一种高浓度有机物中药废水预处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高浓度有机物中药废水预处理工艺,包括以下步骤：（1）酸碱性调节；（2）曝气反相破乳处理；（3）沉淀；（4）混合絮凝处理；（5）二次沉淀；然后将经过上述步骤处理后的废水送往生化车间进一步处理。本发明专利技术通过对大量中药废水成分、污染物在水中存在的形式以及污染物浓度分析，采取反相破乳、絮凝沉淀、物化处理预处理后，再送入后续生化处理系统，解决了高浓度、有机物含量高、乳化程度高的中药废水处理难度大等问题，对中药生产过程污水及类似产生的高含量有机物的废液，具有很好的预处理效果。

Pretreatment process for Chinese herbal medicine wastewater with high concentration organic matter

The invention discloses a pretreatment of high concentration organic wastewater by the process of traditional Chinese medicine, which comprises the following steps: (1) pH adjustment; (2) the treatment of emulsion by aeration; (3) precipitation; (4) mixing flocculation treatment; (5) two times precipitation; and then through the above steps to wastewater treatment further biochemical processing workshop. Through the analysis of a large number of traditional Chinese medicine wastewater composition, pollutants existing in the water and pollutant concentration, take inverse demulsification, flocculation precipitation, physicochemical treatment after pretreatment, and then the subsequent biochemical treatment system, to solve the difficult problem of traditional Chinese medicine wastewater treatment with high concentration and high organic content, high degree of emulsification, the liquor production process of traditional Chinese medicine wastewater and similar to that produced by high organic content, has good pretreatment effect.

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机物中药废水预处理工艺
本专利技术属于环境工程领域，具体涉及一种高浓度有机物中药废水预处理工艺。
技术介绍
中药生产过程产生的废水主要是高浓度有机废水，来自生产车间的药材洗泡蒸煮、反应罐冲洗、提炼浓缩、制剂等过程产生。废水包括生产过程中的原药洗涤水，原药药汁残夜、过滤、蒸馏、萃取等单元产生的废水。中药废水主要成分有生物碱、糖类苷类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等物质，这些物质大多来自于植物类中药材，其结构复杂，一般不宜于生物降解。废水污染物中的COD可达100000mg/L，但BOD不到10000mg/L，有机污染物浓度相当高，并且木质素等的悬浮物比重轻、浓度高，难于沉淀，废水可生化性差。废水的水质、水量随着中药生产操作的间歇性和产品种类的多样性波动也比较大，相当于其他工业废水中药生产废水是较难处理的废水之一。