一种台式钻孔套料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种台式钻孔套料机，包括机座、工作台，工作台周围设置有支撑架，支撑架包括第一架体和第二架体，第一架体与第二架体间设置有连接第一架体和第二架体且用于调节第一架体与第二架体间距的伸缩杆，伸缩杆包括中空的固定杆和活动杆，固定杆上设置有限定活动杆位置的限位件。当待加工玻璃的尺寸较大时，再拉动第一架体和第二架体，活动杆在固定杆内滑动，使伸缩杆伸长，再通过限位件使活动杆位置固定，一定程度上防止因玻璃过大而悬空导致玻璃破碎；同理，若待加工玻璃的尺寸较小时，通过缩短伸缩杆的长度以减小支撑架的尺寸即可，减小了整个装置的体积，一定程度上避免了厂房空间的浪费。

A desk type drilling and casing machine

The utility model relates to a table-type drilling and nesting machine, which comprises a frame and a workbench. A support frame is arranged around the workbench. The support frame comprises a first frame and a second frame. A telescopic rod connecting the first frame and the second frame and adjusting the distance between the first frame and the second frame is arranged between the first frame and the second frame. The retractable rod comprises a hollow fixed rod and a movable rod, and the fixed rod is provided with a limited position of the movable rod. When the size of the glass to be processed is large, the first frame and the second frame are pulled, the movable rod slides in the fixed rod to make the telescopic rod elongate, and then the movable rod position is fixed through the restrictor, to a certain extent, to prevent the glass from breaking because of the overhanging of the glass; similarly, if the size of the glass to be processed is small, the movable rod passes through. The length of the telescopic rod can be shortened to reduce the size of the support frame, the volume of the whole device can be reduced, and the waste of workshop space can be avoided to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种台式钻孔套料机
本技术涉及玻璃钻孔套料设备领域，尤其涉及一种台式钻孔套料机。
技术介绍
