一种带有缝隙排气结构吹瓶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有缝隙排气结构吹瓶模具，包括半模中部和半模颈部，所述半模中部和半模颈部对接的端面上均开设有第一定位孔，所述半模中部和半模颈部之间通过锁紧螺丝固定连接，所述半模中部和半模颈部中均对应设有模腔，所述半模颈部的端面和半模中部的对接处开设有第一排气槽，所述半模中部的模腔中均匀的设有镶件，所述镶件的边缘开设有第二排气槽。改变传统吹瓶模具的排气结构，利用第一排气槽和第二排气槽代替传统的圆型的排气孔，由小圆孔改为细长的缝隙，增大的排气流量，吹瓶过程中只需20Bar以上的压力瓶子便能迅速成形，由于降低了压缩气压力，减少了吹瓶时间，大大节省了生产成本，具有很高的实用性。

A bottle blowing mould with gap exhaust structure

The utility model discloses a bottle blowing mold with a gap exhaust structure, which includes a half mold central and a half die neck, and a certain hole is provided on the end face of the middle and half die neck of the half die. The middle of the half die middle and the half die neck are fixed by a locking screw, and the central and half die neck of the half die are both in the neck. A first exhaust groove is provided at the butt section of the middle of the end of the half die neck and the middle of the half die. In the middle of the half die, the insert is evenly arranged in the middle of the half die. The edge of the insert is provided with a second exhaust groove. The exhaust structure of the traditional bottle blowing mould is changed. The first exhaust slot and second exhaust slot are used instead of the traditional circular exhaust hole. The small round hole is changed to slender slit, and the discharge flow is increased. The pressure bottle with only 20Bar above the pressure can be formed quickly during the bottle blowing process. The pressure of compressed gas is reduced and the bottle blowing time is reduced. It greatly saves the production cost and has high practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种带有缝隙排气结构吹瓶模具
本技术涉及吹瓶模具
，具体为一种带有缝隙排气结构吹瓶模具。
技术介绍
制造业是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。制造业包括：产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业(单位)中，为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装活动。我国制造业作为国家的支柱产业，一直保持较好的发展态势。然而，随着我国人口红利的消失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时，以工业机器人为代表的智能装备，正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。吹瓶模具在工业生产中具有非常重要的地位，吹瓶模具型腔内部的排气孔通常为小圆孔，不能够在吹瓶过程中迅速排掉内部空气而造成瓶子不能迅速完全成形，影响吹瓶机的工作效率。而且由于排气比较慢，吹瓶机的压缩气压力需保持在30Bar以上，增加了生产成本，具有很大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有缝隙排气结构吹瓶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有缝隙排气结构吹瓶模具，包括半模中部和半模颈部，所述半模中部和半模颈部对接的端面上均开设有第一定位孔，所述半模中部和半模颈部之间通过锁紧螺丝固定连接，所述半模中部和半模颈部中均对应设有模腔，所述半模颈部的端面和半模中部的对接处开设有第一排气槽，所述半模中部的模腔中均匀的设有镶件，所述镶件的边缘开设有第二排气槽。优选的，所述半模中部的内部在和半模颈部的对接处开设有第一工艺槽，所述第一工艺槽呈阶梯状。优选的，所述半模中部底部的侧壁上开设有第二工艺槽，所述第二工艺槽的截面呈圆环状。优选的，所述半模颈部中的模腔呈瓶颈状，所述镶件在半模中部的模腔环形分布。优选的，所述半模中部上还开设有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔均至少设置两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种带有缝隙排气结构吹瓶模具，结构新颖，改变传统吹瓶模具的排气结构，利用第一排气槽和第二排气槽代替传统的圆型的排气孔，由小圆孔改为细长的缝隙，增大的排气流量，吹瓶过程中只需20Bar以上的压力瓶子便能迅速成形，由于降低了压缩气压力，减少了吹瓶时间，大大节省了生产成本，具有很高的实用性，大大提升了该一种带有缝隙排气结构吹瓶模具的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种带有缝隙排气结构吹瓶模具的结构示意图；图2为本技术一种带有缝隙排气结构吹瓶模具的立体结构示意图；图3为本技术一种带有缝隙排气结构吹瓶模具的爆炸结构示意图；图4为本技术一种带有缝隙排气结构吹瓶模具的第一排气槽处结构示意图；图5为本技术一种带有缝隙排气结构吹瓶模具的第二排气槽处结构示意图。图中：1半模中部、2半模颈部、3第一定位孔、4第二定位孔、5第一定位孔、6镶件、7第一排气槽、8第二排气槽、9第一工艺槽、10第二工艺槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带有缝隙排气结构吹瓶模具，包括半模中部1和半模颈部2，所述半模中部1和半模颈部2对接的端面上均开设有第一定位孔3，所述半模中部1和半模颈部2之间通过锁紧螺丝固定连接，所述半模中部1和半模颈部2中均对应设有模腔5，所述半模颈部2的端面和半模中部1的对接处开设有第一排气槽7，所述半模中部1的模腔5中均匀的设有镶件6，所述镶件6的边缘开设有第二排气槽8，利用第一排气槽7和第二排气槽8代替传统的圆型的排气孔，所述半模中部1的内部在和半模颈部2的对接处开设有第一工艺槽9，所述第一工艺槽9呈阶梯状，所述半模中部1底部的侧壁上开设有第二工艺槽10，所述第二工艺槽10的截面呈圆环状，制作工艺简单，所述半模颈部2中的模腔5呈瓶颈状，所述镶件6在半模中部1的模腔5环形分布，所述半模中部1上还开设有第二定位孔4，所述第一定位孔3和第二定位孔4均至少设置两组。工作原理：本技术一种带有缝隙排气结构吹瓶模具，使用时，改变传统吹瓶模具的排气结构，利用第一排气槽7和第二排气槽8代替传统的圆型的排气孔，由小圆孔改为细长的缝隙，增大的排气流量，吹瓶过程中只需20Bar以上的压力瓶子便能迅速成形，由于降低了压缩气压力，减少了吹瓶时间，大大节省了生产成本，具有很高的实用性。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有缝隙排气结构吹瓶模具，包括半模中部（1）和半模颈部（2），其特征在于：所述半模中部（1）和半模颈部（2）对接的端面上均开设有第一定位孔（3），所述半模中部（1）和半模颈部（2）之间通过锁紧螺丝固定连接，所述半模中部（1）和半模颈部（2）中均对应设有模腔（5），所述半模颈部（2）的端面和半模中部（1）的对接处开设有第一排气槽（7），所述半模中部（1）的模腔（5）中均匀的设有镶件（6），所述镶件（6）的边缘开设有第二排气槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种带有缝隙排气结构吹瓶模具，包括半模中部（1）和半模颈部（2），其特征在于：所述半模中部（1）和半模颈部（2）对接的端面上均开设有第一定位孔（3），所述半模中部（1）和半模颈部（2）之间通过锁紧螺丝固定连接，所述半模中部（1）和半模颈部（2）中均对应设有模腔（5），所述半模颈部（2）的端面和半模中部（1）的对接处开设有第一排气槽（7），所述半模中部（1）的模腔（5）中均匀的设有镶件（6），所述镶件（6）的边缘开设有第二排气槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种带有缝隙排气结构吹瓶模具，其特征在于：所述半模中部（1）的内部在和半模颈部（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕通，梁晓明，钟洁旋，
申请(专利权)人：匠领精密制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32