一种高有机物高盐废水的处理方法及其处理系统技术方案

本发明专利技术本污水处理技术领域，具体涉及一种高有机物高盐废水的处理方法及其处理系统，处理方法依次包括如下步骤：（1）将高有机物高盐废水进行汽提处理；（2）将汽提后剩余的废水进行蒸发，收集蒸发产生的冷凝水；（3）将收集得到的冷凝水调整水量后进行芬顿氧化处理，然后进行第一次物化沉淀处理，静置后得到第一清液和第一污泥；（4）将所述第一清液进行铁碳微电解处理，然后进行第二次物化沉淀处理，静置后得到第二清液和第二污泥；（5）将所述第二清液依次进行厌氧处理、好氧处理和生物沉淀处理后得到第三清液和第三污泥，采用本发明专利技术的处理方法处理高有机物高盐废水，不仅操作方便、处理效果好，并且能耗低、设备运行费用低。

Treatment method and treatment system for high organic matter and high salinity wastewater

The invention relates specifically to a treatment method and a treatment system for high-organic matter and high-salt wastewater. The treatment method comprises the following steps: (1) stripping the high-organic matter and high-salt wastewater; (2) evaporating the residual wastewater after stripping and collecting the condensate produced by evaporation; (3) (4) The first clear liquid and the first sludge are obtained after the first physical and chemical precipitation treatment; (4) The first clear liquid is treated by iron-carbon micro-electrolysis, and then the second physical and chemical precipitation treatment is carried out, and the second clear liquid and the second sewage are obtained after the first physical and chemical precipitation treatment. (5) The third clear liquid and the third sludge are obtained after the second clear liquid is anaerobic treated, aerobic treated and biological precipitated in turn, and the treatment method of the present invention is used to treat the high organic matter and high salinity wastewater, which not only has convenient operation, good treatment effect, but also has low energy consumption and low equipment operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高有机物高盐废水的处理方法及其处理系统
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种高有机物高盐废水的处理方法及其处理系统。
技术介绍
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是目前国内外研究的重点。高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。
技术实现思路
本专利技术提供一种高有机物高盐废水的处理方法，其操作方便，处理效果好，设备运行费用低。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高有机物高盐废水的处理方法，依次包括如下步骤：（1）将高有机物高盐废水进行汽提处理；（2）将汽提后剩余的废水进行蒸发，收集蒸发产生的冷凝水；（3）将收集得到的冷凝水调整水量后进行芬顿氧化处理，然后进行第一次物化沉淀处理，静置后得到第一清液和第一污泥；（4）将所述第一清液进行铁碳微电解处理，然后进行第二次物化沉淀处理，静置后得到第二清液和第二污泥；（5）将所述第二清液依次进行厌氧处理、好氧处理和生物沉淀处理后得到第三清液和第三污泥，所述第三清液达标时，不达标时回流重复进行所述厌氧处理或所述好氧处理。进一步的，所述步骤（2）中，通过喷雾干燥方式对蒸发产生的母液进行处理使其减量后外排处理。进一步的，所述步骤（3）中的芬顿氧化处理依次包括如下步骤：调节pH值使其呈酸性；加入H2O2使其与废水中的Fe2+发生氧化反应；通过吹脱法去除溶解气体和易挥发物质；再调整剩余废水的pH值至7-9。进一步的，所述步骤（3）中，所述第一次物化沉淀处理依次包括如下步骤：在pH值调整至7-9的废水中加入混凝剂进行第一次混凝处理，；在完成所述第一次混凝处理后的废水中加入絮凝剂进行第一次絮凝处理；再进行静置分层得到所述第一清液和所述第一污泥。进一步的，所述步骤（4）中，铁碳微电解处理依次包括如下步骤：将所述第一清液进行微电解处理；加入H2O2发生氧化反应；再调节剩余废水的pH值为7-8。进一步的，所述步骤（4）中，第二次物化沉淀处理依次包括如下步骤：在pH值调整至7-8的废水中加入混凝剂进行第二次混凝处理；在完成所述第二次混凝处理后的废水中加入絮凝剂进行第二次絮凝处理；再进行静置分层得到所述第二清液和所述第二污泥。进一步的，还包括步骤（6），将所述第一污泥、所述第二污泥和所述第三污泥压滤后包装外运。本专利技术还提供一种上述高有机物高盐废水处理方法所使用的处理系统，包括依次串联的汽提系统、蒸发系统、综合调节池、芬顿氧化处理系统、第一物化沉淀系统、第一中间槽、铁碳微电解系统、第二中间槽、第二物化沉淀系统、第三中间槽、UASB厌氧处理系统、接触氧化池和生物沉淀池。进一步的，所述处理系统还包括串接于所述生物沉淀池之后的污泥池，所述第一沉淀槽和所述第二沉淀槽底部的污泥排出口均与所述污泥池相连，所述污泥池还通过污泥泵与压滤机相连，进一步的，所述芬顿氧化处理系统包括与所述综合调节池依次串接的第一pH调节槽、第一反应槽、吹脱槽和pH回调槽；所述第一物化沉淀系统包括与所述pH回调槽依次相连的第一混凝槽、第一絮凝槽和第一沉淀槽；所述铁碳微电解系统包括与所述第一中间槽依次串联的铁碳微电解槽和第二反应槽；所述第二物化沉淀系统包括与所述pH回调槽依次相连的第二pH调节槽、第三pH调节槽、第二混凝槽、第二絮凝槽和第二沉淀槽。采用以上技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：采用本专利技术的处理方法处理高有机物高盐废水，不仅操作方便、处理效果好，并且能耗低、设备运行费用低。附图说明附图1为本专利技术的处理系统的结构示意图。其中，1、汽提系统；2、蒸发系统；3、综合调节池；4、第一pH调节槽；5、第一反应槽；6、吹脱槽；7、pH回调槽；8、第一混凝槽；9、第一絮凝槽；10、第一沉淀槽；11、第一中间槽；12、铁碳微电解槽；13、第二反应槽；14、第二中间槽；15、第二pH调节槽；16、第三pH调节槽；17、第二混凝槽；18、第二絮凝槽；19、第二沉淀槽；20、第三中间槽；21、UASB厌氧处理系统；2101、；三相分离器；2102、；溢流堰；22、接触氧化池；2201、填料；2202、布气装置；23、生物沉淀池；24、污泥池；25、压滤机；26、输送带；27、提升泵组件；28、搅拌装置；29、pH计；30、液位计。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种高有机物高盐废水，包含甲苯、甲醇和石油醚等，该高有机物高盐废水的处理方法依次包括如下步骤：步骤1：将高有机物高盐废水通入汽提系统，并进行汽提处理，除去废水中的轻组分，如乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲醇等。汽提处理时首先通过再沸器将高有机物高盐废水中需分离的液相加热到其气化温度后进入气提塔，同时在液相中加入蒸汽(惰性气体)，利用加入气体的分压破坏液相各组分分压的平衡，从而使高有机物高盐废水中的挥发性需分离的物质扩散到气相中去，达到分离污染物的目的。汽提是借助于水蒸汽介质来实现的，本实施例中，通过汽提法对高有机物高盐废水进行处理时分为以下两种方式：（1）简单蒸馏，对于与水互溶的挥发性物质，利用其在气-液平衡条件下，在气相中的溶解浓度大于在液相中的溶解浓度这一特性，通过蒸汽直接加热，使其在沸点（水与挥发物两沸点之间的某一温度）下，按设计要求富集于气相，达到分离的目的。（2）蒸汽蒸馏，对于与水互不相溶或几乎不溶的挥发性污染物，利用混合液的沸点低于两组分沸点这一特性，可将高沸点挥发物在较低温度下加以分离脱除。步骤2：将汽提后剩余的废水通入蒸发系统2并进行蒸发处理，收集蒸发产生的冷凝水。蒸发过程中随着浓缩的进行，COD等成分的富集会影响处置系统的运行，需要定期外排处理。采取喷雾干燥的方式对蒸发产生的高浓度母液进行处理，喷雾干燥系统的使用目的是为了外排母液的减量化，在满足蒸发结晶系统稳定运行的前提下避免委外固废处置量的增加而造成运行费用的增加。步骤3：将收集得到的冷凝水通入综合调节池3，调整水量后进行芬顿氧化处理，芬顿氧化处理依次包括如下步骤：将综合调节池3中的废水通入第一pH调节槽4，调节pH值使其呈酸性；再通入第一反应槽5，加入H2O2使其与废水中的Fe2+发生氧化反应；再通入吹脱槽6，通过吹脱法去除溶解气体和易挥发物质；再通入pH回调槽7，加入适量NaOH调整剩余废水的pH值至7-9。然后进行第一次物化沉淀处理，第一次物化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高有机物高盐废水的处理方法，其特征在于，依次包括如下步骤：（1）将高有机物高盐废水进行汽提处理；（2）将汽提后剩余的废水进行蒸发，收集蒸发产生的冷凝水；（3）将收集得到的冷凝水调整水量后进行芬顿氧化处理，然后进行第一次物化沉淀处理，静置后得到第一清液和第一污泥；（4）将所述第一清液进行铁碳微电解处理，然后进行第二次物化沉淀处理，静置后得到第二清液和第二污泥；（5）将所述第二清液依次进行厌氧处理、好氧处理和生物沉淀处理后得到第三清液和第三污泥，所述第三清液达标时，不达标时回流重复进行所述厌氧处理或所述好氧处理。