台式钻孔套料机是一种专门用于玻璃钻孔套孔的机器，采用自动控制设计，气动夹紧玻璃，进刀油压缓冲技术，随意调整上下钻头自动钻孔时间及速度，上下钻头先后套料、钻孔。工作台采用气动升降，配有活动定位及自动接料装置，对批量加工玻璃工件定位快捷准确。该机生产效率高，可用于批量生产及流水作业中，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备。在使用这种台式钻孔套料机时，一般是先把待加工的玻璃放置在工作台上，并调整好玻璃位置，然后启动钻孔机构，通过下压手柄使钻孔机构的钻头下压以实现对玻璃的钻孔。但是一般待加工的玻璃规格不一致，当待加工玻璃的尺寸大于工作台的尺寸时，玻璃的一部分就会悬空在工作台外；而在对玻璃进行钻孔加工时，高速旋转的钻头与玻璃接触会导致玻璃产生振动，而悬在工作台外的玻璃容易碎裂。为了解决上述问题，一般会设置一个用于支撑玻璃的支撑架，且支撑架的尺寸大于工作台的尺寸。但是，现有技术中支撑架的尺寸固定，若加工的玻璃尺寸过小，支撑架的设置就增加了整个装置的占用空间，造成厂房的空间浪费；若加工的玻璃的尺寸大于支撑架的尺寸，那么玻璃仍会有一部分悬空，而悬空的玻璃就容易碎裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种台式钻孔套料机，具有可调支撑架尺寸的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式钻孔套料机，包括机座、固定设置在机座上的支撑柱、设置在支撑柱上的钻孔机构和固定设置在机座上用于放置玻璃的工作台，所述工作台周围设置有用于支撑玻璃的支撑架，所述支撑架包括位于工作台一侧的第一架体和位于工作台另一侧的第二架体，所述第一架体与第二架体均设置有支撑脚，所述第一架体与第二架体间设置有连接第一架体和第二架体且用于调节第一架体与第二架体间距的伸缩杆，所述伸缩杆包括固定连接第一架体且中空的固定杆和滑动设置在固定杆内且与第二架体固定连接的活动杆，所述固定杆上设置有限定活动杆位置的限位件。实施上述技术方案，使用该台式钻孔套料机时，当待加工玻璃的尺寸较大时，松开限位件，再拉动第一架体和第二架体，活动杆在固定杆内滑动，使伸缩杆伸长，增大第一架体与第二架体间的距离以增加支撑架的尺寸，再通过限位件使活动杆位置固定，一定程度上防止因玻璃过大而悬空导致玻璃破碎；同理，若待加工玻璃的尺寸较小时，通过缩短伸缩杆的长度以减小支撑架的尺寸即可，减小了整个装置的体积，一定程度上避免了厂房空间的浪费。进一步，所述固定杆侧壁设置有螺纹通孔，所述限位件包括手持部和抵接部，所述抵接部设置为螺杆，所述螺杆转动设置在螺纹通孔内且一端与活动杆抵接以限定活动杆位置，所述手持部固定连接在螺杆于固定杆外的端部。实施上述技术方案，当调节好活动杆位置后，工作人员通过转动手持部，使螺杆旋转并与活动杆侧壁抵接以限定活动杆位置，达到活动杆位置固定的目的。进一步，所述手持部设置为手轮。实施上述技术方案，当调节好活动杆位置后，工作人员通过转动手轮，使螺杆旋转并与活动杆侧壁抵接以限定活动杆位置，手轮的设置使转动螺杆时较为省力，使用方便。进一步，所述螺杆与活动杆抵接的一端设置有摩擦片。实施上述技术方案，当活动杆位置被限定时，摩擦片与活动杆侧壁抵接，增大了摩擦力，使活动杆固定效果更好。进一步，所述固定柱内侧壁设置有沿固定柱长度方向延伸的滑槽，所述活动柱外侧壁上设置有滑块，所述滑块滑移连接在滑槽内。实施上述技术方案，当活动杆在固定杆内滑动时，滑块沿着滑槽滑动，滑块与滑槽配合，一定程度上防止活动杆在固定杆内转动。进一步，所述滑块上设置有滚珠。实施上述技术方案，滚珠的设置减小了滑块与滑槽间的摩擦力，使滑块在滑槽内滑动得更顺畅。进一步，所述固定杆靠近活动杆的一端侧壁设置有限位孔，所述活动杆靠近固定杆的一端侧壁设置有插入限位孔时以防止活动杆脱离固定杆的跳豆弹簧。实施上述技术方案，拉动第一架体与第二架体，活动杆在固定杆内滑动到要脱离固定杆时，跳豆弹簧的跳豆插入限位孔，从而阻碍伸缩杆被继续拉伸，此时工作人员即停止继续拉动，从而一定程度上防止活动杆脱离固定杆。进一步，所述支撑脚底壁设置有万向轮，所述支撑脚上设置有刹紧万向轮的刹车片。实施上述技术方案，当要调节第一架体与第二架体的间距时，松开刹车片，再拉动或推动第一架体与第二架体，调节好后刹紧刹车片以防止万向轮滚动，万向轮的设置使第一架体与第二架体移动时更省力，使用方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、使用该台式钻孔套料机时，当待加工玻璃的尺寸较大时，松开限位件，再拉动第一架体和第二架体，活动杆在固定杆内滑动，使伸缩杆伸长，增大第一架体与第二架体间的距离以增加支撑架的尺寸，再通过限位件使活动杆位置固定，一定程度上防止因玻璃过大而悬空导致玻璃破碎；同理，若待加工玻璃的尺寸较小时，通过缩短伸缩杆的长度以减小支撑架的尺寸即可，减小了整个装置的体积，一定程度上避免了厂房空间的浪费;二、滚珠的设置减小了滑块与滑槽间的摩擦力，使滑块在滑槽内滑动得更顺畅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的一种台式钻孔套料机的结构示意图；图2是本技术实施例的一种台式钻孔套料机的爆炸图；图3是图2中的A部放大图。