一种水晶加工机械制造技术

本发明专利技术公开了一种水晶加工机械，包括架座以及固定设置于所述架座上的座体，所述座体中设有前后贯穿的第一滑移腔，所述第一滑移腔内底壁通联设置有第一转槽，所述第一滑移腔中滑移安装有前后延展的第一滑移板，所述第一滑移板顶部端面内设有前后延展的通联槽，所述第一滑移板底部端面内左右对称设置有前后延展的齿状槽，所述第一转槽左侧的所述座体中设有第二滑移腔，所述第一转槽与所述第二滑移腔之间转动配合安装有第一转销轴。

A crystal processing machine

The invention discloses a crystal processing machine, which comprises a rack and a seat fixed on the rack, wherein a front and rear penetrating first sliding cavity is provided, a first rotating groove is connected with the bottom wall of the first sliding cavity, and a front and rear extended first sliding plate is installed in the sliding cavity. A front and back extended through groove is arranged in the top end face of the first slide plate, a front and back extended tooth groove is symmetrically arranged in the bottom end face of the first slide plate, and a second sliding cavity is arranged in the seat body on the left side of the first slide plate, and a first pin shaft is arranged between the first slide groove and the second slide cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种水晶加工机械
本专利技术涉及水晶加工
，具体地说是一种水晶加工机械。
技术介绍
水晶板是现代家具生活中经常使用的装饰品，水晶在加工生产中需要对其进行打孔操作，而传统中的水晶板钻孔装置，自动化程度低，严重影响加工效率，有待改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种水晶加工机械。本专利技术装置的一种水晶加工机械，包括架座以及固定设置于所述架座上的座体，所述座体中设有前后贯穿的第一滑移腔，所述第一滑移腔内底壁通联设置有第一转槽，所述第一滑移腔中滑移安装有前后延展的第一滑移板，所述第一滑移板顶部端面内设有前后延展的通联槽，所述第一滑移板底部端面内左右对称设置有前后延展的齿状槽，所述第一转槽左侧的所述座体中设有第二滑移腔，所述第一转槽与所述第二滑移腔之间转动配合安装有第一转销轴，所述第一转销轴左侧延展端伸入所述第二滑移腔中且右侧延展端与所述第一转槽右侧内壁转动配合连接，所述第一转槽上左右对称设置有位于所述第一转槽中且与所述齿状槽向啮合的转动齿轮，所述第二滑移腔中滑移安装有滑移块，所述滑移块左侧端面固定安装有第二滑移板，所述第二滑移板左侧端固定设有第一斜状头，所述滑移块右侧端面内设有第一电动机，所述第一电动机右侧端面动力连接有花键套，所述花键套中设有槽口向右的花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧端与所述第一转销轴固定连接，所述第二滑移腔左侧端壁上下延展设置有第三滑移腔，所述第三滑移腔中滑移安装有第三滑移板，所述第三滑移板右侧端面设有齿状条且底部端面固定设有与所述第一斜状头相配合的第二斜状头，所述第一滑移腔左侧的所述座体中设有安置腔，所述安置腔中固定设有液压箱，所述液压箱中设有液压腔，所述液压腔内顶壁固定设有向下延展的隔断板，所述隔断板将所述液压腔分隔成左液压腔以及右液压腔，且所述左液压腔与右液压腔通联设置，所述安置腔内顶壁左侧向上延展设有有第四滑移腔，所述第四滑移腔中设有液压装置，所述左液压腔内顶壁设有上下贯穿的第一通联孔，所述左液压腔中滑移安装活塞板，所述活塞板顶部固定设有贯穿所述第一通联孔且伸入所述第四滑移腔中的第一导移杆，所述安置腔内顶壁右侧向上延展设有第二转槽，所述右液压腔内顶壁设有上下贯穿的第二通联孔，所述右液压腔中滑移安装有滑移臂，所述滑移臂顶部固定设有贯穿所述第二通联孔且伸入所述第二转槽中的第二导移杆，所述座体中设有钻孔装置。