一种带有排气槽的顶杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有排气槽的顶杆，包括固定部件和顶杆轴，固定部件和顶杆轴为一体结构，顶杆轴表面沿纵向剖有若干凹槽。顶杆轴表面凹槽的形状为锥形或多边形，凹槽沿顶杆轴纵向方向的走向为直线或曲线。本实用新型专利技术结构简单，加工成本低，适用范围广。凡是带顶杆的模具都可以使用本实用新型专利技术作为排气措施。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具压铸领域，具体来说涉及一种模具的顶杆。
技术介绍
铝合金压铸件内部气体的排出问题一直是压铸领域的一大难题，一般的技术方案 是通过改变浇注系统的结构来减少零件内的气孔，但是这种技术方案的应用有时会受具体 情况的制约。例如，有的零件内浇口位置已经固定，而这个内浇口的位置又常常是使铸件容 易产生气孔的位置，此时气体排出问题就更加成了难题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决零件厚大部位不易排出气体的问题。实现上述目的本技术的技术方案为，一种带有排气槽的顶杆，包括固定部件 和顶杆轴，固定部件和顶杆轴为一体结构，顶杆轴表面沿纵向剖有若干凹槽。顶杆轴表面凹槽的形状为锥形或多边形，凹槽沿顶杆轴纵向方向的走向为直线或 曲线。本技术具有以下优点(1)结构简单，加工成本低。本技术只需在原有的 顶杆上，经过简单的机加工或者手工操作，剖出若干凹槽即可，工艺非常简单，也不需要其 他原料。(2)适用范围广。凡是带顶杆的模具都可以使用本技术作为排气措施。附图说明图1是本技术所述顶杆的纵向平面图；图2是顶杆轴的横截面图；图3是凹槽的局部放大图；图4是零件立体示意图；图5是模具和顶杆位置关系立体示意图；图中，1、固定部件；2、顶杆轴；3、凹槽；4、零件的厚大部位；5、模具。具体实施方式以下结合附图对本技术进行具体描述。图1是本技术所述带排气槽的顶 杆的纵向平面图，如图所示，顶杆分为两个部分，即固定部件1和顶杆轴2，所述固定部件1 和顶杆轴2为一体结构。在顶杆轴2上，沿其纵向剖有若干凹槽3。如图2和图3所示，凹 槽3的形状为锥形或多边形。凹槽3沿顶杆轴2纵向方向的走向可以为直线或曲线。如图4至图6所示，图中模具5的内浇口位置在产品图上已固定，不能随便改动， 通过本技术带排气槽的顶杆的使用，可以使气体顺着排气槽排出，从而可以解决零件 厚大部位4内部气体排出困难的问题。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术 的保护范围之内。权利要求一种带有排气槽的顶杆，包括固定部件(1)和顶杆轴(2)，固定部件和顶杆轴为一体结构，其特征在于，顶杆轴(2)表面沿纵向剖有若干凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的顶杆，其特征在于，顶杆轴表面凹槽(3)的形状为锥形或多边形。3.根据权利要求1所述的顶杆，其特征在于，所述凹槽沿顶杆轴(2)纵向方向的走向为 直线或曲线。专利摘要本技术公开了一种带有排气槽的顶杆，包括固定部件和顶杆轴，固定部件和顶杆轴为一体结构，顶杆轴表面沿纵向剖有若干凹槽。顶杆轴表面凹槽的形状为锥形或多边形，凹槽沿顶杆轴纵向方向的走向为直线或曲线。本技术结构简单，加工成本低，适用范围广。凡是带顶杆的模具都可以使用本技术作为排气措施。文档编号B22D17/24GK201702352SQ20102016350公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日专利技术者任苏霞 申请人:亚新科铸造(北京)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有排气槽的顶杆，包括固定部件（１）和顶杆轴（２），固定部件和顶杆轴为一体结构，其特征在于，顶杆轴（２）表面沿纵向剖有若干凹槽（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任苏霞，
申请(专利权)人：亚新科铸造北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]