一种立式玻璃自动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式玻璃自动钻孔机，包括机座、机架、立柱、钻孔装置和传送带，机座一端设置有货架，机架与货架的顶端固定设置有固定柱，固定柱上滑动连接有活动柱，固定柱上设置有第一驱动源，活动柱上滑动连接有固定杆，活动柱上设置有驱动固定杆滑移的第二驱动源，固定杆连接有支杆，支杆上设置有横杆，横杆两端滑动连接有夹紧机构，横杆上设置有第三驱动源，支杆上设置有吸附装置。通过吸附装置吸附货架上的玻璃，再通过夹紧机构夹紧玻璃；再使第一驱动源驱动活动柱向靠近机架方向运动，再使第二驱动源驱动玻璃向移动至与机架贴合，此时使吸附装置和夹紧机构松开玻璃，完成上料，节约了上料时间，提高了工作效率。

A vertical glass automatic drilling machine

The utility model relates to a vertical glass automatic drilling machine, which comprises a frame, a frame, a column, a drilling device and a conveyor belt. A shelf is arranged at one end of the frame, a fixed column is fixed at the top of the frame and the shelf, a movable column is slidingly connected on the fixed column, a first driving source is arranged on the fixed column, and a sliding connection on the movable column. A fixing rod is connected with a second driving source for driving the sliding of the fixing rod on the movable column, a supporting rod is connected with a supporting rod, a crossbar is arranged on the supporting rod, and a clamping mechanism is connected with the sliding of the two ends of the crossbar, a third driving source is arranged on the crossbar, and an adsorption device is arranged on the supporting rod. The glass on the shelf is adsorbed by the adsorption device, and then the glass is clamped by the clamping mechanism; the first driving source drives the movable column to move close to the rack, and the second driving source drives the glass to move to fit with the rack. At this time, the adsorption device and the clamping mechanism loosen the glass, and the feeding time is saved. The work efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种立式玻璃自动钻孔机
本技术涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种立式玻璃自动钻孔机。
技术介绍
玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，分立式玻璃钻孔机和卧式玻璃钻孔机。立式玻璃钻孔机为单片机自动控制，操作时只需将玻璃放入传送带，输入钻孔位置数据，启动按钮，自动定位后钻削所有孔位，完成工作后自动停机，钻孔效率高，孔位准确，适用于建筑玻璃与家具玻璃的加工。现有技术中的立式玻璃钻孔机在上料时，一般是通过工作人员从放置玻璃的货架上搬运玻璃，手动把玻璃放在传送带上，传送带把玻璃运送到钻孔位置处进行钻孔，然后进入下一个流程。人工上料所用时间较长，延长了玻璃的加工时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式玻璃自动钻孔机，具有提高工作效率的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式玻璃自动钻孔机，包括机座、固定连接在机座上的机架、固定连接在机座上的立柱、设置在立柱上用以加工玻璃的钻孔装置和设置在机座上用于带动待加工玻璃移动至钻孔装置处的传送带，所述机座一端设置有用于放置玻璃的货架，所述机架与货架的顶端固定设置有固定柱，所述固定柱上滑动连接有活动柱，所述固定柱上设置有驱动活动柱沿固定柱长度方向滑移的第一驱动源，所述活动柱上滑动连接有固定杆，所述活动柱上设置有驱动固定杆沿垂直固定柱方向滑移的第二驱动源，所述固定杆远离固定柱的一端连接有支杆，所述支杆另一端设置有横杆，所述横杆两端滑动连接有用于夹紧玻璃的夹紧机构，所述横杆上设置有驱动夹紧机构工作的第三驱动源，所述支杆上设置有用于吸附玻璃的吸附装置。实施上述技术方案，使用该立式玻璃自动钻孔机时，在货架上放置若干玻璃，通过吸附装置吸附货架上的玻璃，并使其背离货架移动，此时被吸附的玻璃与货架上的玻璃产生一定的间距，再驱动第三驱动源，使第三驱动源带动夹紧机构运动到合适位置并通过夹紧机构夹紧玻璃；驱动第二驱动源以使玻璃作远离货架的方向运动；启动第一驱动源，使第一驱动源驱动活动柱向靠近机架方向运动，活动柱运动带动固定杆、支杆、横杆以及被夹紧机构夹紧的玻璃移动，当玻璃移动到机架放料的位置时，再使第二驱动源驱动玻璃向靠近机架方向移动至玻璃与机架贴合，此时使吸附装置和夹紧机构松开玻璃，玻璃被传送带带动至钻孔装置处进行加工，完成上料，节约了上料时间，提高了工作效率。进一步，所述横杆两端设置有第一燕尾槽，所述夹紧机构包括滑动设置在第一燕尾槽内的第一燕尾块、固定设置在第一燕尾块上的连接板和设置在连接板上用于卡紧玻璃的卡紧部，所述第一燕尾块与第三驱动源连接。实施上述技术方案，驱动第三驱动源，第三驱动源带动第一燕尾块沿第一滑槽移动，第一燕尾块带动连接板移动，连接板带动卡紧部移动，以方便卡紧部卡紧不同大小的玻璃。进一步，所述卡紧部包括固定设置在连接板远离横杆一端的固定板、滑动设置在连接板上的活动板和驱动活动板滑动的第四驱动源，所述连接板侧壁设置有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内滑动设置有第二燕尾块，所述第二燕尾块与活动板固定连接。实施上述技术方案，当要卡紧玻璃时，驱动第四驱动源，使第四驱动源驱动活动板沿第二燕尾槽向靠近固定板方向滑动，使固定板与活动板与玻璃抵接以夹紧玻璃。进一步，所述活动板与固定板相对的侧壁均设置有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘设置为多个。实施上述技术方案，当活动板与固定板与玻璃抵接时，橡胶吸盘内的空气被挤压排出，使橡胶吸盘内形成负压从而吸紧玻璃，从而加强了夹紧机构对玻璃夹紧效果。进一步，所述固定柱沿长度方向开设有第一T形槽，所述活动柱底壁设置有与第一T形槽配合的第一滑块，所述固定柱上设置有与活动柱转动连接的丝杆，所述第一驱动源设置为电机，所述电机的输出轴与丝杆连接。实施上诉就似乎方案，启动电机，电机转动带动丝杆旋转，丝杆驱动第一滑块沿第一T形槽移动，从而使活动柱在固定柱上移动；第一T形槽与第一滑块配合，防止活动柱脱离固定柱，增加活动柱的稳定性。进一步，所述活动柱上沿长度方向开设有第二T形槽，所述第二T形槽内设置有与第二T形槽配合的第二滑块，固定杆与第二滑块固定连接，所述第二滑块另一端与第二驱动源固定连接。实施上述技术方案，启动第二驱动源，第二驱动源驱动第二滑块沿第二T形槽移动，从而使固定杆沿活动柱移动；第二T形槽与第二滑块配合，防止固定杆在工作过程中因受力而倾斜，保证运输玻璃的平稳。进一步，所述第二滑块底壁设置有滚珠。实施上述技术方案，滚珠的设置减小了第二滑块与第二T形槽间的摩檫力，使第二滑块移动更顺畅。进一步，所述吸附装置包括吸盘、导气管、真空泵和气压缸，所述气压缸固定设置在支杆上，所述气压缸的伸缩杆上连接有安装杆，所述吸盘铰接在安装杆上，所述真空泵固定设置在支杆上，所述导气管两端分别与真空泵与吸盘连通。实施上述技术方案，当要吸附玻璃时，启动气压缸，使气压缸驱动安装杆作靠近玻璃方向运动，当吸盘与玻璃接触时，使气压缸伸缩杆停止运动，此时启动真空泵，使真空泵吸气以使吸盘内形成负压，从而使吸盘吸紧玻璃，再驱动气压缸使气压缸带动被吸附的玻璃作远离货架方向移动，使被吸附的玻璃与货架上的玻璃间形成一定的间距以方便夹紧机构工作。