铁水包转运转盘制造技术

本申请提供一种铁水包转运转盘，包括底座、转盘主体和限位组件，底座设有驱动电机，驱动电机上传动连接有驱动齿轮，转盘主体的下表面设有从动齿轮，从动齿轮转动连接于底座上且与驱动齿轮啮合，转盘主体的上表面设有两个滑道，限位组件包括第一导向套、限位轴、第一液压缸和多个限位套，第一导向套设置于转盘主体的上表面且沿滑道的长度方向延伸，限位轴滑动连接于第一导向套内，第一液压缸位于第一导向套靠近转盘主体的中心的一端且连接于限位轴，多个限位套均设置于转盘主体的外侧边沿处，当第一液压缸的活塞杆伸出时，限位轴能够伸到限位套内。本申请可以避免转盘主体发生自行转动，保证滑道与倒台的移动轨道良好对齐，降低了安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
铁水包转运转盘


[0001]本申请涉及铸造
，尤其涉及一种铁水包转运转盘。

技术介绍

[0002]铁水包是浇注设备，主要用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇注。
[0003]铁水包在转运的过程中需要用到转盘和倒台，转盘设置在铁水包移动轨道的转弯处，可以实现铁水包的转向，倒台可以在转盘和移动轨道上滑动，铁水包放置在倒台上，从而带动铁水包移动。
[0004]如授权公告号为CN217315858U的技术专利中所描述的，现有的转盘结构相对简单，在使用时仍然存在稳定性不足的问题，例如，在将倒台推到转盘上或者将倒台从转盘上推下的过程中，转盘仍可能发生转动，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种铁水包转运转盘，可以避免转盘主体发生自行转动，保证转盘主体的滑道与倒台的移动轨道良好对齐，便于倒台的移动，降低了安全隐患。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
[0007]一种铁水包转运转盘，设置于倒台的移动轨道的转弯处，包括底座、转盘主体和限位组件，所述底座设有驱动电机，所述驱动电机上传动连接有驱动齿轮，所述转盘主体的下表面设有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接于所述底座上且与所述驱动齿轮啮合，所述转盘主体的上表面设有两个滑道，两个所述滑道用于与倒台的移动轨道对接，所述限位组件包括第一导向套、限位轴、第一液压缸和多个限位套，所述第一导向套设置于所述转盘主体的上表面且沿所述滑道的长度方向延伸，所述限位轴滑动连接于所述第一导向套内，所述第一液压缸位于所述第一导向套靠近所述转盘主体的中心的一端，且连接于所述限位轴上，多个所述限位套均设置于所述转盘主体的外侧边沿处且绕所述转盘主体的中心圆周阵列分布，当所述滑道与倒台的移动轨道对接时，其中一个所述限位套与所述第一导向套相对，当所述第一液压缸的活塞杆伸出时，所述限位轴能够伸到所述限位套内。
[0008]在使用时，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，即带动转盘主体转动，从而实现转盘主体的转向，即可以实现对倒台的移动方向的改变。当转盘主体上的滑道与倒台的移动轨道对接时，通过第一液压缸可以将限位轴伸入到限位套内，实现限位轴与限位套的相对固定，即实现了整个转盘主体的固定。
[0009]相比于现有技术，该铁水包转运转盘通过驱动电机可以实现转盘主体的转动，从而实现对倒台的转向。并且，通过第一液压缸可以将限位轴伸入到限位套内，从而实现限位轴与限位套的相对固定，即实现了整个转盘主体的固定，从而避免转盘主体发生自行转动，保证转盘主体的滑道与倒台的移动轨道良好对齐，便于倒台的移动，降低了安全隐患。
[0010]在本申请的一实施例中，所述限位套靠近所述转盘主体的一端设有导向坡口。
[0011]在本申请的一实施例中，倒台的移动轨道的转弯角度为90度，所述限位套的数量为四个。
[0012]在本申请的一实施例中，所述限位轴伸入到所述限位套内的长度大于或等于所述限位套的长度的三分之二。
[0013]在本申请的一实施例中，所述限位轴的直径至少为40mm。
[0014]在本申请的一实施例中，所述转盘主体的上表面还设有挡轮组件，所述挡轮组件包括第二导向套、支撑轴和第二液压缸，所述第二导向套沿垂直于所述滑道的长度方向延伸，所述支撑轴滑动连接于所述第二导向套内，所述支撑轴的第一端连接于所述第二液压缸的活塞杆上，所述支撑轴的第二端设有挡轮块，当所述第二液压缸的活塞杆伸出时，所述挡轮块能够伸到倒台的滚轮处，以阻挡滚轮移动。
[0015]在本申请的一实施例中，所述支撑轴的第二端设有两个安装轴，每个所述安装轴上均安装有所述挡轮块，当所述第二液压缸的活塞杆伸出时，两个所述挡轮块分别位于倒台的滚轮的前侧和后侧。
[0016]在本申请的一实施例中，所述挡轮块的截面呈直角三角形，且斜面朝向倒台的滚轮。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请一实施例提供的铁水包转运转盘的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请一实施例提供的铁水包转运转盘的主视结构示意图；
[0020]图3为本申请另一实施例提供的铁水包转运转盘的立体结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、底座；110、驱动电机；120、驱动齿轮；200、转盘主体；210、从动齿轮；220、滑道；300、限位组件；310、第一导向套；320、限位轴；330、第一液压缸；340、限位套；400、挡轮组件；410、第二导向套；420、支撑轴；430、第二液压缸；440、挡轮块；450、安装轴。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]图1为本申请一实施例提供的铁水包转运转盘的立体结构示意图。图2为本申请一实施例提供的铁水包转运转盘的主视结构示意图。图3为本申请另一实施例提供的铁水包转运转盘的立体结构示意图。
[0028]本申请的实施例提供一种铁水包转运转盘，设置于倒台(图中未示出)的移动轨道(图中未示出)的转弯处，如图1和图2所示，包括底座100、转盘主体200和限位组件300，其中，底座100是固定不动的，用来安装转盘主体200，转盘主体200可以转动，实现倒台的转向，限位组件300用来限定转盘主体200的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水包转运转盘，设置于倒台的移动轨道的转弯处，其特征在于，包括：底座，所述底座设有驱动电机，所述驱动电机上传动连接有驱动齿轮；转盘主体，所述转盘主体的下表面设有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接于所述底座上且与所述驱动齿轮啮合，所述转盘主体的上表面设有两个滑道，两个所述滑道用于与倒台的移动轨道对接；限位组件，所述限位组件包括第一导向套、限位轴、第一液压缸和多个限位套，所述第一导向套设置于所述转盘主体的上表面且沿所述滑道的长度方向延伸，所述限位轴滑动连接于所述第一导向套内，所述第一液压缸位于所述第一导向套靠近所述转盘主体的中心的一端，且连接于所述限位轴上，多个所述限位套均设置于所述转盘主体的外侧边沿处且绕所述转盘主体的中心圆周阵列分布，当所述滑道与倒台的移动轨道对接时，其中一个所述限位套与所述第一导向套相对，当所述第一液压缸的活塞杆伸出时，所述限位轴能够伸到所述限位套内。2.根据权利要求1所述的铁水包转运转盘，其特征在于，所述限位套靠近所述转盘主体的一端设有导向坡口。3.根据权利要求1所述的铁水包转运转盘，其特征在于，倒台的移动轨道的转弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟长海，尹茂，
申请(专利权)人：兴和县新太铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：