一种玻璃打胶机制造技术

本申请涉及一种玻璃打胶机，其包括机架，机架上沿水平方向滑动设置有滑动座，滑动座上设置有用于放置中空玻璃的承接板，机架上固定设置有支架，支架上设置有打胶头，打胶头上开设有出胶口，支架上设置有用于向打胶头内注胶的注胶机构，支架上沿靠近打胶头的方向滑动设置有安装块，安装块上设置有用于清理出胶口的清理件，支架上设置有用于驱动安装块滑动的驱动组件。将中空玻璃放置在承接板上，通过注胶机构向打胶头注胶，胶从出胶口挤出给中空玻璃打胶，完成打胶后，通过驱动组件驱动安装块滑动，安装块带动清理件滑动，清理件清理出胶口上沾附的胶，有利于预防胶在打胶头凝结，减小了残余胶对打胶头出胶量的影响。了残余胶对打胶头出胶量的影响。了残余胶对打胶头出胶量的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打胶机


[0001]本申请涉及玻璃加工
，尤其是涉及一种玻璃打胶机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是将中空玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热中空玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层中空玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片中空玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使中空玻璃层间形成有干燥气体空间的中空玻璃制品。打胶机是一台主要针对于中空玻璃密封的机械设备。
[0003]授权公告号为CN205020345U的中国专利公开了一种伺服供胶系统及自动中空玻璃打胶机，包括胶缸，所述胶缸上配合安装有胶缸活塞，所述胶缸活塞上设置有带有滚珠丝杠的胶缸活塞杆，所述滚珠丝杠上配合安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母通过连接装置与伺服电机配合安装；通过伺服电机驱动滚珠丝杠，推动胶缸活塞使胶按需求量挤出，精确控制出胶量。
[0004]在使用打胶机对中空玻璃打胶完成后，由于胶具有一定的粘稠度，所以会有胶停留在打胶头，如果不对打胶头及时处理，打胶头上的胶会凝固变硬，从而影响打胶头的出胶量。