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、使用该立式玻璃自动钻孔机时，在货架上放置若干玻璃，通过吸附装置吸附货架上的玻璃，并使其背离货架移动，此时被吸附的玻璃与货架上的玻璃产生一定的间距，再驱动第三驱动源，使第三驱动源带动夹紧机构运动到合适位置并通过夹紧机构夹紧玻璃；驱动第二驱动源以使玻璃作远离货架的方向运动；启动第一驱动源，使第一驱动源驱动活动柱向靠近机架方向运动，活动柱运动带动固定杆、支杆、横杆以及被夹紧机构夹紧的玻璃移动，当玻璃移动到机架放料的位置时，再使第二驱动源驱动玻璃向靠近机架方向移动至玻璃与机架贴合，此时使吸附装置和夹紧机构松开玻璃，玻璃被传送带带动至钻孔装置处进行加工，完成上料，节约了上料时间，提高了工作效率；二、当要吸附玻璃时，启动气压缸，使气压缸驱动安装杆作靠近玻璃方向运动，当吸盘与玻璃接触时，使气压缸伸缩杆停止运动，此时启动真空泵，使真空泵吸气以使吸盘内形成负压，从而使吸盘吸紧玻璃，再驱动气压缸使气压缸带动被吸附的玻璃作远离货架方向移动，使被吸附的玻璃与货架上的玻璃间形成一定的间距以方便夹紧机构工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的一种立式玻璃自动钻孔机第一视角的结构示意图；图2是本技术实施例的一种立式玻璃自动钻孔机第二视角的结构示意图；图3是图2中的A部放大图；图4是本技术实施例的夹紧机构的结构示意图；图5是图4中的B部放大图；图6是本技术实施例的第二滑块的结构示意图。附图标记：1、机座；2、机架；3、立柱；4、钻孔装置；5、传送带；6、货架；7、固定柱；71、第一T形槽；72、第一滑块；73、丝杆；8、活动柱；81、第二T形槽；82、第二滑块；821、滚珠；9、第一驱动源；10、固定杆；11、第二驱动源；12、支杆；13、横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式玻璃自动钻孔机，包括机座(1)、固定连接在机座(1)上的机架(2)、固定连接在机座(1)上的立柱(3)、设置在立柱(3)上用以加工玻璃的钻孔装置(4)和设置在机座(1)上用于带动待加工玻璃移动至钻孔装置(4)处的传送带(5)，其特征是，所述机座(1)一端设置有用于放置玻璃的货架(6)，所述机架(2)与货架(6)的顶端固定设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)上滑动连接有活动柱(8)，所述固定柱(7)上设置有驱动活动柱(8)沿固定柱(7)长度方向滑移的第一驱动源(9)，所述活动柱(8)上滑动连接有固定杆(10)，所述活动柱(8)上设置有驱动固定杆(10)沿垂直固定柱(7)方向滑移的第二驱动源(11)，所述固定杆(10)远离固定柱(7)的一端连接有支杆(12)，所述支杆(12)另一端设置有横杆(13)，所述横杆(13)两端滑动连接有用于夹紧玻璃的夹紧机构，所述横杆(13)上设置有驱动夹紧机构工作的第三驱动源(131)，所述支杆(12)上设置有用于吸附玻璃的吸附装置。

【技术特征摘要】
1.一种立式玻璃自动钻孔机，包括机座(1)、固定连接在机座(1)上的机架(2)、固定连接在机座(1)上的立柱(3)、设置在立柱(3)上用以加工玻璃的钻孔装置(4)和设置在机座(1)上用于带动待加工玻璃移动至钻孔装置(4)处的传送带(5)，其特征是，所述机座(1)一端设置有用于放置玻璃的货架(6)，所述机架(2)与货架(6)的顶端固定设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)上滑动连接有活动柱(8)，所述固定柱(7)上设置有驱动活动柱(8)沿固定柱(7)长度方向滑移的第一驱动源(9)，所述活动柱(8)上滑动连接有固定杆(10)，所述活动柱(8)上设置有驱动固定杆(10)沿垂直固定柱(7)方向滑移的第二驱动源(11)，所述固定杆(10)远离固定柱(7)的一端连接有支杆(12)，所述支杆(12)另一端设置有横杆(13)，所述横杆(13)两端滑动连接有用于夹紧玻璃的夹紧机构，所述横杆(13)上设置有驱动夹紧机构工作的第三驱动源(131)，所述支杆(12)上设置有用于吸附玻璃的吸附装置。2.根据权利要求1所述的一种立式玻璃自动钻孔机，其特征是，所述横杆(13)两端设置有第一燕尾槽(132)，所述夹紧机构包括滑动设置在第一燕尾槽(132)内的第一燕尾块(133)、固定设置在第一燕尾块(133)上的连接板(135)和设置在连接板(135)上用于卡紧玻璃的卡紧部(134)，所述第一燕尾块(133)与第三驱动源(131)连接。3.根据权利要求2所述的一种立式玻璃自动钻孔机，其特征是，所述卡紧部(134)包括固定设置在连接板(135)远离横杆(13)一端的固定板(1341)、滑动设置在连接板(135)上的活动板(1342)和驱动活动板(1342)滑动的第四驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨加全，
申请(专利权)人：四川雄港玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51