将钢、铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火是将产品加热到一定温度，且保温一段时间，然后进行快速冷却转变的工艺。例如，现有公开专利一种扇齿自动淬火机。目前，对于卫浴产品，例如水龙头，相关的淬火试验设备存在下述缺陷：1、设备无法放置多个试验样品，或者样品需要放置在托盘内，样品长度太长无法放置；2、试验完成后，工作人员取拿样品不便，存在安全隐患(试验箱内温度在250°以上)；3、设备主要采用电气系统控制，元器件易损耗，且设备有效工作面积小，生产效率低，能耗高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种自动化程度高、操作方便、安全可靠、效率高的淬火试验机。本技术采用如下技术方案：一种淬火试验机，包括机架，其特征在于：还包括加热箱、水箱和主控装置；该加热箱安装于机架上且其底部设有第一活动门；该水箱位于加热箱下方；该主控装置与加热箱、水箱和第一活动门电相连。优选的，所述第一活动门包括门板、气缸和连接件；该门板与所述加热箱底部铰接；该连接件固定于门板上；该气缸与所述主控装置相连，且气缸的活塞杆端部与连接件对应端为可转动连接。优选的，所述加热箱还设有第二活动门，该第二活动门位于所述加热箱顶部或侧部。优选的，还包括计时装置，该计时装置与所述主控装置相连。优选的，所述加热箱设有热循环电机、温控仪和温度传感器，该温控仪与该热循环电机、温度传感器和所述主控装置相连。优选的，所述水箱设有水循环装置，其包括出水阀、抽水泵和液位控制器；该液位控制器与出水阀、抽水泵和所述主控装置相连。优选的，还包括补水水箱，该补水水箱安装于所述水箱上方，所述出水阀与该补水水箱连通。优选的，还包括有报警装置，该报警装置与所述主控装置相连。优选的，还包括有显示屏，该显示屏与所述主控装置相连。优选的，还包括有若干按键，该按键与所述主控装置相连。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术的试验机，采用加热箱、水箱和主控装置配合，可同时对多个试验样品进行淬火试验，自动化程度高、操作方便、安全可靠、效率高。2、本技术的试验机，设置有第一活动门和第二活动门，通过开启第二活动门放入试验样品，加热时间到达后，开启第一活动门使试验样品掉入水箱进行冷却，采用自动化控制，设备操作更为安全、准确。3、本技术的试验机，其加热箱设有热循环电机、温控仪和温度传感器，通过温控仪控制对箱体内部进行加热并保温一定时间，确保试验参数可靠、准确。4、本技术的试验机，水箱为可移动的水箱，方便拿取试验样品和清洁，且水箱设有水循环装置，用于自动抽水和补水，减少人力和工作量。5、本技术的试验机，设置有报警装置、显示屏和按键等，方便操作和设定温度、时间等参数，进一步实现淬火试验的自动控制。附图说明图1为本技术整机结构图；图2为本技术加热箱结构图；图3为本技术水箱结构图；图4为本技术模块图；其中：10、机架，20、加热箱，21、箱体，22、第一活动门，23、第二活动门，24、热循环电机，25、温控仪，26、温度传感器，27、门板，28、气缸，29、连接件，30、水箱，31、出水阀，32、抽水泵，33、液位控制器，34、到位传感器，40、主控装置，41、计时装置，42、报警装置，43、显示屏，44、按键。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图4，一种淬火试验机，包括机架10、加热箱20、水箱30和主控装置40等。该加热箱20包括箱体21、第一活动门22、第二活动门23和加热装置等。该箱体21固定安装于机架10上。该第一活动门22位于箱体21底部，其包括门板27、气缸28和连接件29等。该门板27与箱体21底部铰接。该连接件29固定于门板27上。该气缸28与主控装置40相连，且气缸28的活塞杆端部与连接件29对应端为可转动连接。主控装置40控制气缸28动作，使得门板27开启或关闭箱体21底部，开启时，可使箱体21内的试验样品掉落。