一种炼钢转炉扩孔工具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁炼制技术领域，具体涉及一种炼钢转炉扩孔工具；包括钻体、刀座、刀片、钻头和钻套；所述钻体为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体前段设置有钻头，钻体后端设置有钻套，钻体表面设置有螺旋线的沟背和沟槽；其特征在于:所述钻套包括驱动槽和连接孔，钻套周向设置有紧固圈，紧固圈位于驱动槽位置处，紧固圈为煨制成圆形的钢带。本实用新型专利技术的目的在于提供一种炼钢转炉扩孔工具，能够在扩孔过程中，不会因为钻套驱动槽位置处的开裂而存在安全隐患。

A reaming tool for steelmaking converter

The utility model relates to a steel refining technology field, in particular to a steel converter reaming tool, including a drill body, a knife seat, a blade, a bit and a drill sleeve. The drill body is a vertebral body with a small diameter in the front section and a large diameter at the back end, a drill bit is set in the front section of the drill body, a drill sleeve is set on the back end of the drill body, and a spiral line is set on the surface of the drill body. The drill sleeve is characterized in that the drill sleeve includes a driving groove and a connecting hole, and a fastening ring is arranged in the circumferential direction of the drill sleeve, the fastening ring is located at the position of the driving groove, and the fastening ring is a steel belt made by simmering into a circular shape. The purpose of the utility model is to provide a reaming tool for steelmaking converter. In the process of reaming, it can not have a safety hidden danger because of the cracking at the position of the driving groove in the drill sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢转炉扩孔工具
本技术涉及钢铁炼制
，具体涉及一种炼钢转炉扩孔工具。
技术介绍
炼钢转炉出钢口由于钢水中的钢渣凝结在出钢口壁影响出钢水，需要经常对出钢口进行修复，传统的方法采用煤气对出钢口进行吹烧，去除口壁上凝结的钢渣。但是现场温度高，操作环境恶劣，时间长，甚至烧坏炉壁，影响转炉的寿命。现有技术中，一般采用机械扩孔工具，但是现在所使用的扩孔工具的钻套部分使用时间较长后容易开裂，存在不安全因素，而且扩孔过程中排渣不畅，容易堵塞，扩孔效率低。
技术实现思路
本技术提出一种炼钢转炉扩孔工具，能够在扩孔过程中，不会因为钻套驱动槽位置处的开裂而存在安全隐患，增大安全性。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种炼钢转炉扩孔工具，包括钻体、刀座、刀片、钻头和钻套；钻体为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体前段设置有钻头，钻体后端设置有钻套，钻体表面设置有螺旋线的沟背和沟槽；钻套包括驱动槽和连接孔，钻套周向设置有紧固圈，紧固圈位于驱动槽位置处，紧固圈为煨制成圆形的钢带。进一步，钢带的内表面上设置有垫块，钢带的两个端头向外煨制成折边，折边上设置有连接孔，连接丝杆穿过螺孔且两端用螺母锁紧。进一步，螺母上设置有与螺母一体成型的垫片；钢带与折边连接处圆弧过度，垫块为弹性材料制成。进一步，沟背横截面为圆弧形，沟背顶部均匀设置有正方体形状的刀座，刀座上设置有刀片。进一步，钻头为十字形状钻头，并且与钻体可拆卸链接。进一步，沟槽沿螺旋方向设置有挡板，挡板高度小于沟背高度的二分之一。进一步，钻体与钻套之间设置有挡屑杯，挡屑杯周向侧壁上设置有圆形排屑孔。进一步，锥形钻体上的螺旋线沟背与沟槽为2个或3个。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：本技术在使用过程中，不会因为钻套驱动槽位置处的开裂而存在安全隐患，而且可以防止在扩孔过程中造成排渣不畅，提高扩孔效率。1.该装置的紧固圈，能够在扩孔过程中对钻套的驱动槽起到紧固作用，防止驱动槽开裂；2.该装置的钻头采用十字形状，相比现有技术的一字型，不容易发生扭曲变形，使其在扩孔过程中不偏离方向，同时钻头稳定性能更好；3.该装置中钻体上的沟槽中沿螺旋方向设置有挡板，可以防止排渣不畅；4.该装置中的挡屑杯可以使扩孔过程中产生的碎屑从排屑孔排出。附图说明图1为本技术一种炼钢转炉扩孔工具的结构示意图。图2为本技术一种炼钢转炉扩孔工具的结构示意图中A处的局部放大图。图3为本技术一种炼钢转炉扩孔工具的紧固圈的结构示意图。图中，1-钻体、2-刀座、3-刀片、4-钻头、5-钻套、6-沟背、7-沟槽、8-驱动槽、9-连接孔、10-紧固圈、11-钢带、12-垫块、13-折边、14-螺孔、15-连接丝杆、16-螺母、17-垫片、18-挡板、19-挡屑杯、20-排屑孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1所示，一种炼钢转炉扩孔工具，包括钻体1、刀座2、刀片3、钻头4和钻套5；钻体1为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体1前段设置有钻头4，钻体1后端设置有钻套5，钻体表面设置有螺旋线的沟背6和沟槽7；钻套5包括驱动槽8和连接孔9，钻套5周向设置有紧固圈10，紧固圈10位于驱动槽8位置处，紧固圈10为煨制成圆形的钢带11。