The invention discloses a manufacturing method of medium and high voltage corrosion foil for aluminum electrolytic capacitor, which comprises the following steps: adopting medium and high voltage electronic aluminum foil, pretreated by soaking in sodium hydroxide solution; electroporous corrosion in hydrochloric acid and sulfuric acid solution; electroporous corrosion in hydrochloric acid, sulfuric acid and phosphoric acid solution; electroporous corrosion in nitric acid solution; pure water cleaning; After washing, the first stage nitrogen protection annealing and two stage nitrogen protection annealing heat treatment are carried out. The invention adopts two-stage annealing heat treatment, including heating stage, first-stage constant temperature stage, linear temperature changing stage, second-stage constant temperature stage and cooling stage. The invention improves the bending performance of the electrode foil by two-stage nitrogen protective annealing heat treatment and the recovery and recrystallization process of the aluminum metal. The bending performance of the corroded foil prepared by the invention is improved by more than 20% after being processed, which greatly promotes the miniaturization of the aluminum electrolytic capacitor.
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器用中高压腐蚀箔的制造方法
本专利技术属于铝电解电容器用中高压阳极箔的制造方法,具体涉及铝电解电容器阳极箔的两级退火热处理工艺。
技术介绍
目前,铝电解电容器正朝着小型化、微型化发展,对铝电解电容器用阳极箔的弯折性能的要求不断提高,以满足裁切较小宽度及卷绕较小直径的制造需求。目前铝电解电容器用中高压腐蚀箔制造方法为:①前处理;②发孔腐蚀;③扩孔腐蚀;④后处理、清洗;⑤退火。具体为:采用氢氧化钠溶液,对中高压电解电容器用铝光箔进行浸泡前处理;上一步得到的阳极箔采用盐酸、硫酸混合溶液,进行加电发孔腐蚀;上一步得到的阳极箔采用盐酸、硫酸、磷酸溶液进行加电扩孔腐蚀;上一步得到的阳极箔采用硝酸溶液浸泡后进行自来水清洗及纯水清洗;上一步处理得到的阳极箔在150℃的烘箱中保温120s;上一步处理得到的阳极箔在空气中冷却至室温。传统退火过程一般为在100~200℃温度下保温,仅达成干燥的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是在现有腐蚀工艺的基础上,对退火过程进行了改进,采用两级不同温度氮气保护退火热处理,利用铝金属的回复与再结晶过程,达成提高电极箔的弯折性能,使用本专利技术制得的腐蚀箔经化成处理后,弯折性能提升20%以上,对于铝电解电容器的小型化起到极大促进作用。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种铝电解电容器用中高压腐蚀箔的制造方法,具体步骤如下:A、采用1wt%-10wt%氢氧化钠溶液,20℃-60℃温度下,对中高压电解电容器用铝光箔进行浸泡前处理30-120s;B、步骤A得到的阳极箔采用1wt%-5wt%盐酸、5wt%-40wt%硫酸混合溶液,2 ...
【技术保护点】
1.一种铝电解电容器用中高压腐蚀箔的制造方法,其特征在于:具体步骤如下:A、采用1wt%‑10wt%氢氧化钠溶液,20℃‑60℃温度下,对中高压电解电容器用铝光箔进行浸泡前处理30‑120s;B、步骤A得到的阳极箔采用1wt%‑5wt%盐酸、5wt%‑40wt%硫酸混合溶液,20℃‑90℃温度下,进行加电发孔腐蚀120‑600s;C、步骤B得到的阳极箔采用1wt%‑10wt%盐酸、3wt%‑20wt%硫酸、0.005wt%‑0.05wt%磷酸溶液,50℃‑95℃温度下,进行加电扩孔腐蚀120‑600s;D、步骤C得到的阳极箔采用1wt%‑10wt%硝酸溶液,20℃‑60℃温度下,浸泡30‑120s后进行自来水清洗及纯水清洗;E、步骤D处理得到的阳极箔进入升温阶段,升温起始温度为室温,终止温度为一级恒温温度,升温速率为30~50℃/s;F、步骤E处理得到的阳极箔进入一级恒温阶段,在一级恒温温度下进行一级氮气保护退火处理,保温温度为300~500℃,保温时间为30~120s;G、步骤F处理得到的阳极箔进入线性变温阶段,变温起始温度为一级保温温度,变温终止温度为二级保温温度,变温时间为5~2 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器用中高压腐蚀箔的制造方法,其特征在于:具体步骤如下:A、采用1wt%-10wt%氢氧化钠溶液,20℃-60℃温度下,对中高压电解电容器用铝光箔进行浸泡前处理30-120s;B、步骤A得到的阳极箔采用1wt%-5wt%盐酸、5wt%-40wt%硫酸混合溶液,20℃-90℃温度下,进行加电发孔腐蚀120-600s;C、步骤B得到的阳极箔采用1wt%-10wt%盐酸、3wt%-20wt%硫酸、0.005wt%-0.05wt%磷酸溶液,50℃-95℃温度下,进行加电扩孔腐蚀120-600s;D、步骤C得到的阳极箔采用1wt%-10wt%硝酸溶液,20℃-60℃温度下,浸泡30-120s后进行自来水清洗及纯水清洗;E、步骤D处理得到的阳极箔进入升温阶段,升温起始温度为室温,终止温度为一级恒温温度,升温速率为30~50℃/s;F、步骤E处理得到的阳极箔进入一级恒温阶段,在一级恒温温度下进行一级氮气保护退火处理,保温温度为300~500℃,保温时间为30~120s;G、步骤F处理得到的阳极箔进入线性变温阶段,变温起始温度为一级保温温度,变温终止温度为二级保温温度,变温时间为5~20s;H、步骤G处理得到的阳极箔进入二级恒温阶段,在二级恒温温度下进行二级氮气保护退火处理,保温温度为250~350℃,...
【专利技术属性】
技术研发人员:严季新,赵宇飞,顾建萍,
申请(专利权)人:南通海星电子股份有限公司,南通海一电子有限公司,四川中雅科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。