该也可设置两个第一活动门22形成双开门。该第二活动门23位于箱体21的顶部或侧部，其与箱体21对应侧为铰接，第二活动门23上设有机械锁或电子锁，可通过手动或电控开启或关闭箱体21，开启箱体21时，可将试验样品放入。加热装置包括热循环电机24、温控仪25和温度传感器26等。该热循环电机24用于对箱体21内部进行加热，该温度传感器26用于检测箱体21内部温度，该温控仪25与该热循环电机24、温度传感器26和主控装置40相连，通过温控仪25驱使箱体21恒温，当检测到温度低于预设值时，温控仪25控制热循环电机24加热，到达预设值时，停止加热。该水箱30位于加热箱20下方，其底部设有若干滚轮以方便移动。水箱30上还设有水循环装置。该水循环装置包括出水阀31、抽水泵32、液位控制器33、到位传感器34和补水箱等。该补水水箱安装于水箱30上方。出水阀31与该补水水箱连通，用于控制补水的开启或关闭。该抽水泵32安装于水箱30内。该液位控制器33安装于水箱30上，且与抽水泵32、出水阀31和主控装置40相连，用于检测水位高低、控制抽水泵32和出水阀31。当冷却时间到达时，主控装置40控制抽水泵32开启抽水，当液位控制器33感应到低水位时，控制抽水泵32停止抽水。还可设置固定水箱，该固定水箱与抽水泵32的输出端相连以接收排出的水。该到位传感器34用于检测水箱30是否移动到加热箱20下方并到位，若是，则控制出水阀31开启补水，当液位控制器33检测到水位到达高水位时，控制出水阀31关闭补水。该到位传感器34可采用触点行程开关等。本技术还包括计时装置41，该计时装置41与主控装置40相连，用于加热计时、冷却计时等。本技术还包括有报警装置42、显示屏43和若干按键44，均与主控装置40相连，可设置加热箱温度、加热时间、冷却时间等。该报警装置42用于提示或报警，该显示屏43用于显示参数及提供操作界面等，该若干按键44用于输入控制命令，例如启动、打开第一活动门、开关加热、开关第二活动门、急停等。试验开始前，水箱30内预先加满水。本技术的试验原理如下：首先，打开第二活动门23，将若干个试验样品放入加热箱20内，关闭第二活动门23开启加热，通过加热装置实现恒温加热，当加热时间到达，控制第一活动门22开启，试验样品掉落至水箱30内进行冷却，关闭第一活动门22。当冷却时间到达后，控制抽水泵32启动抽水，直至到达下水位。将水箱30从加热箱20下方拉出，取出试验样品。将水箱30重新推入加热箱20下方，到位后，控制出水阀31开启补水，当到达高水位水，停止补水，供下一次试验使用。本技术可同时对多个试验样品进行淬火试验，自动化程度高、操作方便、安全可靠、效率高。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火试验机，包括机架，其特征在于：还包括加热箱、水箱和主控装置；该加热箱安装于机架上且其底部设有第一活动门；该水箱位于加热箱下方；该主控装置与加热箱、水箱和第一活动门电相连。

【技术特征摘要】
1.一种淬火试验机，包括机架，其特征在于：还包括加热箱、水箱和主控装置；该加热箱安装于机架上且其底部设有第一活动门；该水箱位于加热箱下方；该主控装置与加热箱、水箱和第一活动门电相连。2.如权利要求1所述的一种淬火试验机，其特征在于：所述第一活动门包括门板、气缸和连接件；该门板与所述加热箱底部铰接；该连接件固定于门板上；该气缸与所述主控装置相连，且气缸的活塞杆端部与连接件对应端为可转动连接。3.如权利要求1所述的一种淬火试验机，其特征在于：所述加热箱还设有第二活动门，该第二活动门位于所述加热箱顶部或侧部。4.如权利要求1所述的一种淬火试验机，其特征在于：还包括计时装置，该计时装置与所述主控装置相连。5.如权利要求1所述的一种淬火试验机，其特征在于：所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，谢晓军，龙济泉，庄小伟，
申请(专利权)人：九牧厨卫股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35