【技术特征摘要】
1.一种高有机物高盐废水的处理方法，其特征在于，依次包括如下步骤：（1）将高有机物高盐废水进行汽提处理；（2）将汽提后剩余的废水进行蒸发，收集蒸发产生的冷凝水；（3）将收集得到的冷凝水调整水量后进行芬顿氧化处理，然后进行第一次物化沉淀处理，静置后得到第一清液和第一污泥；（4）将所述第一清液进行铁碳微电解处理，然后进行第二次物化沉淀处理，静置后得到第二清液和第二污泥；（5）将所述第二清液依次进行厌氧处理、好氧处理和生物沉淀处理后得到第三清液和第三污泥，所述第三清液达标时，不达标时回流重复进行所述厌氧处理或所述好氧处理。2.根据权利要求1所述的一种高有机物高盐废水的处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中，通过喷雾干燥方式对蒸发产生的母液进行处理使其减量后外排处理。3.根据权利要求1所述的一种高有机物高盐废水的处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中的芬顿氧化处理依次包括如下步骤：调节pH值使其呈酸性；加入H2O2使其与废水中的Fe2+发生氧化反应；通过吹脱法去除溶解气体和易挥发物质；再调整剩余废水的pH值至7-9。4.根据权利要求3所述的一种高有机物高盐废水的处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述第一次物化沉淀处理依次包括如下步骤：在pH值调整至7-9的废水中加入混凝剂进行第一次混凝处理，；在完成所述第一次混凝处理后的废水中加入絮凝剂进行第一次絮凝处理；再进行静置分层得到所述第一清液和所述第一污泥。5.根据权利要求1所述的一种高有机物高盐废水的处理方法，其特征在于，所述步骤（4）中，铁碳微电解处理依次包括如下步骤：将所述第一清液进行微电解处理；加入H2O2发生氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宝祝，
申请(专利权)人：江苏善鼎环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32