进一步的技术方案，所述钻孔装置包括设置于所述第一滑移腔内顶壁且与所述第二转槽通联的第五滑移腔，所述第五滑移腔中滑移安装有滑移架，所述滑移架底部端面固定设有第二电动机，所述第二电动机底部动力连接有向下延展的钻孔头，所述第五滑移腔左右两侧端壁中对称设有第一导移槽，所述第一导移槽中滑移安装有与所述滑移架固定连接的第一导移块，所述滑移架顶部端面固定设有第一接联块，所述第一接联块上铰接安装有伸入所述第二转槽中的第一接联杆，所述第二转槽中通过第二转销轴转动配合安装铰接臂，所述铰接臂上下两端分别与所述第一接联杆顶部以及所述第二导移杆顶部铰接安装。进一步的技术方案，所述液压装置包括滑移安装与所述第四滑移腔中的第四滑移板以及设置于所述第四滑移腔内顶壁且与所述第四滑移板顶部动力连接的液压缸，所述第四滑移板端面与所述第一导移杆顶部固定连接，所述第四滑移腔与所述第三滑移腔之间通联设置有第三转槽，所述第三转槽中通过第三转销轴可转动的设置有转套，所述转套外圆左侧固定安装与所述齿状条配合连接的扇形齿轮，所述转套外圆右侧固定设有伸入所述第四滑移腔中的第二接联杆，所述第一导移杆左侧端面固定设有与所述第二接联杆铰接的第二接联块。进一步的技术方案，所述第一滑移腔左右端壁中对称设置有前后延展的第二导移槽，所述第二导移槽中滑移安装有与所述第一滑移板固定连接的第二导移块。进一步的技术方案，所述第二滑移腔上下端壁中对称设有第三导移槽，所述第三导移槽中滑移安装有与所述滑移块固定连接的第三导移块，所述第三导移槽左侧内壁中安装有与所述第三导移块相抵的拉簧。进一步的技术方案，所述隔断板右侧端面与所述右液压腔右侧内壁中对称设置有第四导移槽，所述第四导移槽中滑移安装有与所述滑移臂固定安装的第四导移块，所述第四导移槽内顶壁固定安装有与所述第四导移块相抵的压簧。进一步的技术方案，所述第一通联孔和第二通联孔中均设有密封垫。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置结构简单，使用方便，通过所述座体中设有前后贯穿的第一滑移腔，所述第一滑移腔内底壁通联设置有第一转槽，所述第一滑移腔中滑移安装有前后延展的第一滑移板，所述第一滑移板顶部端面内设有前后延展的通联槽，所述第一滑移板底部端面内左右对称设置有前后延展的齿状槽，所述第一转槽左侧的所述座体中设有第二滑移腔，所述第一转槽与所述第二滑移腔之间转动配合安装有第一转销轴，所述第一转销轴左侧延展端伸入所述第二滑移腔中且右侧延展端与所述第一转槽右侧内壁转动配合连接，所述第一转槽上左右对称设置有位于所述第一转槽中且与所述齿状槽向啮合的转动齿轮，所述第二滑移腔中滑移安装有滑移块，所述滑移块左侧端面固定安装有第二滑移板，所述第二滑移板左侧端固定设有第一斜状头，所述滑移块右侧端面内设有第一电动机，所述第一电动机右侧端面动力连接有花键套，所述花键套中设有槽口向右的花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧端与所述第一转销轴固定连接，所述第二滑移腔左侧端壁上下延展设置有第三滑移腔，所述第三滑移腔中滑移安装有第三滑移板，所述第三滑移板右侧端面设有齿状条且底部端面固定设有与所述第一斜状头相配合的第二斜状头，所述第一滑移腔左侧的所述座体中设有安置腔，所述安置腔中固定设有液压箱，所述液压箱中设有液压腔，所述液压腔内顶壁固定设有向下延展的隔断板，所述隔断板将所述液压腔分隔成左液压腔以及右液压腔，且所述左液压腔与右液压腔通联设置，所述安置腔内顶壁左侧向上延展设有有第四滑移腔，所述第四滑移腔中设有液压装置，所述左液压腔内顶壁设有上下贯穿的第一通联孔，所述左液压腔中滑移安装活塞板，所述活塞板顶部固定设有贯穿所述第一通联孔且伸入所述第四滑移腔中的第一导移杆，所述安置腔内顶壁右侧向上延展设有第二转槽，所述右液压腔内顶壁设有上下贯穿的第二通联孔，所述右液压腔中滑移安装有滑移臂，所述滑移臂顶部固定设有贯穿所述第二通联孔且伸入所述第二转槽中的第二导移杆，所述座体中设有钻孔装置，从而实现对水晶板同一直线上的等距打孔操作，可大大减少人力投入使用，同时本专利技术自动化程度高，可大大大大提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种水晶加工机械的内部结构示意图。