电机转子压铸模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机转子铸铝压铸模，本实用新型专利技术要提供一种能充分排气、及时清理排气槽及溢料槽中废料、能提高转子压铸质量的压铸模，包括上垫板、上模、下模、中模、假轴、斜键、压板，上垫板设置有台肩孔，上模设置有光孔并与上垫板上台肩孔相通，有与台肩孔相适配的带台肩的导柱穿过上垫板台肩孔与上模上的光孔，导柱穿过光孔的一端设有螺孔，有直径大于导柱的垫片通过螺栓紧固于导柱上设有螺孔的一端，导柱与上模上的光孔之间为滑动配合，导柱的数量至少为２根，上模与上垫板接触的一面设置有排气槽、溢料槽，便于清除上模与上垫板之间排气槽及溢料槽中的废料，保证排气槽及溢料槽的充分畅通，使排气槽能充分排气，提高转子压铸的质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机转子铸铝模，更具体地说是涉及一种电 机转子铸铝压铸模。技术背景电机转子一般以硅钢片为主体，经过铸铝形成鼠笼形绕组及两端 端环、风叶、平衡柱等，使转子成为一个坚实的整体，采用压铸工艺 是转子铸铝的常用方法，而压铸模的排气性能是决定转子质量和合格 率的关键因素。传统的压铸模上模部分被紧固在压铸机的上工作台板 上，即使上模板上开有排气槽、溢料槽，由于排气槽被铝堵塞后，溢 料无法清理，仍然不能顺利排气，就容易形成转子断条，绕组铝组织 疏松、气孔多，局部铸不满，鼠笼产生热裂纹等质量问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能充分排气、及时清 理排气槽及溢料槽中废料、能提高转子压铸质量的压铸模。本技术的技术方案是电机转子压铸模，包括上垫板、上模、 下模、中模、假轴、斜键、压板，所述上垫板设置有台肩孔，上模设 置有光孔并与上垫板上台肩孔相通，有与台肩孔相适配的带台肩的导 柱穿过所述上垫板台肩孔与所述上模上的光孔，导柱穿过所述上模上 的光孔的一端设有螺孔，有直径大于导柱的垫片通过螺栓紧固于导柱 上设有螺孔的-端，导柱与上模上的光孔之间为滑动配合，所述导柱的数量至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子压铸模，包括上垫板（１）、上模（２）、下模（６）、中模（３）、假轴（４）、斜键（５）、压板（７），其特征在于：所述上垫板（１）设置有台肩孔（１１），上模（２）设置有光孔（１２）并与上垫板上台肩孔（１１）相通，有与台肩孔（１１）相适配的带台肩的导柱（１０）穿过所述台肩孔（１１）与所述光孔（１２），导柱（１０）穿过所述光孔（１２）的一端设有螺孔（１３），有直径大于导柱（１０）的垫片（９）通过螺栓（８）紧固于导柱（１０）设有螺孔（１３）的一端，导柱（１０）与光孔（１２）之间为滑动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任学兴，
申请(专利权)人：任学兴，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]