附图标记：1、机座；2、支撑柱；3、钻孔机构；4、工作台；5、支撑架；51、第一架体；52、第二架体；6、支撑脚；61、万向轮；62、刹车片；7、伸缩杆；71、固定杆；711、螺纹通孔；712、滑槽；72、活动杆；721、滑块；7211、滚珠；8、限位件；81、手轮；82、螺杆；821、摩擦片；91、限位孔；92、跳豆弹簧；10、万向球。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例：如图1所示，一种台式钻孔套料机，包括机座1、固定设置在机座1上的支撑柱2、设置在支撑柱2上的钻孔机构3和固定设置在机座1上用于放置玻璃的工作台4，工作台4周围设置有用于支撑玻璃的支撑架5，支撑架5设置为铝合金的框架，在支撑架5的上方固定有多个万向球10，且万向球10采用橡胶制成；支撑架5包括位于工作台4一侧的第一架体51和位于工作台4另一侧的第二架体52，第一架体51与第二架体52均设置有支撑脚6；第一架体51与第二架体52间设置有连接第一架体51和第二架体52且用于调节第一架体51与第二架体52间距的伸缩杆7，参见图3，伸缩杆7包括固定连接第一架体51且中空的固定杆71和滑动设置在固定杆71内且与第二架体52固定连接的活动杆72，固定杆71上设置有限定活动杆72位置的限位件8。如图2、3所示，固定杆71侧壁设置有螺纹通孔711，限位件8包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台式钻孔套料机，包括机座(1)、固定设置在机座(1)上的支撑柱(2)、设置在支撑柱(2)上的钻孔机构(3)和固定设置在机座(1)上用于放置玻璃的工作台(4)，所述工作台(4)周围设置有用于支撑玻璃的支撑架(5)，其特征是，所述支撑架(5)包括位于工作台(4)一侧的第一架体(51)和位于工作台(4)另一侧的第二架体(52)，所述第一架体(51)与第二架体(52)均设置有支撑脚(6)，所述第一架体(51)与第二架体(52)间设置有连接第一架体(51)和第二架体(52)且用于调节第一架体(51)与第二架体(52)间距的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)包括固定连接第一架体(51)且中空的固定杆(71)和滑动设置在固定杆(71)内且与第二架体(52)固定连接的活动杆(72)，所述固定杆(71)上设置有限定活动杆(72)位置的限位件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种台式钻孔套料机，包括机座(1)、固定设置在机座(1)上的支撑柱(2)、设置在支撑柱(2)上的钻孔机构(3)和固定设置在机座(1)上用于放置玻璃的工作台(4)，所述工作台(4)周围设置有用于支撑玻璃的支撑架(5)，其特征是，所述支撑架(5)包括位于工作台(4)一侧的第一架体(51)和位于工作台(4)另一侧的第二架体(52)，所述第一架体(51)与第二架体(52)均设置有支撑脚(6)，所述第一架体(51)与第二架体(52)间设置有连接第一架体(51)和第二架体(52)且用于调节第一架体(51)与第二架体(52)间距的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)包括固定连接第一架体(51)且中空的固定杆(71)和滑动设置在固定杆(71)内且与第二架体(52)固定连接的活动杆(72)，所述固定杆(71)上设置有限定活动杆(72)位置的限位件(8)。2.根据权利要求1所述的一种台式钻孔套料机，其特征是，所述固定杆(71)侧壁设置有螺纹通孔(711)，所述限位件(8)包括手持部和抵接部，所述抵接部设置为螺杆(82)，所述螺杆(82)转动设置在螺纹通孔(711)内且一端与活动杆(72)抵接以限定活动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨加全，
申请(专利权)人：四川雄港玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51