图2为图1中A处的放大性结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶加工机械 ，包括架座以及固定设置于所述架座上的座体，其特征在于：所述座体中设有前后贯穿的第一滑移腔，所述第一滑移腔内底壁通联设置有第一转槽，所述第一滑移腔中滑移安装有前后延展的第一滑移板，所述第一滑移板顶部端面内设有前后延展的通联槽，所述第一滑移板底部端面内左右对称设置有前后延展的齿状槽，所述第一转槽左侧的所述座体中设有第二滑移腔 ，所述第一转槽与所述第二滑移腔 之间转动配合安装有第一转销轴，所述第一转销轴左侧延展端伸入所述第二滑移腔 中且右侧延展端与所述第一转槽右侧内壁转动配合连接，所述第一转槽上左右对称设置有位于所述第一转槽中且与所述齿状槽向啮合的转动齿轮，所述第二滑移腔 中滑移安装有滑移块，所述滑移块左侧端面固定安装有第二滑移板，所述第二滑移板左侧端固定设有第一斜状头，所述滑移块右侧端面内设有第一电动机，所述第一电动机右侧端面动力连接有花键套，所述花键套中设有槽口向右的花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧端与所述第一转销轴固定连接，所述第二滑移腔 左侧端壁上下延展设置有第三滑移腔，所述第三滑移腔中滑移安装有第三滑移板，所述第三滑移板右侧端面设有齿状条且底部端面固定设有与所述第一斜状头相配合的第二斜状头，所述第一滑移腔左侧的所述座体中设有安置腔，所述安置腔中固定设有液压箱，所述液压箱中设有液压腔，所述液压腔内顶壁固定设有向下延展的隔断板，所述隔断板将所述液压腔分隔成左液压腔以及右液压腔，且所述左液压腔与右液压腔通联设置，所述安置腔内顶壁左侧向上延展设有有第四滑移腔，所述第四滑移腔中设有液压装置，所述左液压腔内顶壁设有上下贯穿的第一通联孔，所述左液压腔中滑移安装活塞板，所述活塞板顶部固定设有贯穿所述第一通联孔且伸入所述第四滑移腔中的第一导移杆，所述安置腔内顶壁右侧向上延展设有第二转槽，所述右液压腔内顶壁设有上下贯穿的第二通联孔，所述右液压腔中滑移安装有滑移臂，所述滑移臂顶部固定设有贯穿所述第二通联孔且伸入所述第二转槽中的第二导移杆，所述座体中设有钻孔装置。...

【技术特征摘要】
1.一种水晶加工机械，包括架座以及固定设置于所述架座上的座体，其特征在于：所述座体中设有前后贯穿的第一滑移腔，所述第一滑移腔内底壁通联设置有第一转槽，所述第一滑移腔中滑移安装有前后延展的第一滑移板，所述第一滑移板顶部端面内设有前后延展的通联槽，所述第一滑移板底部端面内左右对称设置有前后延展的齿状槽，所述第一转槽左侧的所述座体中设有第二滑移腔，所述第一转槽与所述第二滑移腔之间转动配合安装有第一转销轴，所述第一转销轴左侧延展端伸入所述第二滑移腔中且右侧延展端与所述第一转槽右侧内壁转动配合连接，所述第一转槽上左右对称设置有位于所述第一转槽中且与所述齿状槽向啮合的转动齿轮，所述第二滑移腔中滑移安装有滑移块，所述滑移块左侧端面固定安装有第二滑移板，所述第二滑移板左侧端固定设有第一斜状头，所述滑移块右侧端面内设有第一电动机，所述第一电动机右侧端面动力连接有花键套，所述花键套中设有槽口向右的花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧端与所述第一转销轴固定连接，所述第二滑移腔左侧端壁上下延展设置有第三滑移腔，所述第三滑移腔中滑移安装有第三滑移板，所述第三滑移板右侧端面设有齿状条且底部端面固定设有与所述第一斜状头相配合的第二斜状头，所述第一滑移腔左侧的所述座体中设有安置腔，所述安置腔中固定设有液压箱，所述液压箱中设有液压腔，所述液压腔内顶壁固定设有向下延展的隔断板，所述隔断板将所述液压腔分隔成左液压腔以及右液压腔，且所述左液压腔与右液压腔通联设置，所述安置腔内顶壁左侧向上延展设有有第四滑移腔，所述第四滑移腔中设有液压装置，所述左液压腔内顶壁设有上下贯穿的第一通联孔，所述左液压腔中滑移安装活塞板，所述活塞板顶部固定设有贯穿所述第一通联孔且伸入所述第四滑移腔中的第一导移杆，所述安置腔内顶壁右侧向上延展设有第二转槽，所述右液压腔内顶壁设有上下贯穿的第二通联孔，所述右液压腔中滑移安装有滑移臂，所述滑移臂顶部固定设有贯穿所述第二通联孔且伸入所述第二转槽中的第二导移杆，所述座体中设有钻孔装置。2.根据权利要求1所述的一种水晶加工机械，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛源，
申请(专利权)人：盛源，
类型：发明
国别省市：浙江,33