该装置中钻套5上的驱动槽8周向套有紧固圈10，紧固圈10可以避免在扩孔过程中，驱动槽8受到压力变形或者开裂。实施例2：如图1所示，一种炼钢转炉扩孔工具，包括钻体1、刀座2、刀片3、钻头4和钻套5；钻体1为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体1前段设置有钻头4，钻体1后端设置有钻套5，钻体表面设置有螺旋线的沟背6和沟槽7；钻套5包括驱动槽8和连接孔9，钻套5周向设置有紧固圈10，紧固圈10位于驱动槽8位置处，紧固圈10为煨制成圆形的钢带11；如图2、图3所示，钢带11的内表面上设置有垫块12，钢带11的两个端头向外煨制成折边13，折边13上设置有螺孔14，连接丝杆15穿过螺孔14且两端用螺母16锁紧。该装置的紧固圈10可以通过连接丝杆15和螺母16的配合进行调节，用于紧固钻套5上的驱动槽8。实施例3：如图1所示，一种炼钢转炉扩孔工具，包括钻体1、刀座2、刀片3、钻头4和钻套5；钻体1为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体1前段设置有钻头4，钻体1后端设置有钻套5，钻体表面设置有螺旋线的沟背6和沟槽7；钻套5包括驱动槽8和连接孔9，钻套5周向设置有紧固圈10，紧固圈10位于驱动槽8位置处，紧固圈10为煨制成圆形的钢带11；如图2、图3所示，钢带11的内表面上设置有垫块12，钢带11的两个端头向外煨制成折边13，折边13上设置有螺孔14，连接丝杆15穿过螺孔14且两端用螺母16锁紧。螺母16上设置有与螺母16一体成型的垫片17；钢带11与折边13连接处圆弧过度，所述垫块12为弹性材料制成。紧固圈10内部设置有弹性垫块12，防止紧固圈10过紧而损坏钻套5。实施例4：如图1所示，一种炼钢转炉扩孔工具，包括钻体1、刀座2、刀片3、钻头4和钻套5；钻体1为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体1前段设置有钻头4，钻体1后端设置有钻套5，钻体表面设置有螺旋线的沟背6和沟槽7；钻套5包括驱动槽8和连接孔9，钻套5周向设置有紧固圈10，紧固圈10位于驱动槽8位置处，紧固圈10为煨制成圆形的钢带11；钻头4为十字形状钻头，并且与钻体1可拆卸链接。该装置的钻头4为十字形钻头，相比现有技术的一字型，不容易发生扭曲变形，使其在扩孔过程中不偏离方向，同时钻头稳定性能更好；实施例5：如图1所示，一种炼钢转炉扩孔工具，包括钻体1、刀座2、刀片3、钻头4和钻套5；钻体1为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体1前段设置有钻头4，钻体1后端设置有钻套5，钻体表面设置有螺旋线的沟背6和沟槽7；钻套5包括驱动槽8和连接孔9，钻套5周向设置有紧固圈10，紧固圈10位于驱动槽8位置处，紧固圈10为煨制成圆形的钢带11；沟背6横截面为圆弧形，沟背6顶部均匀设置有正方体形状的刀座2，刀座2上设置有刀片3。实施例6：如图1所示，一种炼钢转炉扩孔工具，包括钻体1、刀座2、刀片3、钻头4和钻套5；钻体1为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体1前段设置有钻头4，钻体1后端设置有钻套5，钻体表面设置有螺旋线的沟背6和沟槽7；钻套5包括驱动槽8和连接孔9，钻套5周向设置有紧固圈10，紧固圈10位于驱动槽8位置处，紧固圈10为煨制成圆形的钢带11；沟槽7沿螺旋方向设置有挡板18，挡板18高度小于沟背6高度的二分之一。沟槽7沿螺旋方向设置有挡板18，可以防止排渣不畅。实施例7：如图1所示，一种炼钢转炉扩孔工具，包括钻体1、刀座2、刀片3、钻头4和钻套5；钻体1为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体1前段设置有钻头4，钻体1后端设置有钻套5，钻体表面设置有螺旋线的沟背6和沟槽7；钻套5包括驱动槽8和连接孔9，钻套5周向设置有紧固圈10，紧固圈10位于驱动槽8位置处，紧固圈10为煨制成圆形的钢带11；钻体1与钻套5之间设置有挡屑杯19，挡屑杯19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢转炉扩孔工具，其特征在于：包括钻体(1)、刀座(2)、刀片(3)、钻头(4)和钻套(5)；所述钻体(1)为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体(1)前段设置有钻头(4)，钻体(1)后端设置有钻套(5)，钻体(1)表面设置有螺旋线的沟背(6)和沟槽(7)，所述钻套(5)包括驱动槽(8)和连接孔(9)，钻套(5)周向设置有紧固圈(10)，紧固圈(10)位于驱动槽(8)位置处，紧固圈(10)为煨制成圆形的钢带(11)。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢转炉扩孔工具，其特征在于：包括钻体(1)、刀座(2)、刀片(3)、钻头(4)和钻套(5)；所述钻体(1)为前段直径小，后端直径大的椎体，钻体(1)前段设置有钻头(4)，钻体(1)后端设置有钻套(5)，钻体(1)表面设置有螺旋线的沟背(6)和沟槽(7)，所述钻套(5)包括驱动槽(8)和连接孔(9)，钻套(5)周向设置有紧固圈(10)，紧固圈(10)位于驱动槽(8)位置处，紧固圈(10)为煨制成圆形的钢带(11)。2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉扩孔工具，其特征在于：所述钢带(11)的内表面上设置有垫块(12)，钢带(11)的两个端头向外煨制成折边(13)，折边(13)上设置有螺孔(14)，连接丝杆(15)穿过螺孔(14)且两端用螺母(16)锁紧。3.根据权利要求2所述的一种炼钢转炉扩孔工具，其特征在于：所述螺母(16)上设置有与螺母(16)一体成型的垫片(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：周波，
类型：新型
国别省市：河南,41