目前，国内中药废水的治理主要是采用生物处理工艺，包括好氧法、物化+好氧工艺、厌氧+好氧工艺等。在实际工程运用中，以上工艺各有优点和不足，总体上均难以确保系统的经济运行和稳定达标。主要存在以下一些问题：1）很多中药废水中含有与水乳化度较高的等有机物，如直接短时间氧化预处理，难以把此类大分子有机物氧化彻底；2）中药废水污染物浓度高，悬浮物比重轻、难以沉淀，可生化性差，仅依靠强制曝气处理，污水处理工艺很难达标；3）有些工艺效果降解效果明显，但需要化学药剂量大，成本较高。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中的存在的技术问题，提供一种高浓度有机物中药废水预处理工艺，解决常规物化处理法的停留时间长，药剂加入量大，水质调节难度，可生化性差等问题。本专利技术的一种高浓度有机物中药废水预处理工艺，包括以下步骤：（1）酸碱性调节：根据生产系统来的废水酸碱性加入石灰水、碳酸钠、氢氧化钠或氯化氢溶液，在室温条件下，搅拌5min，达到废水体系呈酸碱性稳定效果；（2）曝气反相破乳处理：在经酸碱性调节后的废水中加入反相破乳剂，同时进行强制曝气，搅拌约30min，以破坏有机物与水的乳化度平衡，使高分子量有机物分子从近似水包油的基团中析出；（3）沉淀：经上述曝气反相破乳后，自流入沉淀池，依靠重力沉降进行固液分离；（4）混合絮凝处理：经沉淀后的上层清液进入混合絮凝池中，加入絮凝剂，搅拌约15min，使废水中的大分子量胶体粒子碰撞形成大粒径胶粒，废水中的大分子或环状有机物物质，得到强氧化分解，以使废水中具有生物毒性的物质得以分解；（5）二次沉淀：经上述混合絮凝后加入高分子量盐离子型聚丙烯酸胺，增加絮凝效果，并依靠重力沉降进行固液分离；（6）将经过上述步骤处理后的废水送往生化车间进一步处理。进一步地，步骤（1）中对废水调pH至7～9。进一步地，所述反相破乳剂为阳离子聚醚型表面活性剂、阳离子季铵盐型表面活性剂或环氧乙烷、环氧丙烷阳离子聚醚中的一种或一种以上混合物，每种反相破乳剂的加入量为200～500克/吨废液。进一步地，所述絮凝剂为高分子量聚合氯化铁、粉煤灰或聚合硅酸铝中的一种或一种以上混合物，每种絮凝剂的加入量为1000～3000克/吨废液。进一步地，加入的高分子量盐离子型聚丙烯酸胺的质量浓度为0.02%，加入量为7～12升/吨废液。本专利技术的有益效果是，目前的此类污水处理过程，由于部分高分子有机物以乳化状态，形成水包油形式包核，目前的预处理措施难以彻底，因而在生化阶段，污水中还存在大量难以进行生物分解的高分子物质，甚至存在一些生物毒性的物质，对生化过程影响较大，致使污水处理难以达标。经本预处理工艺技术，反相破乳剂加曝气工艺，可以使污水中的高分子有机物完全暴露出来，在后续的氧化絮凝混合沉淀过程，在较短的时间内就可以实现沉淀分离，实现大分子有机物在预处理物化阶段得到去除或氧化分解完全，大幅度提高污水的可生化性。这样有利于改善或解决常规物化处理法的停留时间长，药剂加入量大，水质调节难度，可生化性差等问题。本专利技术对于中药生产过程污水及类似产生的高含量有机物的废液，具有很好的预处理效果，其可将COD在40000～140000mg/L、石油类在500～1500mg/L的废液经本工艺处理后，COD浓度可降低80～93.5%，石油类浓度降低90%以上。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。本专利技术的一种高浓度有机物中药废水预处理工艺,具体过程为：首先按1200～3500克/吨废液比例，在废液中加入石灰水、碳酸钠、氢氧化钠，搅拌反应约5min，调节pH至7～9。再按200～500克/吨废液的比例，加入阳离子聚醚型表面活性剂、阳离子季铵盐型表面活性剂或环氧乙烷、环氧丙烷阳离子聚醚，同时进行强制曝气，搅拌约30min。沉淀分离后，对上清液按1000～3000克/吨废液的比例，加入高分子量聚合氯化铁、粉煤灰和聚合硅酸铝中的一种或两种的组合，搅拌约15min；最后按7～12升/吨废液的比例，加入质量浓度为0.02%的高分子量盐离子型聚丙烯酸胺，进行再次沉淀分离。最后将经过上述步骤处理后的废水送往生化车间进一步处理。采用本专利技术的预处理工艺可将COD在40000～140000mg/L、石油类在500～1500mg/L的中药生产过程废液的COD去除80～93.5%，石油类去除90%以上。