The utility model discloses a device for smelting by utilizing steam heat energy of water quenching, which comprises a rectangular support base, a water quenching tank and a smelting furnace fixed on the upper surface of the rectangular support base, a water quenching tank on the left side of the smelting furnace, a rectangular support base on the upper surface and a support frame connected between the water quenching tank and the smelting furnace, and a support frame on the support frame. A steam dryer is fixed on the surface, a conical gas collector cover is connected on the upper surface of the water quenching tank, a folded steam conveying pipeline is connected on the upper end of the conical gas collector cover, the other end of the folded steam conveying pipeline is connected with the steam dryer, a negative pressure fan is arranged on the folded steam conveying pipeline, and an outlet is arranged on the lower surface of the steam dryer for discharging materials. The mouth is communicated with the upper end of the smelting furnace. The device uses water quenching trough and conical gas collector to recover steam heat energy produced by water quenching, and then reuse it through steam dryer to dry the smelting material and then smelt, which can reduce the energy consumption during smelting and save energy and environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置
:本技术涉及水淬蒸汽热能冶炼
,尤其涉及一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置。
技术介绍
:以水作为淬火剂进行淬火,称为水淬。即是把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复,可提高刚性。高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右得特种生铁。截至2012年,含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。高碳铬铁生产过程在进行水淬的过程中会产生大量带有热能的蒸汽,如果任其散发会造成一定的耗能及水资源的损失。在冶炼的过程中,对冶炼物料进行先行烘干,降低入炉物料含水量是强化冶炼的重要途径。现有技术中,人们对物料先进行烘干再冶炼,将会消耗更多能源,不利于环保。为了对此进行改善,设计一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置是很有必要的。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置,以解决现有技术的不足。本技术由如下技术方案实施:一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置,包括矩形支撑底座,所述矩形支撑底座上表面固定有水淬槽和冶炼炉,所述水淬槽位于冶炼炉左侧,所述矩形支撑底座上表面且位于水淬槽和冶炼炉之间连接有支撑框架,所述支撑框架上表面固定有蒸汽干燥机,所述水淬槽上表面连通有锥形集气罩,所述锥形集气罩上端连通有折型蒸汽输送管道,所述折型蒸汽输送管道另一端与蒸汽干燥机进行连通,所述折型蒸汽输送管道上设有负压风机,所述蒸汽干燥机下表面设有出料口,所述出料口与冶炼炉上端进行连通,所述蒸汽干燥机上表面连通有冷凝管道,所述冷凝管道另一端连通有冷凝容器,所述下端连通有水管,所述水管另一端 ...
【技术保护点】
1.一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置,其特征在于,包括矩形支撑底座(1),所述矩形支撑底座(1)上表面固定有水淬槽(2)和冶炼炉(3),所述水淬槽(2)位于冶炼炉(3)左侧,所述矩形支撑底座(1)上表面且位于水淬槽(2)和冶炼炉(3)之间连接有支撑框架(4),所述支撑框架(4)上表面固定有蒸汽干燥机(5),所述水淬槽(2)上表面连通有锥形集气罩(6),所述锥形集气罩(6)上端连通有折型蒸汽输送管道(7),所述折型蒸汽输送管道(7)另一端与蒸汽干燥机(5)进行连通,所述折型蒸汽输送管道(7)上设有负压风机(8),所述蒸汽干燥机(5)下表面设有出料口(9),所述出料口(9)置于冶炼炉(3)的上方,所述蒸汽干燥机(5)上表面连通有冷凝管道(10),所述冷凝管道(10)另一端连通有冷凝容器(11),所述冷凝容器(11)下端连通有水管(12),所述水管(12)另一端与水淬槽(2)右侧表面上端进行连通,所述矩形支撑底座(1)侧表面设有控制器(13)和市电接口(14)。
【技术特征摘要】
1.一种利用水淬蒸汽热能进行冶炼的装置,其特征在于,包括矩形支撑底座(1),所述矩形支撑底座(1)上表面固定有水淬槽(2)和冶炼炉(3),所述水淬槽(2)位于冶炼炉(3)左侧,所述矩形支撑底座(1)上表面且位于水淬槽(2)和冶炼炉(3)之间连接有支撑框架(4),所述支撑框架(4)上表面固定有蒸汽干燥机(5),所述水淬槽(2)上表面连通有锥形集气罩(6),所述锥形集气罩(6)上端连通有折型蒸汽输送管道(7),所述折型蒸汽输送管道(7)另一端与蒸汽干燥机(5)进行连通,所述折型蒸汽输送管道(7)上设有负压风机(8),所述蒸汽干燥机(5)下表面设有出料口(9),所述出料口(9)置于冶炼炉(3)的上方,所述蒸汽干燥机(5)上表面连通有冷凝管道(10),所述冷凝管道(10)另一端连通有冷凝容器(11),所述冷凝容器(11)下端连通...
【专利技术属性】
技术研发人员:周旭东,
申请(专利权)人:兴和县新太铁合金有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
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