电机转子压铸模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机转子铸铝压铸模，本实用新型专利技术要提供一种能充分排气、及时清理排气槽及溢料槽中废料、能提高转子压铸质量的压铸模，包括上垫板、上模、下模、中模、假轴、斜键、压板，上垫板设置有台肩孔，上模设置有光孔并与上垫板上台肩孔相通，有与台肩孔相适配的带台肩的导柱穿过上垫板台肩孔与上模上的光孔，导柱穿过光孔的一端设有螺孔，有直径大于导柱的垫片通过螺栓紧固于导柱上设有螺孔的一端，导柱与上模上的光孔之间为滑动配合，导柱的数量至少为２根，上模与上垫板接触的一面设置有排气槽、溢料槽，便于清除上模与上垫板之间排气槽及溢料槽中的废料，保证排气槽及溢料槽的充分畅通，使排气槽能充分排气，提高转子压铸的质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机转子铸铝模，更具体地说是涉及一种电 机转子铸铝压铸模。技术背景电机转子一般以硅钢片为主体，经过铸铝形成鼠笼形绕组及两端 端环、风叶、平衡柱等，使转子成为一个坚实的整体，采用压铸工艺 是转子铸铝的常用方法，而压铸模的排气性能是决定转子质量和合格 率的关键因素。传统的压铸模上模部分被紧固在压铸机的上工作台板 上，即使上模板上开有排气槽、溢料槽，由于排气槽被铝堵塞后，溢 料无法清理，仍然不能顺利排气，就容易形成转子断条，绕组铝组织 疏松、气孔多，局部铸不满，鼠笼产生热裂纹等质量问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能充分排气、及时清 理排气槽及溢料槽中废料、能提高转子压铸质量的压铸模。本技术的技术方案是电机转子压铸模，包括上垫板、上模、 下模、中模、假轴、斜键、压板，所述上垫板设置有台肩孔，上模设 置有光孔并与上垫板上台肩孔相通，有与台肩孔相适配的带台肩的导 柱穿过所述上垫板台肩孔与所述上模上的光孔，导柱穿过所述上模上 的光孔的一端设有螺孔，有直径大于导柱的垫片通过螺栓紧固于导柱 上设有螺孔的-端，导柱与上模上的光孔之间为滑动配合，所述导柱的数量至少为2根，所述上模与上垫板接触的一面设置有排气槽，还设置有溢料槽。本技术的有益效果是上模和上垫板之间采用导柱和垫片、 螺栓连接的定距分型拉紧方式，使得上模和上垫板之间在开模后形成 一定的距离，便于清除上模与上垫板之间排气槽及溢料槽中的废料， 保证排气槽及溢料槽的充分畅通，使排气槽能充分排气、克服由于不 能充分排气而带来的各种质量问题，提高转子压铸的质量。附图说明图1是本技术的压铸模结构图； 图2是图1中件2的俯视图。具体实施方式图1所示的一种电机转子压铸模，包括上垫板l、上模2、下模6、 中模3、假轴4、斜键5、压板7，上垫板1固定在压铸机的上工作台 上，所述上垫板1设置有台肩孔11，上模2设置有光孔12并与上垫 板上台肩孔11相通，有与台肩孔11相适配的带台肩的导柱10穿过 所述台肩孔11与所述光孔12，导柱10穿过所述光孔12的一端设有 螺孔13，有直径大于导柱10的垫片9通过螺栓8紧固于导柱10设 有螺孔13的一端，导柱10与光孔12之间为滑动配合，导柱10的数 量为4根，所述上模2与上垫板1接触的一面设置有如图2所示的排 气槽14,还设置有溢料槽15。本压铸模的工作过程是当压铸动作结束后开模时，上垫板1随 压铸机上工作台上升，由于上模2上的光孔12与导柱10之间是滑动配合，所以上模2因自重而落下，但因有导柱10端部的垫片9托住， 所以上模2并不卸下，这样一来，上垫板1与上模2之间就形成了空 档，此时，上模2与上垫板1接触的一面的排气槽14，还有溢料槽 15内的废料就能顺利地进行清理，保证了排气系统的畅通。权利要求1、一种电机转子压铸模，包括上垫板(1)、上模(2)、下模(6)、中模(3)、假轴(4)、斜键(5)、压板(7)，其特征在于所述上垫板(1)设置有台肩孔(11)，上模(2)设置有光孔(12)并与上垫板上台肩孔(11)相通，有与台肩孔(11)相适配的带台肩的导柱(10)穿过所述台肩孔(11)与所述光孔(12)，导柱(10)穿过所述光孔(12)的一端设有螺孔(13)，有直径大于导柱(10)的垫片(9)通过螺栓(8)紧固于导柱(10)设有螺孔(13)的一端，导柱(10)与光孔(12)之间为滑动配合。2、 根据权利要求1所述的电机转子压铸模，其特征在于所述导柱 (10)的数量至少为2根。3、 根据权利要求1所述的电机转子压铸模，其特征在于所述上模 (2)与上垫板(1)接触的一面设置有排气槽(14)。4、 根据权利要求1所述的电机转子压铸模，其特征在于所述上模 (2)与上垫板(1)接触的一面设置有溢料槽(15)。专利摘要本技术涉及一种电机转子铸铝压铸模，本技术要提供一种能充分排气、及时清理排气槽及溢料槽中废料、能提高转子压铸质量的压铸模，包括上垫板、上模、下模、中模、假轴、斜键、压板，上垫板设置有台肩孔，上模设置有光孔并与上垫板上台肩孔相通，有与台肩孔相适配的带台肩的导柱穿过上垫板台肩孔与上模上的光孔，导柱穿过光孔的一端设有螺孔，有直径大于导柱的垫片通过螺栓紧固于导柱上设有螺孔的一端，导柱与上模上的光孔之间为滑动配合，导柱的数量至少为2根，上模与上垫板接触的一面设置有排气槽、溢料槽，便于清除上模与上垫板之间排气槽及溢料槽中的废料，保证排气槽及溢料槽的充分畅通，使排气槽能充分排气，提高转子压铸的质量。文档编号B22D17/22GK201089009SQ20072004359公开日2008年7月23日 申请日期2007年10月11日 优先权日2007年10月11日专利技术者任学兴 申请人:任学兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子压铸模，包括上垫板（１）、上模（２）、下模（６）、中模（３）、假轴（４）、斜键（５）、压板（７），其特征在于：所述上垫板（１）设置有台肩孔（１１），上模（２）设置有光孔（１２）并与上垫板上台肩孔（１１）相通，有与台肩孔（１１）相适配的带台肩的导柱（１０）穿过所述台肩孔（１１）与所述光孔（１２），导柱（１０）穿过所述光孔（１２）的一端设有螺孔（１３），有直径大于导柱（１０）的垫片（９）通过螺栓（８）紧固于导柱（１０）设有螺孔（１３）的一端，导柱（１０）与光孔（１２）之间为滑动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任学兴，
申请(专利权)人：任学兴，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]