技术实现思路

[0005]为了预防胶在打胶头凝结，减小残余胶对打胶头出胶量的影响，本申请提供一种玻璃打胶机。
[0006]本申请提供的一种玻璃打胶机，采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃打胶机，包括机架，所述机架上沿水平方向滑动设置有滑动座，所述机架上设置有用于驱动所述滑动座滑动的动力组件，所述滑动座上设置有用于放置中空玻璃的承接板，所述机架上固定设置有支架，所述支架上设置有打胶头，所述打胶头上开设有出胶口，所述支架上设置有用于向打胶头内注胶的注胶机构，所述支架上沿靠近所述打胶头的方向滑动设置有安装块，所述安装块上设置有用于清理所述出胶口的清理件，所述支架上设置有用于驱动所述安装块滑动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将中空玻璃放置在承接板上，通过注胶机构向打胶头注胶，胶从出胶口挤出给中空玻璃打胶，完成打胶后，通过驱动组件驱动安装块滑动，安装块带动清理件滑动，清理件清理出胶口上沾附的胶，有利于预防胶在打胶头凝结，减小了残余胶对打胶头出胶量的影响。
[0009]可选的，所述驱动组件包括齿条、齿轮、蜗轮、蜗杆和驱动电机，所述蜗轮转动设置在所述支架上，所述驱动电机固定设置在所述支架上，所述蜗杆固定设置在所述驱动电机的输出轴上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述齿轮与所述蜗轮同轴固定连接，所述齿轮转动设置在所述支架上，所述齿条沿所述支架的长度方向滑动设置在所述支架上，所述齿条的一端与所述安装块固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条沿支架的长度方向滑动，齿条带动安装块滑动，安装块带动清理件滑动，通过清理件的往复运动实现清理件刮除出胶口上沾附的胶的目的。同时蜗轮只能由蜗杆带动转动，不能自转，从而防止齿轮在驱动电机没有启动时自转，有利于防止在驱动电机不工作时，齿条掉落。
[0011]可选的，所述清理件设置为海绵块，所述安装块与所述海绵块可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，安装块与海绵块可拆卸连接有利于更换海绵块，节约成本。
[0013]可选的，所述支架靠近所述承接板的侧壁上固定设置有接胶块，所述接胶块上开设有用于承接所述海绵块从所述打胶头上刮下的胶的接胶槽。
[0014]通过采用上述技术方案，海绵块将打胶头上的胶刮到海绵块上，胶干了之后会变硬，海绵块再次与打胶头抵接时，变硬的胶从海绵块上掉进接胶槽内，有利于保持工作环境的整洁，同时便于收集胶，使胶能够回收再利用。
[0015]可选的，所述动力组件包括丝杆、导向杆和旋转电机，所述旋转电机固定设置在所述机架上，所述丝杆转动设置在所述机架上，所述丝杆与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述导向杆固定设置在所述机架上，所述导向杆与所述丝杆平行，所述滑动座同时滑动套设在所述丝杆和所述导向杆上，所述滑动座与所述丝杆螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过旋转电机驱动丝杆转动，导向杆限制丝杆带动滑动座转动，使得滑动座沿着丝杆的长度方向滑动，滑动座带动承接板滑动，承接板带动中空玻璃滑动，从而实现打胶头给中空玻璃的一侧侧壁打胶的目的。
[0017]可选的，所述注胶机构包括存胶箱、输胶管和抽胶泵，所述存胶箱固定设置在所述机架上，所述输胶管连通设置在所述存胶箱上，所述抽胶泵设置在所述输胶管上，所述抽胶泵远离所述存胶箱的一端连通设置有弹性管，所述打胶头连通设置在所述弹性管上，所述支架上设置有用于驱动所述打胶头与中空玻璃抵接的第一驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第一驱动件驱动打胶头与中空玻璃的侧壁抵接，方便打胶，同时待打胶的中空玻璃大小不同时，通过第一驱动件驱动打胶头与中空玻璃抵接，能够给不同大小的中空玻璃打胶，有利于增加适用性。
[0019]可选的，所述承接板上固定设置有固定块，所述固定块内转动穿设有抵接螺栓，所述抵接螺栓与所述固定块螺纹连接，所述抵接螺栓用于与中空玻璃抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过转动抵接螺栓使得抵接螺栓与承接板上的中空玻璃抵接，将抵接螺栓拧紧后有利于固定中空玻璃，便于打胶，与操作人员手动按压来固定中空玻璃相比较，固定效果更好且能够减小工作人员的劳动强度。
[0021]可选的，所述抵接螺栓用于与中空玻璃抵接的一端上固定设置有弹性块，所述弹性块用于与中空玻璃抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，弹性块在抵接螺栓与中空玻璃抵接时能够起到缓冲作用，有利于保护中空玻璃。
[0023]可选的，所述承接板转动设置在所述滑动座上，所述滑动座上设置有用于驱动所述承接板转动的第二驱动件。
[0024]通过采用上述技术方案，当中空玻璃一侧侧壁完成打胶后，通过第二驱动件驱动
承接板转动九十度，换另一侧侧壁与打胶头抵接，从而给另一侧侧壁打胶，重复中空玻璃一侧侧壁打胶完成就通过第二驱动件将中空玻璃转动九十度的操作，直到中空玻璃的侧壁全部完成打胶，与通过工作人员手动给中空玻璃换边打胶相比，工作效率更高。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1. 将中空玻璃放置在承接板上，通过注胶机构向打胶头注胶，胶从出胶口挤出给中空玻璃打胶，通过旋转电机驱动丝杆转动，导向杆限制丝杆带动滑动座转动，使得滑动座沿着丝杆的长度方向滑动，滑动座带动承接板滑动，承接板带动中空玻璃滑动，从而实现打胶头给中空玻璃的一侧侧壁打胶的目的，完成打胶后，通过驱动组件驱动安装块滑动，安装块带动清理件滑动，清理件清理出胶口上沾附的胶，有利于预防胶在打胶头凝结，减小了残余胶对打胶头出胶量的影响；
[0027]2. 通过驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条沿支架的长度方向滑动，齿条带动安装块滑动，安装块带动清理件滑动，通过清理件的往复运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃打胶机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上沿水平方向滑动设置有滑动座(22)，所述机架(1)上设置有用于驱动所述滑动座(22)滑动的动力组件(4)，所述滑动座(22)上设置有用于放置中空玻璃的承接板(23)，所述机架(1)上固定设置有支架(21)，所述支架(21)上设置有打胶头(54)，所述打胶头(54)上开设有出胶口(541)，所述支架(21)上设置有用于向打胶头(54)内注胶的注胶机构(5)，所述支架(21)上沿靠近所述打胶头(54)的方向滑动设置有安装块(24)，所述安装块(24)上设置有用于清理所述出胶口(541)的清理件，所述支架(21)上设置有用于驱动所述安装块(24)滑动的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃打胶机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括齿条(35)、齿轮(34)、蜗轮(32)、蜗杆(33)和驱动电机(31)，所述蜗轮(32)转动设置在所述支架(21)上，所述驱动电机(31)固定设置在所述支架(21)上，所述蜗杆(33)固定设置在所述驱动电机(31)的输出轴上，所述蜗轮(32)与所述蜗杆(33)啮合，所述齿轮(34)与所述蜗轮(32)同轴固定连接，所述齿轮(34)转动设置在所述支架(21)上，所述齿条(35)沿所述支架(21)的长度方向滑动设置在所述支架(21)上，所述齿条(35)的一端与所述安装块(24)固定连接，所述齿轮(34)与所述齿条(35)啮合。3.根据权利要求1所述的一种玻璃打胶机，其特征在于：所述清理件设置为海绵块(25)，所述安装块(24)与所述海绵块(25)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃打胶机，其特征在于：所述支架(21)靠近所述承接板(23)的侧壁上固定设置有接胶块(66)，所述接胶块(66)上开设有用于承接所述海绵块(25)从所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨加全，
申请(专利权)人：四川雄港玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：