由于中药生产过程废液浓度经常起伏不定，各药剂具体加量及相关停留时间可以通过小试确定。以下是具体实施例的对照表：项目反相破乳混合絮凝沉淀处理前COD，mg/L处理前石油类,mg/L处理后COD，mg/L（去除率%）处理前后油类,mg/L（去除率%）实施例1阳离子聚醚型表面活性剂300克/吨聚合氯化铁1000克/吨、粉煤灰3000克/吨5890063010500（82.17）55（91.27）实施例2阳离子季铵盐型表面活性剂400克/吨聚合硅酸铝1500克/吨、粉煤灰3000克/吨11650091013900（88.07）59（93.52）实施例3环氧丙烷阳离子聚醚500克/吨聚合硅酸铝2500克/吨140590135018850（86.59）66（95.11）本专利技术依次采用曝气反相破乳和混合絮凝沉淀工艺技术处理，其中基本技术原理是：在曝气反相破乳过程中，是利用反相破乳剂的亲水性，打破高分子量有机物分子亲水端与水滴结合的平衡状态，即破坏有机物与水的乳化度平衡，使高分子量有机物分子从近似水包油的基团中析出。在此过程同时对系统进行强制曝气，搅动，有利于解析出的高分子有机物彼此间的碰撞，结合成大分子基团或胶体状物质，有利于后续沉淀效果，使水中大分子有机物在此阶段得到彻底去除，并且曝气还可以吹脱出污水中的易挥发性的小分子有机物和比重较轻的悬浮物。混合絮凝沉淀过程是利用絮凝剂加入水中后，形成胶体聚合核，并且其表面的电荷，结合系统内的分子力，可以打破水中小胶体分子的表面稳定性，进行碰撞结合成更巨大胶体分子，形成絮状混凝沉淀。经过这两套工艺处理配合协同处理，其类似高浓度大分子有机物并且乳化度较高的污水在预处理阶段可达到很好的效果，COD去除率可达到80%以上,石油类去除率可达90%以上，氮、磷总量去除率也较高。经上述处理后的废水，其BOD/COD可达到0.5以上，可以直接送往常规污水处理生化车间进一步处理，并且极大地降低了生化车间运行成本。上面实施例仅是对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度有机物中药废水预处理工艺, 包括以下步骤：（1）酸碱性调节：根据生产系统来的废水酸碱性加入石灰水、碳酸钠、氢氧化钠或氯化氢溶液，在室温条件下，搅拌5min，达到废水体系呈酸碱性稳定效果；（2）曝气反相破乳处理：在经酸碱性调节后的废水中加入反相破乳剂，同时进行强制曝气，搅拌约30min，以破坏有机物与水的乳化度平衡，使高分子量有机物分子从近似水包油的基团中析出；（3）沉淀：经上述曝气反相破乳后，自流入沉淀池，依靠重力沉降进行固液分离；（4）混合絮凝处理：经沉淀后的上层清液进入混合絮凝池中，加入絮凝剂，搅拌约15min，使废水中的大分子量胶体粒子碰撞形成大粒径胶粒，废水中的大分子或环状有机物物质，得到强氧化分解，以使废水中具有生物毒性的物质得以分解；（5）二次沉淀：经上述混合絮凝后加入高分子量盐离子型聚丙烯酸胺，增加絮凝效果，并依靠重力沉降进行固液分离；（6）将经过上述步骤处理后的废水送往生化车间进一步处理。

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机物中药废水预处理工艺,包括以下步骤：（1）酸碱性调节：根据生产系统来的废水酸碱性加入石灰水、碳酸钠、氢氧化钠或氯化氢溶液，在室温条件下，搅拌5min，达到废水体系呈酸碱性稳定效果；（2）曝气反相破乳处理：在经酸碱性调节后的废水中加入反相破乳剂，同时进行强制曝气，搅拌约30min，以破坏有机物与水的乳化度平衡，使高分子量有机物分子从近似水包油的基团中析出；（3）沉淀：经上述曝气反相破乳后，自流入沉淀池，依靠重力沉降进行固液分离；（4）混合絮凝处理：经沉淀后的上层清液进入混合絮凝池中，加入絮凝剂，搅拌约15min，使废水中的大分子量胶体粒子碰撞形成大粒径胶粒，废水中的大分子或环状有机物物质，得到强氧化分解，以使废水中具有生物毒性的物质得以分解；（5）二次沉淀：经上述混合絮凝后加入高分子量盐离子型聚丙烯酸胺，增加絮凝效果，并依靠重力沉降进...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒建军，
申请(专利权)人：湖南金益环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43