【技术实现步骤摘要】
木专利技术涉及一种电机转子铸铝模，更具体地说是涉及一种电机转 子铸铝压铸模。
技术介绍
电机转子一般以硅钢片为主体，经过铸铝形成鼠笼形绕组及两端 端环、风叶、平衡柱等，使转子成为一个坚实的整体，采用压铸工艺 是转子铸铝的常用方法，而压铸模的排气性能是决定转子质量和合格 率的关键因素。传统的压铸模上模部分被紧固在压铸机的上工作台板卜..即使上模板丄:开有排气槽、溢料槽，由于排气槽被铝堵塞后，溢 料无法清理，仍然不能顺利排气，就容易形成转子断条，绕组铝组织 疏松、气孔多，局部铸不满，鼠笼产生热裂纹等质量问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能充分排气、及时清理排 气槽及溢料槽中废料、能提高转子压铸质量的压铸模。本专利技术的技术方案是电机转子压铸模，包括上垫板、上模、下模、 屮模、假轴、斜键、压板，所述上垫板设置有台肩孔，上模设置有光 孔并与h垫板上台肩孔相通，有与台肩孔相适配的带台肩的导柱穿过 所述上垫板台肩孔与所述上模上的光孔，导柱穿过所述上模上的光孔 的--端设有螺孔，有直径大于导柱的垫片通过螺栓紧固于导柱上设有 螺孔的一端，导柱与上模上的...
【技术保护点】
一种电机转子压铸模，包括上垫板（１）、上模（２）、下模（６）、中模（３）、假轴（４）、斜键（５）、压板（７），其特征在于：所述上垫板（１）设置有台肩孔（１１），上模（２）设置有光孔（１２）并与上垫板上台肩孔（１１）相通，有与台肩孔（１１）相适配的带台肩的导柱（１０）穿过所述台肩孔（１１）与所述光孔（１２），导柱（１０）穿过所述光孔（１２）的一端设有螺孔（１３），有直径大于导柱（１０）的垫片（９）通过螺栓（８）紧固于导柱（１０）设有螺孔（１３）的一端，导柱（１０）与光孔（１２）之间为滑动配合。
【技术特征摘要】
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